变压器大修方案样本Word文件下载.docx

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2、1组织准备

2、1、1：

本次大修由生技、安监、检修、运营、保卫等有关部门组织足够人力参加检修工作，所有参加大修工作人员名单张榜发布，以保证职责，并便于联系。

2、1、2：

现场组织机构

（1）现场总指挥

（2）现场技术负责人

（3）现场安全负责人

（4）工作负责人

（5）实验负责人

（6）起重负责人

（7）油务负责人

（8）工具保管员

2、1、3工作任务

（1）按变压器常规大修项目进行各项检查

（2）解决大修中发现其她缺陷

2、1、4筹划工作时间

2、2技术办法准备

2、2、1查阅上次该变压器大修报告和上次大修后小修预试报告，了变压器绝缘状况。

2、2、2查阅运营档案，理解缺陷、异常状况，理解事故和出口短路次数、变压器负荷及运营温度状况。

2、2、3大修迈进行电气实验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油实验。

2、3器材准备

2、2、1备品及材料

（1）变压器密封胶垫

（2）变压器添加油

（3）阀门、温度计等小组件

（4）绑围屏用收缩带

（5）修理绝缘用皱纹纸

（6）胶木螺栓、螺母

（7）绝缘纸板

（8）变压器各种螺栓、螺母

（9）变压器各种弹垫、平垫

（10）110KV高压瓷套管

（11）枕木或木板

（12）保质材料（如白棉布、面团、旧布或棉纱、干净工作服等）

2、3、2惯用机具设备

（1）电力电源配电盘

（2）储油罐（3）真空滤油机、压力滤油机、油泵、滤油纸干燥箱、真空泵、耐油橡胶管、真空橡胶管、楼梯、安全带、手动工具（扳手、钳子等）、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、电气焊设备及材料、消防设备、检测实验设备等。

3、1施工执行技术原则

3、1、1：

DL/T573-95《电力变压器检修导则》

3、1、2：

DL/T572-95《电力变压器运营规程》

3、1、3：

GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

3、1、4：

DL/T576-1996《电力设备防止性实验规程》

3、1、5变压器厂家《技术文献》

3、1、6《变压器检修工艺规程》

3、2大修工艺流程

修前准备—办理工作票—拆除引线—电气、油实验、绝缘判断—将变压器拖至检修场—部份排油拆卸附件并检修—排尽油并解决，拆除分接开关连接件—吊钟罩器身检查，检修并测试绝缘—绝缘恢复解决（若受潮时）—清洁器身和油箱——钟罩复位—按规定注油方式注油—安装套管、冷却器等附件—密封实验—油位调节—电气、油化实验—变压器就位—连接引线—结束。

3、3工作进度筹划

第一日：

办理工作票，检查渗漏油点，大修前电气、油化实验，为大修做准备。

第二日：

本体放油，拆卸检修所有附件，吊罩检查，解决缺陷，更换各连接部位密封垫，注入合格油。

第三日：

整体密封性检查，中性点设备检查，安装附件，大修后实验。

第四日：

变压器就位，引线连接，验收送电。

4、1变压器吊罩普通宜在室内进行，以保持器身清洁，如在露天进行时，应选取在晴天进行，并应有防潮和防尖办法。

器身暴露在空气中时间作如下规定：

空气相对湿度≤65%时不超过16小时，空气相对湿度≤75%不超过12小时，计算器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。

4、1、2器身检查重要项目和规定应符合下列规定

（1）器身各部位应无移动现象

（2）所有螺栓应紧固，并有防松动办法，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。

（3）拆开铁芯外引接地线后，铁芯对地绝缘良好

（4）铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好

（5）绕组绝缘应完整，无缺损，变位现象，油路无堵塞，绕组压钉应紧固。

4、2油箱检修

消除渗漏点，油箱内部应清洁，漆膜应完整无锈蚀现象。

4、3附件检修

4、3、1套管检修应符合下列规定

（1）检查瓷套内外表面清洁无油垢，杂质，瓷质无裂纹，损坏。

（2）导电杆绝缘筒应完整，干燥和清洁。

（3）更换密封胶垫和接线头“O”垫圈

4、3、2冷却装置检修

（1）电扇电机及叶片安装牢固，转动灵活无异常

（2）检查冷却器应无渗漏锈蚀现象和堵塞现象

（3）管路中各个阀门操作灵活，开闭位置对的，法兰连接无渗漏。

4、3、3安全保护装置检修

（1）释放阀检修：

拆下压力释放阀，检查各部连接螺栓及压力弹簧，规定启动、关闭压力符合规定，微动开关动作对的，更换密封垫。

（2）气体继电器检修：

继电器密封符合规定，内部清洁，动作可靠，绝缘流速校验合格

（3）电接点温度计校验合格

4、3、4分接开关检修

（1）切换操作一种循环，检查转动与否灵活

（2）检查分接连线与否可靠，触头接触面应光洁，无过热现象，动触头处在静触头中央，且接触紧密

（3）检查分接开关实际位置与操作盒内批示位置应一致

4、3、5变压器其她附件检修按《变压器检修导则》和《变压器检修工艺规程》进行检查处缺。

4、4组装注油

4、4、1变压器各部检查和处缺结束后，可按顺序进行钟罩、散热器、储油柜、套管、安全阀、气体继电器等整体组装。

4、4、2真空注油：

油箱内真空度达到规定值2小时后，以3.5吨/小时速度开始向变压器油箱注油，油温应略高于器身温度。

距箱顶220毫米时停止，并继续抽真空保持4小时以上，然后按规程规定办法运用储油柜向变压器内补充油并调节油位。

4、5大修后电气实验

变压器及附件所有检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气实验室按照原电力部颁《电气设备防止性实验规程》大修原则进行全面电气实验，实验项目涉及：

油中溶解气体色谱分析；

绕组各分接头直流电阻测量；

绕组及铁芯绝缘电阻、吸取比或极化指数测量；

绕组介损实验；

交流耐压实验；

铁芯绝缘电阻；

绕组直流泄漏电流测量；

变压器绕组电压比；

局部放电实验；

测温装置及二次回路实验；

气体继电器及二次回路实验；

压力释放实验

整体密封检查

冷却装置及二次回路实验

套管电流互感器

5、1安全目的：

杜绝轻伤、高处坠落、火灾、机械设备等事故。

5、2组织机构

安全总负责人，安全负责人，班组安全员

5、3安全办法

5、3、1现场总指挥和安监负责人在开工前组织工作人员学习本办法和电业安全规程关于某些及变压器检修导则（项目原则和规定）

5、3、2用栅栏或拉绳办法，将检修现场和其她场地分开并挂标示牌，保证与带电设备安全距离。

5、3、3起重作业必要由获得操作合格证专业人员进行。

起重指挥由起重负责人担任，其她任何人只能通过起重负责人来指挥起重设备运营。

5、3、4防火、防潮办法齐全

5、3、5现场工作人员必要戴安全帽，穿干净工作服，身上不带任何物品

5、3、6高处作业按安全规程进行

5、3、7进入现场工器具，必要由工具保管员进行登记，组装前应逐个回收核对。

6．验收送电　

6、1验收

6、1、1向主管部门移送检修记录，所有实验报告，真空解决记录等资料。

6、1、2对变压器进行整体密封实验。

6、2试运营前检查

6、2、1变压器本体及所有附件完整，不渗油，固定可靠，顶盖上无移物。

6、2、2检查变压器各连接线及接地装置连接可靠

6、2、3检查各油位正常

6、2、4检查各路阀门和变压器分接开关位置符合运营规定

6、2、5对变压器进行残存气体排除

6、2、6检查吸湿呼吸器内吸附剂数量充分，无变色受潮现象

6、2、7温度计批示对的，定值符合规定

6、2、8进行冷却装置电源自动投切和冷却装置开停实验正常。

6、2、9保护装置动作对的

6、3试运营

6、3、1变压器在冲击合闸时，中性点接地（从高压侧对变压器充电3次以上）

6、3、2气体继电器重瓦斯投跳闸位置

6、3、3额定电压下冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起继电保护装置误动作。

6、3、4变压器受电后，无异常声响，振动和其她异常状况。

6、3、5变压器经24小时运营后，油色谱分析数据与运营前无明显变化。

附件一.检修作业危害分析（JHA）表

附件二.检修质量控制表

附件一

检修作业危害分析（JHA）表

变压器大修创立日期：

序号

作业环节

潜在危害

重要后果

风险分析评估

触发事件

改进办法

负责人

风险

概率Ｐ

影响

限度Ｉ

评分R

变压器冷却器基本制作

误碰带电设备

触电

基本测量、制作

加强监护，执行检修规程

误碰

人身伤害

加强监护、劳保穿戴

变压器附件拆除

起重伤害

人身、设备伤害

吊装作业

高处坠落

变压器身有油污

定期清理油污、高处作业（2米以上）必要使用安全带。

变压器附件安装

变压器放油、注油

环境破坏、火灾

变压器油污染环境

变压器放、注油

放油、注油阀门紧固好，专人看守、贯彻防火办法

高压实验

电击

人身触电

变压器高压实验

实验时工作人员撤离、实验完毕后进行放电

检修工作

工作人员越过遮拦

变压器检修过程中

不容许越过遮拦

传递工器具

人身及设备伤害

传递物品使用传递绳，禁止上下抛掷

搬运梯子等长物

触及带电设备

使用非金属梯子与带电某些保持足够安全距离

使用梯子不当

梯子折断

摔伤

梯子与地面应成60°

角并安装牢固，工作人员必要登在距梯顶不不大于1米梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专人扶持。

使用检修箱不当

低压短路

使用绝缘工具，做好监护、有漏电保护装置

拆装各侧套管等开孔工作及器身检查时小部件或工器具

掉入变压器内部

影响工期，变压器短路

按顺序拆装变压器零部件必要时使用传递绳传递工器具

劳动保护用品使用不当，

容易导致人员碰伤、砸伤

工作人员进入工作现场，必要戴安全帽，穿工作服和工作鞋。

现场工作使用通讯工具导致人员精力不集中

容易发生坠落事故。

工作人员精力集中

现场动用明火时

易发生火灾爆炸，

导致人员伤害

对的使用动火票、工作现场使用氧气瓶、乙炔瓶与主变相隔8米以上距离，明火与氧气瓶、乙炔瓶保持8米以上距离。

动火时，把周边破布、汽油等易燃物品清理干净。

操作人员必要具备劳动部门颁发合格证，配备足够灭火器。

工作现场使用易燃易爆物品

应放置在专用材料箱内，防止发生火灾事故。

附件二

检修质量控制表

工序

检查内容

控制点分类

控制原则

计量单位

检修记录

确认人签字

①

②

③

④

⑤

冷却器拆除

①②③

定性

器身外观检查

清洁，不得有金属，非金属异物，螺栓及其他紧固件不得松动。

①②

扣上节油箱

油箱密封面平整，不得有沟痕，异物。

套管安装

位置对的接线紧固可靠，对地绝缘距离符合原则规定。

开关（无载）联接

联接后开关转动自由。

绝缘电阻测量

铁心对夹件，铁心、夹件对油箱（地）绝缘良好。

定量

冷却器支架安装

冷却器安装

集中冷却器与变压器之间油管路配制

控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线

系统调试

①②③④⑤

清理及喷漆

电气实验

绝缘油实验

控制点分类填写如下代码：

①：

施工班组主修检查

①②：

施工班组主修、施工车间施工员联合检查

①②③：

施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检查

①②③④：

施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检查

①②③④⑤：

施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检查

S：

施工单位在实行前半天告知确认，未经确认不得进行下一步工作

H：

施工单位在实行前半天告知确认，半小时后进行下一步工作

R：

作检查记录

人员代码阐明：

施工班组主修

②：

施工车间施工员

③：

施工单位主管部门人员

④：

设备所属车间设备人员

⑤：

设备所属单位主管部门人员

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