锅炉仿真机故障评分卡讲义Word文件下载.docx
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口头描述为准。
1）
炉膛灭火，MFT动作报警，“MFT”光字牌亮。
2
2）
炉膛火焰工业电视变黑，无火焰，炉膛负压增大，汽温、汽压、蒸汽流量急剧下降。
3）
汽机跳闸、发电机解列、机组负荷到零；
4）
燃油进/回油跳闸阀、油枪角电磁阀关闭；
一次风机、密封风机、磨煤机、给煤机跳闸，分离器出口门联关。
5）
脱硝跳闸；
吹灰器全部跳闸
1.2
故障判断（5）
准确、到位。
根据“MFT”首出判断灭火原因，汇报裁判组
5
1.3
处理步骤（70）
及时、正确、果断、全面
出现异常报警时立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
炉膛灭火，确认MFT动作结果
10
未查看MFT动作首出扣5分，未确认所有燃料切断扣5分
确认电泵联启，调整控制汽包水位正常。
8
事故放水门动作一次，扣3分；
汽包水位低于-200mm一次扣5分
调整送引风机出力，进行炉膛吹扫。
调整过程中炉膛负压波动超过±
500Pa，扣2分，超过±
800Pa，扣5分
吹扫结束，汇报裁判组后得令启动。
未汇报裁判组扣5分。
6）
投入A层油枪，启一次风机暖磨。
未就地检查扣3分
7）
检查汽包水位自动跟踪良好，否则切手动调整水位。
未监视汽包水位变化扣3分
8）
调整主汽温度正常。
主汽温度≥547℃，扣3分；
≥550℃，扣5分；
≥560℃，扣7分；
主汽温度≤520℃，扣2分；
≤510℃，扣4分；
≤500℃，扣6分
9）
调整再热汽温正常。
再热汽温≥547℃，扣3分；
再热汽温≤520℃，扣2分；
≤500℃，扣6分；
10）
检查、调整脱硝系统参数正常，控制脱硫出口NOX＜50mg/Nm3。
4
未检查、调整脱硝参数扣4分。
11）
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常，防止超出力运行。
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣5分
12）
立即查明B送风机跳闸原因，联系检修消除后，恢复引、送风机运行。
未查看跳闸首出，扣3分；
未联系检修人员处理，扣2分
13）
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调（10）
分工配合：
分工合理、监视操作明确，配合良好
指挥协调：
指令正确、清晰，条理清楚
操作汇报：
声音宏亮、表述正确（现象、报警、操作）
3.
综合汇报（5）
现象：
完整、把握重点
原因：
准确
处理：
简明、完整，重点突出
4.
综合得分
100分
2、炉膛漏风（0—100）
炉膛漏风
1）
炉膛负压波动。
过、再热汽温升高，减温水量异常升高；
排烟温度升高，一、二次风温升高；
主汽压降低，给煤量升高，
燃烧恶化，火检强度减弱
根据参数异常，汇报裁判组
出现参数异常时，立即汇报裁判组。
派人就地检查，及时关闭开启观火孔等，发现问题联系维护紧急处理。
未派人就地检查扣6分，发现问题未联系维护扣4分。
燃烧恶化，及时投等离子稳定燃烧，启供油泵做紧急备用。
未投等离子扣5分，
解除CCS，手动调整参数稳定，
未解除CCS，扣5分
降低负荷，控制排烟温度在150℃以内
7
排烟温度≥150℃扣5分。
检查、调整脱硝系统参数正常，控制脱硫出口NOx＜50mg/Nm3。
未检查、调整脱硝参数扣10分。
3、炉膛水冷壁结焦（0—100）
炉膛水冷壁结焦
过、再热汽温异常升高，过、再热器减温水量升高。
2）
引、送风机动叶自动开大；
受热面烟温升高、排烟温度升高，一、二次风温升高；
冷灰斗有大量焦块，
调整负压，就地检查，及时打焦
9
未派人就地检查扣6分，
加强锅炉受热面吹灰，注意炉膛负压稳定
未吹灰扣8分。
解除CCS，适当降负荷
未申请降负荷扣3分
控制排烟温度在150℃以内
13
未检查、调整脱硝参数扣13分。
4、汽水共腾（0—100）
汽水共腾
水位计剧烈波动，就地水位计看不清水位。
主汽温度急剧下降，化学通知蒸汽含盐量超标；
蒸汽管道水冲击。
解除CCS，降低蒸发量，保持稳定运行。
未降蒸发量扣7
维持汽包低水位运行。
未降低汽包水位扣5分。
开启蒸汽管道疏水
未开启主汽管道疏水扣4分
全开连排调门，开启连排节流缩孔旁路手动门，加强连续排污。
未开大连排扣3分
加强定排
未定排扣7分
通知化学停止炉水加药，
未通知化学扣5分。
通知化学加强炉水分析
未通知化学分析扣3分。
化学通知炉水水质合格前禁止加负荷。
炉水合格前加负荷扣5分
5、火检探头冷却风机跳（ON/OFF）
火检探头冷却风机跳
火检探头冷却风机跳闸声光报警。
火检冷却风压下降；
备用火检冷却风机联启
根据火检探头冷却风机跳闸，汇报裁判组
火检探头冷却风机跳闸，立即汇报裁判组。
未汇报扣10分
检查备用火检冷却风机联启，否则手动启动
20
未检查扣20分
备用火检风机启不来，就地开启冷一次风至火检风管道手动门
未手动开启手动门扣30
火检风压低于2Kpa，延时5分钟，检查机组跳闸，否则，手动停机
未检查MFT首出扣5分
6、送风机喘振（0—100）
6
送风机喘振
送风机喘振声光报警
锅炉总风量、炉膛压力下降；
喘振送风机出口压力、出口流量大幅波动；
喘振送风机电流大幅波动，
喘振严重时机壳和烟道发生振动
立即将送风机切至手动方式，喘振降低送风机动叶开度，
未降故障送风机动叶扣6分，
监视引风机自动跟踪情况，维持负压稳定，负压波动大解除引风机自动，手动调整炉膛压力稳定
炉膛负压波动超过±
检查喘振送风机挡板，若送风机挡板误关，则开启，同时调整送风机动叶。
未检查喘振送风机运行参数扣3分
解除CCS，适当降低机组负荷。
未检查调整脱硝运行参数扣3分
若经处理无效，或威胁设备安全运行，应立即停喘振送风机运行。
未检查喘振消失或未停运喘振风机扣5分。
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣2分
7、引风机喘振（0—100）
引风机喘振
喘振引风机声光报警
锅炉总风量下降、炉膛压力升高；
喘振引风机入口压力、入口流量大幅波动；
喘振引风机电流大幅波动，
立即将引风机切至手动方式，喘振降低引风机动叶开度，
未降喘振引风机动叶扣6分，
监视送风机自动跟踪情况，维持负压稳定，负压波动大解除送风机自动，手动调整炉膛压力、氧量稳定
检查喘振引风机挡板，若引风机挡板误关，则开启，同时调整引风机动叶。
未检查喘振引风机参数扣3分。
事故放水门动作一次，扣2分；
汽包水位低于-200mm一次扣4分
未检查调整脱硝系统扣7分
若经处理无效，或威胁设备安全运行，应立即停故障引风机运行。
2.
3.
4.
8、送风机性能下降（0—100）
送风机性能下降
送风机A、B指令及反馈相同时，风量出现偏差，故障送风机电流摆动，风量下降，出口压力下降，性能下降严重时基本无出力。
送风机风道产生噪音，风机振动增大。
氧量下降，A、B送风机动叶自动开大，故障送风机电流与动叶开度不一致，另一侧送风机超额定值。
发现处理不及时，燃烧恶化，火检强度减弱
发现氧量下降，立即检查风机电流与风压、风量的变化，查找原因。
未检查异常送风机运行参数扣6分
立即将送风机切至手动方式，提升故障送风机动叶开度，
未手动调整动叶扣6分，
若故障送风机性能下降过快，立即解除CCS，手动降负荷，
未降负荷扣3分。
立即就地检查故障送风机，若故障送风机内部产生噪音明显，风机振动增大，应立即汇报裁判组，投等离子，手停C磨，解列故障送风机，联系检修处理。
未就地检查故障送风机扣5分。
事故放水门动作一
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