分配阀主阀部车下检修作业指导书Word格式.docx
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5.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。
6.各部件清洁度达到II级。
7.使用的弹簧、阀等零部件必须为原厂配件，不得使用新造后超过两年的橡胶件。
8.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。
9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。
编制
审核
批准
日期
序号
作业项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
检修前准备
压缩空气
吹扫分配阀外部灰尘，外观检查配件表面状态。
表面清洁，无缺失、无裂损
下盖
工作风缸充气止回阀
常用限压阀
紧急限压阀
上盖
阀体
2
分解限压阀
呆扳手
拆下限压阀体。
拆卸时不得损伤配件。
限压阀体
3
分解供气阀
呆扳手尖嘴钳
拆下供气阀盖，取出弹簧和供气阀组并分解。
供气阀组
弹簧
供气阀盖
4
分解大膜板
呆扳手内六方扳手
拆下盖取出大膜板及压板组并分解。
解体时不得损伤配件。
大膜板组
5
分解中盖
内六方扳手
取下压紧螺钉取出中盖板及顶杆。
中盖板
顶杆
6
分解膜板组
活扳手
取出阀杆勾贝膜板组及缓解弹簧，并分解阀杆勾贝膜板组。
勾贝压盖
小膜板
螺盖
阀体
阀杆
弹簧
7
分解止回阀
螺丝刀尖嘴钳
拆下工作风缸充气止回阀盖并分解。
8
分解充气阀风堵
螺丝刀
拧下充气阀风堵。
解体时不得损伤风堵。
充气阀风堵
9
呆扳手活扳手尼龙棒尖嘴钳
分解限压阀取出柱塞及套。
解体时不得损伤配件及阀口。
紧急限压阀套
常用限压柱塞
螺盖
止回阀
紧急限压柱塞
常用限压阀套
10
清洗
毛刷
白布
清洗剂
用清洗剂清洗全部零件并吹扫干净，并体盖孔道吹扫畅通。
各部件清洁度达标，各孔道畅通。
11
检修主阀
砂布
油石
检查体盖不得有裂损，各丝扣部分应良好，各压盖不得松动，充气止回阀阀口及供气阀阀口不得有严重拉伤，轻度拉伤可打磨消除。
阀体无裂损，压盖无松动，各阀口无拉伤。
阀口
12
检修供气阀
胶垫
O型圈
游标卡尺
检查导杆与盖的间隙不得大于0.12mm，更新导杆“O”型圈，更新供气阀胶垫，检查供气阀弹簧不得断裂变形。
导杆与盖的间隙不得大于0.12mm，更新“O”型圈、胶垫，供气阀弹簧不得断裂、变形。
0型圈
供气阀胶垫
13
检修主阀杆
直尺
检查阀口如有轻微拉伤可打磨，但阀杆有效长度应不少于74.5mm。
阀口无拉伤、阀杆有效长度应不少于74.5mm。
14
测量阀杆与套的间隙应在限度以内。
更新“O”型圈。
阀杆与套的间隙不大于0.12mm。
阀杆套
阀杆
15
检修膜板、勾贝
膜板
更新大小膜板，检查压板勾贝不得裂损。
更新大小膜板，压板勾贝不得裂损。
压盖勾贝
小膜板
大膜板
16
检修弹簧
平台
检查缓解弹簧。
弹簧不得断裂、锈蚀、变形。
缓解弹簧
17
检修常用限压阀
更新常用限压阀柱塞勾贝与套的“O”型圈，检查柱塞与套。
柱塞与套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。
常用限压柱塞套
18
检修紧急限压阀
更新紧急限压阀柱塞勾贝与套的“O”型圈。
检查柱塞与套。
紧急限压柱塞套
紧急限压
19
检修限压阀顶杆、阀套
砂布油石
检查紧急限压阀顶杆不得弯曲变形和松动、检查套的排气口、轻度拉伤可打磨消除。
顶杆不得弯曲变形和松动，套的排气口无拉伤。
顶杆
20
检修止回阀胶垫
更新紧急限压阀止回阀胶垫。
更新胶垫。
挡圈
21
检查限压阀各弹簧不得断裂、锈蚀和变形。
弹簧不得断裂、锈蚀和变形。
止回阀弹簧
常用限压阀弹簧
紧急限压阀弹簧
22
检修工作风缸充气止回阀
检查风堵丝扣良好，孔路畅通，拧紧阀体。
丝扣良好，孔路畅通。
风堵
23
更新止回阀胶垫。
阀座
螺栓
24
检查弹簧不得断裂变形。
弹簧不得断裂变形。
25
组装小膜板
凡士林植物油
小膜板勾贝与阀杆组装后与缓解弹簧一起装入体内。
配件组装到位，安装紧固。
小膜板勾贝
26
组装中盖
将中盖装入体内，并均匀紧固螺钉后再装入顶杆（注意方向，胶垫）
均匀紧固螺钉，注意胶垫方向，配件组装到位，安装紧固。
27
组装大膜板
1.将大膜板与大勾贝和压板组装后再装入体内。
均匀紧固螺钉。
大膜板勾贝
28
组装下盖
1.装上下盖并均匀紧固螺栓。
29
组装供气阀
呆扳手尖嘴钳凡士林植物油
供气阀与导杆组装，并检查连结处应灵活，不得抗劲后与弹簧装入盖内，再与体组装并紧固。
供气阀与导杆连结处应灵活，不得抗劲，配件组装到位，安装紧固。
供气阀组装
30
组装工作风缸止回阀
尖嘴钳活扳手
生料带
将工作风缸充止回阀与弹簧装入盖内并装好挡圈，检查止回阀能在盖内灵活移动后，再将盖拧入体内并紧固。
止回阀能在盖内灵活移动，配件组装到位，安装紧固。
工作风缸充止回阀
31
组装常用限压阀
凡士林
将常用限压阀套装入体内后再将柱塞装入套内。
配件组装到位，安装紧固，柱塞移动灵活。
常用限压阀柱塞
32
组装限压阀弹簧
装入弹簧组装上盖及下堵并紧固。
下堵
弹簧组装上盖
33
组装调整螺钉
呆扳手螺丝刀
拧入调整螺钉，拧紧备帽。
备帽
34
组装紧急限压阀
将紧急限压阀套装入体内，再将柱塞装入套内。
紧急限压阀柱塞
35
组装止阀
尖嘴钳活扳手生料带
将止阀与弹簧装入螺盖内，并上好挡圈，检查止阀能在盖内灵活移动，再将盖装上并均匀紧固。
配件组装到位，安装紧固，止阀能在盖内灵活移动。
36
组装紧急限压阀上盖
装紧急限压阀上盖，调整螺栓和备帽。
37
组装限压阀
将限压阀与主阀组装
限压阀
主阀
38
试验
实验台
按试验规程进行
符合试验技术要求。
39
喷漆
油漆
待试验合格后阀体喷中灰漆。
油漆均匀、光滑。
40
存放
合格证防护袋
粘贴检修合格证，作为备品采用统一的外套式包装存放。
防护到位，配件摆放整齐美观。
防护包装
41
填写检修记录
检修记录按规定填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。
作业流程图：
检修常用限压阀、紧急限压阀等
组装
试验、喷漆、存放、填写记录
分解充气阀风堵、限压阀
检修主阀、供气阀、主阀杆
分解限压阀、供气阀、大膜板、止回阀
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