工业项目方案设计说明Word格式文档下载.docx

工业项目方案设计说明Word格式文档下载.docx

《工业项目方案设计说明Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工业项目方案设计说明Word格式文档下载.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.1.2、建设地点：

天津经济技术开发区西区新业九街路以南，新安路以东。

1.1.3、主要工程项目组成：

厂房、锅炉房、变电室、消防泵房和门卫

1.2、设计依据

1、《中华人民共和国城市规划法》（1989年）

2、《天津市城市规划条例》（1991年）

3、中华人民共和国《城市绿化条例》及天津市实施《天津市绿化条例》的办法（1995年）

4、《天津市城市规划管理技术规定建筑管理篇》（1995年）

5、《天津市建设工程勘察设计市场管理规定》（1996年）

6、中华人民共和国现行标准、规范和天津市经济技术开发区的有关规定

7、天津经济技术开发区西区总体规划

1.3、规划设计范围及规模

规划建设用地位于天津经济技术开发区西区，东侧为天津东日机械有限责任公司用地；

南侧为规划路；

西侧为新安路；

北侧为新业九街。

整个用地东宽西窄呈梯形。

总用地面积

为14137.18平方米。

工程设计内容包括:

厂房、锅炉房、变电室、消防泵房和门卫4个单体

说明

总建筑面积11493.8平方米，其中厂房为11116.35平方米,附属建筑为377.45平方米。

1.4、设计指导思想

1.4.1严格执行城市建设设计要点，城市工业消防设计要求和城市环境保护要求

1.4.2严格执行国家及地方现行的有关建筑设计规范

1.4.3采用成熟、先进的技术、设备、提高生产过程的自动化水平，降低能耗，减轻操作工人的劳动强度，创造一个良好的工作环境

1.4.4劳动保护、节能、环保、消防及绿化设计与工程同步进行

1.4.5总图规划做到布局合理、紧凑，满足城市规划各项要求

1.5、技术经济指标

总用地面积：

14137.18m2

建筑基底总面积:

7979.29m2

总建筑面积：

11493.8m2

建筑覆盖率：

56.4%

容积率：

0.81

绿化率：

15.0%

第二章总平面设计说明

2.1、场地概述

天津阿斯化学有限公司新建厂工程位于天津经济技术开发区西区内，交通便捷，各项配套设施齐全。

厂区东侧为天津东日机械有限责任公司用地；

北侧为新业九街及绿化带；

总用地面积为14137.18平方米。

2.2、设计依据

1、厂区用地范围图

2、天津经济技术开发区建设发展局关于“天津阿斯化学有限公司新建厂工程”的规划设计规定

3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

4、业主提供的有关生产及工艺要求

2.3、设计原则

遵照现行的有关规范，充分考虑厂区现有地形、地貌特征及周边环境，厂方提供的设计有关要求，设计遵循以下原则：

1．整体原则：

设计从全厂整体出发，宏观把握厂区布局的合理性。

2．效益原则：

既保证建设规模，同时要美化厂区环境、节约用地、保证开发建设的投资效益。

2.4、设计基础资料

2.4.1、自然环境

本项目位于天津开发区，天津开发区属温带半湿润大陆季风型气候，主导风向为西南风。

主要气候特点为：

四季分明，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，冷暖多变；

夏季气温高，湿度大，雨量集中；

秋季天高云淡，风和日丽。

年平均气温12.3℃，平均气压1016.6hpa，日照2646.2小时，无霜期206天，年平均降水量617.2mm，主要集中在7、8月份，全年平均风速4米/秒。

开发区临近渤海，局部地区气象受海陆界面的影响，海陆风和海陆热力内边界层均有发生。

2.4.2、甲方提供的由天津市经济技术开发区测量队测制的拨地定桩书

2.4.3、天津经济技术开发区建设发展局关于“天津阿斯化学有限公司新建厂工程”的规划设计规定

2.5、总平面布置

本工程厂区作封闭管理，用围墙与外界隔开，围墙基础外皮与拨地线重合。

厂区出入口，正门设于基地西侧，设有门卫，公司名称牌、旗杆等，为成品出厂及对外主要出入口，入口距城市规划路交口距离均大于70米。

厂区三分之二的面积用于厂房建设，厂房布置紧凑整齐，体现出现代工业行业应有的快节奏、高效率，建筑风格简洁、大方、明快。

厂区内车道满足使用功能及消防疏散要求。

厂区内车道围绕新建厂房呈环形布置。

为充分利用土地，在西北角的楔形地块布置锅炉房、配电室、消防水池泵房等附属建筑。

总平面按照功能进行分区，布局合理，分区明确，满足规范及使用要求。

2.6、绿化设计

厂区内除建筑、道路用地外，其余均为绿化用地。

设计在水平面上采用点、线、面相结合，见缝插针，突出重点的方法，竖直空间上采用种植草坪和灌木、乔木高低搭配，层次错落。

营造良好的厂区氛围，在一定程度上美化了城市环境。

2.7、竖向设计

厂区地面回填到设计标高3.00-3.15m，比相邻场外规划道路高出100mm,场地竖向设计采用平坡式，坡度为0.3%-0.5%，整体西南高，东北低。

2.8、交通运输

厂区道路采用混凝土路面，主干道8-12m，道路转弯半径12米，最小总坡不小于0.4%，沿基地西侧规划路设主入口。

第三章设计说明

3.1、建筑设计

本工程的建筑设计主要为一个单体厂房、厂区北侧一组附属用房以及位于厂区西侧的门卫，附属用房包括锅炉房、变电室、消防水池泵房等。

在设计过程中要求各专业间相互协调，满足所确定的总体平面布局对建筑个单体平、立面造型的要求。

3.1.1厂房设计：

平面设计：

厂房共由两部分组成即西区和东区，之间通过一条6米宽的物流通道相隔。

西区共两层，其中首层为二个生产加工单元和一个原料仓库、一个成品仓库组成，二层为工厂附属用房。

东区由三个生产加工单元和一个成品仓库组成。

总建筑面积为11116.35平方米，其中首层建筑面积7601.84平方米，二层建筑面积3514.51平方米。

在工艺方面每个生产加工单元生产一种产品，共有5个产品生产单元和三个仓库，均沿车间中部东西贯通的物流通道两侧并列布置，彼此独立，互不影响，同时又可以共享资源，共用内部交通和仓库。

车间布置能充分满足工艺要求。

二层工厂附属用房主要用于工厂内部办公，研发和与生产有关的业务活动用房。

立面设计：

厂房为钢结构。

外墙采用砌块填充墙，外檐墙面粘贴赭红色陶土面砖，西侧主立面二层内凹弧形墙面赭红色陶土面砖搭配大面积金黄色单反玻璃，其余立面均采用水平带窗。

造型简洁、明快、有力。

通过整齐简约的划分能充分表现工业建筑的特色同时又不失高贵。

色彩以赭红色，金黄色等暖色调为主。

建筑形态在设计处理时都力求简洁大方、清晰明快。

并保证整体的一致和协调。

3.1.2附属建筑设计

附属建筑包括门卫、锅炉房、变电室、消防水池泵房等。

门卫室位于西侧主入口处，此外每个单体为一个单一空间根据地形进行组合，形成小的建筑组群。

附属建筑外檐墙面粘贴赭红色陶土面砖，搭配金黄色单反玻璃窗，保证与主建筑整体统一的风格。

3.2、结构设计

天津阿斯化学有限公司场地位于天津经济技术开发区西区，工程由厂房、锅炉房、变电室、消防泵房和门卫组成。

厂房的结构形式为钢结构（局部二层处）、轻钢结构（单层处），维护结构为混凝土砌块维护，其它附属建筑为砖混结构。

3.2.1主要的设计依据：

建筑结构荷载规范GB50009-2001；

建筑抗震设计规范GB50011-2001；

混凝土结构设计规范GB50010-2002；

建筑地基基础设计规范GB50007-2002；

砌体结构设计规范GB50003-2001；

建筑桩基设计规范JGJ94-94

3.2.2设计参数：

本建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类，设计使用年限50年。

3.2.3场地条件：

地质属第四系滨海相冲积、海积地貌单元，场地平坦，场地的大沽高程在3.13~2.41m。

3.2.4抗震设防：

本场地的抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.15g，特征周期为0.45s，场地类别为Ⅲ类，属中软场地。

3.2.5自然条件：

基本风压0.55KN/m2,基本雪压0.35KN/m2

3.2.6场地地下水水文地质条件：

该场地地下水为潜水~微承压水类型。

在干湿交替部位：

地下水对混凝土具弱腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具强腐蚀性；

在长期浸泡部位，对混凝土不具有腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。

地下水对场地标准冻土深度0.6m。

3.2.7结构形式：

.厂房：

长105.4米宽75.2米,为局部二层钢结构厂房，檐高11.8（7.8）米；

最大跨度16米，柱距7.0米；

主体结构均采用钢结构，钢材均为Q345B；

楼板采用钢筋混凝土楼盖；

屋该采用彩色压型钢板屋面；

基础均采用柱下独立桩基础，桩采用静压预制混凝土空心管桩；

维护结构采用混凝土空心砌块。

.锅炉房、变电室、消防泵房和门卫均为单层砖混结构，檐高5.4米，钢筋混凝土屋面板，240厚混凝土多孔砖外墙，锅炉房、配电室的基础考虑采用墙下桩基础，其它为天然地基基础。

3.2.8结构分析：

本工程主体结构计算采用PKPM系列软件2005新规范版中的STS和SATWE计算，该计算软件为国内建筑设计行业的主流设计软件，是经国家有关部门认可的设计计算软件。

3.3、电气及弱电设计

3.3.1负荷估算

根据使用要求及现行同类厂房负荷标准,工厂厂区负荷估算约为900KW。

3.3.2电源设置

本工程主电源由室外土建变电站低压部分引出，采用直埋电缆引入到车间，备用电源由柴油发电机配电。

本工程按国家负荷等级划分及生产要求：

凡消防负荷及生产需要的属于一级负荷，其余负荷属于三级负荷，供电方式采用放射式和树干式相接合给每个车间供电及其它独立附属建筑供电。

3.3.4供电系统

设10KV室外变电站，电源由10KV埋地线路直埋电缆引入。

变电站10KV配电采用单电源单母线接线，并有专用计量装置，进出线均采用真空断路器。

变电站采用干式变压器，变电设备按一台1250KVA（10KV/0.4KV）变压器设计，满负荷运行时的负载率约为80%。

0.4KV低压配电或0.23KV低压配电均采用放射式供电，照明与动力回路分开，分别计量。

由低压配电柜馈出的低压电缆作为电源电缆分配给车间及附属建筑。

10KV系统采用直流操作，10KV进线设反时限过电流及电流速短保护，变压器设反时限过电流及电流速断保护及超温报警。

由于业主尚未得到当地电网的相关短路参数，因此无法进行短路计算及保护整定计算，此项工作留待以后处理。

3.3.5照明设计

车间及仓库内照明均以T8节能日光灯及工厂广照灯为主要光源。

其它房间有普通吸顶灯、筒灯、隔栅灯等。

走道、人流通道及主要生产岗位设置部分自带蓄电池应急灯具，通道出入口、紧急出口及走道拐角灯必要的地方设置带应急电源的消防疏散引导灯具。

3.3.6防雷及接地

本工程为三级防雷，接地保护形式采用TN-S型。

3.3.7电话系统设计

本工程电话线路由市政电信网引至新建厂房一层电话接线箱，再通过竖向KBG配线管引至二层电话接线箱。

电话电缆及电话线采用HYV和RVB型，沿桥架或KBG管敷设。

电话总接线箱底边距地1.4米装设，电话插座暗装底边距地0.3米。

3.3.8网络布线系统设计

本工程网络线路由厂区外电信网引至新建厂房一层的网络配线架，再通过竖向桥架引至二层网络配线架，网络设备箱在墙上明装底边距地1.4米，分支线采用带屏蔽CAT5e型4对双绞线，信息插座选用RJ45超5类型，底边距地0.3米。

3.4、给排水设计

3.4.1设计依据

建设单位提供的设计有关资料

《室外给水设计规范》GB50013-2006

《室外排水设计规范》GB50014-2006

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140--2005

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）

建筑专业提供的平面图及剖面图

3.4.2设计范围

本设计包括厂房、锅炉房、变电室、消防泵房和门卫室内给水系统、排水系统、消防系统及室外给排水工程。

3.4.3室外给水设计

水源：

从厂区北和西两侧市政给水管网引入两根DN200的给水管道供厂区内，水压不小于0.2Mpa。

用水量：

消防用水量：

室外消火栓用水量为40L/S；

生产用水量：

微少；

生活用水量：

7L/S；

绿化用水量：

5L/S。

本工程选用生产生活消防合用给水系统，室外给水管选用DN200球墨铸铁管，承插接口。

室外管网环状管网，室外设7个消火栓。

3.4.4室外排水设计

生产废水回收排放，具体设计由工艺设计完成。

生活污水包括厕所冲洗水及做卫生排水，合计排放量25立方米/日。

污水经化粪池处理后排放，生活污水排入开发区污水处理厂集中处理。

室外排水管选用DN300聚乙烯管，熔接。

雨水量按照天津地区二年重现期设计，雨水单独排放，排入厂区北侧市政雨水管道。

雨水管选用DN400聚乙烯管，熔接。

绿化洗盐排水经DN100滤管收集后外排市政雨水管。

3.4.5室内给排水

.生产用水为工艺设计。

生活用水为卫生间用水，用水量为7L/S，室内给水管选用PPR给水管，熔接。

.本工程属丙类厂房，在车间及办公区域设自动喷水灭火系统，按中危险级II确定，用水量为28L/S；

室内消火栓系统用水量为15L/S。

各建筑均设灭火器。

雨水污水管道选用UPVC排水管，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管，雨水直接排入市政雨水管。

3.5、采暖通风空调设计

3.5.1、设计依据

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153-2005

甲方提供的当地市政情况

建筑专业提供的平面图

3.5.2、设计范围

建筑的采暖通风设计。

不含生产用汽和煤气设计。

3.5.3、主要采暖设计参数

冬季室外采暖计算温度-8℃

冬季室外通风计算温度-4℃

冬季室外平均风速4.3m/s

室内设计参数

休息室、办公区域18℃

盥洗室、厕所15℃

生产车间15℃

3.5.4系统设计

采用上供中回机械循环系统，管材为热镀锌钢管。

散热器为铸铁对流辐射型。

3.5.5热源状况

采暖热源为由厂区自建蒸汽锅炉房，蒸汽经换热站器换热后的95/70℃的低温热水。

3.5.6工艺通风

根据工艺要求设置必要的通风设施。

3.5.7事故通风

在锅炉房等危险地段设事故通风，换气次数不小于15次。

3.5.8消防排烟

在长度超过40米的且不能自然排烟的走道或不能自然排烟的房间或区域设机械排烟设施。

3.5.9空调

在车间内设工业用分体空调，在办公室、会议室、餐厅等设VRV空调，仓库内不设空调。

第四章消防设计说明

4.1、设计依据

1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

2、《建筑灭火器配置规范》（GB50140-2005）

3、国家及地方现行的有关设计规定、规范

4.2、总图布置

本工程系天津阿斯化学有限公司场地位于天津经济技术开发区西区，工程由新建车间、锅炉房、变电室、消防泵房和门卫组成，5个单体建筑。

新建车间用于家庭杀虫用制剂及气雾杀虫剂的调制以及鼠药等日用化学品的生产，属于火灾丙类工业厂房，主体结构钢结构，基础形式为柱下独立基础，车间厂房的耐火等级为二级。

厂区内车道围绕新建厂房呈环形布置。

车道宽度为4-8米。

满足消防规范要求。

4.3、建筑设计

4.3.1厂房

1、本工程厂房，南北长105.4米，东西宽75.2米，建筑面积为11116.35平米；

厂房的火灾危险性均为丙类，建筑二级耐火等级。

共设三个防火分区，即首层厂房分南区、北区两个防火分区，二层部分一个防火分区，之间用防火墙和甲级防火门窗分隔。

二层附属部分耐火等级为二级，建筑面积3514.51平米，设有自动喷淋灭火系统，按照规范可划为一个防火分区。

2、厂房内设6米宽的用于内部物流和人员疏散的公共通道，通道共设置2个直接对外的疏散口，每个生产单位和仓库均有两个疏散出口，出口间距离均大于5米，满足《建规》疏散要求。

3、设于厂房内的仓库均为丙类危险品库，之间以及其余厂房其他部位用防火墙隔开。

4、二层附属办公部分耐火等级为二级，建筑面积3514.51平米，设三部疏散楼梯，楼梯间宽度为3.3米，各房间门口至楼梯口距离均满足疏散要求。

4.3.2附属建筑

锅炉房、变电室、消防泵房和门卫，设置有直接对外的疏散口，且疏散距离均满足《建规》疏散要求。

4.4、结构设计

本厂房的主体结构为钢结构，设计要求钢柱、钢梁表面均涂刷防火涂料，以保证柱子的耐火极限为2.5小时以上，钢梁和檩条的耐火极限为1.5小时以上；

涂料的厚度不小于2厚，防火涂料均应由经检验合格的生产厂家提供。

楼板为钢筋混凝土楼板，其耐火极限为1.0小时以上，综合上述，所有结构构件的耐火等级均可达到规范规定的二级标准。

外墙体均为250厚加气混凝土砌块墙，内部防火隔墙为厚度不小于200厚加气混凝土砌块墙，其耐火极限可达到为4.0小时以上。

4.5、给水设计

室外消火栓用水量为40L/S，本工程选用生产生活消防合用给水系统，室外给水管选用DN200球墨铸铁管，承插接口。

本工程属丙类厂房，在车间及办公区域设自动喷水灭火系统，按中危险级II确定，用水量为28L/S；

4.6、暖通设计

采暖方式为机械循环热水采暖系统，管道采用热度锌钢管,铸铁散热器。

4.7、电气设计

1、本工程消防负荷及生产需要的一级负荷按一级负荷双回路供电,其余负荷按三级负荷单回路供电。

2、导线均选用BV-500V铜芯塑料线穿阻燃型PVC或镀锌钢管敷设，电缆采用电缆桥架吊顶内敷设。

3、入户处设一组重复接地，插座回路设漏电保护。

4.本工程为丙类厂房，属二级保护对象，车间采用感烟探测器进行探测报警，在每层出入口及车间内设置带电话插孔的手动报警按钮，并设置应急广播，每个扬声器功率为3W，同时在每个消火栓位置设置消火栓按钮，火灾发生后向报警中心报警并联动消防泵。

设消防排烟系统，并在厂区内设消防控制室和消防泵房（含消防水池）在厂房屋顶设消防水箱间，所有消防设备通过消防控制室或直接通过探测器进行联动。

第五章绿化设计说明

厂区内除建筑、道路用地外，其余均为绿化用地。

营造良好的厂区氛围，也从一定程度上美化了城市环境。

1、厂区主道路北侧种植多层次、高低搭配的乔灌木屏障，将南区的噪声起到一定的阻隔作用，同时为北区创造相对安静的环境。

2、沿厂区周边的种植乔木，加强该厂区的领域感。

3、厂房周边与道路之间的空地均用于绿化，种植草坪、四季花卉以及修剪整齐的灌木绿篱。

第六章环保设计说明

6.1、设计依据

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、《大气环境质量标准》GB3095-82

3、《大气污染物综合排放标准》GB16297—96

4、《建设项目环境保护管理办法》（86）国环字第003号

5、《污水综合排放标准》GB8978-88

6、《工业企业噪声卫生标准》（79）卫字第26号

7、《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准GB12348—90

8、《城市区域环境噪声标准》GB3096—1993

9、《工业企业设计卫生标准》TG36-79

10、《工业企业照明设计标准》GB50034—92

11、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

6.2、工艺说明

1、本工程的生产车间工艺流程为：

产品原料的粉碎→混合→造粒→干燥工序。

2、本工程的包装车间工艺流程为：

产品装盒后称重→压膜→打号→装盒→装箱。

6.3、主要污染物预防措施及设计采用环境保护标准：

6.3.1、废气：

本工程在生产工艺为混拌。

在容易产生粉尘和有害气体的设备上均设吸风管进入集尘器，集尘器收集的废气物送到指定的废气物处理厂家处理。

6.3.2、废水：

本工程在生产过程中无废水产生主要为员工生活污水，包括食堂废水、厕所冲洗水及做卫生排水，合计排放量16m3/d，主要污染物COD、BOD、SS、石油类、植物油、NH3-N。

其中厕所污水经化粪井沉淀后外排，食堂污水经隔油处理后排放，其他生活污水直接外排，全厂生活污水排入开发区污水处理厂集中处理。

本项目生活污水排放达到GB8978-88《污水综合排放标准》三级污水排放标准。

6.3.3、噪声：

主要声源为搅拌机，包装机等设备噪声，本项目选用低噪声设备，经厂房隔声和距离衰减后，对厂界噪声满足《工业企业噪声卫生标准》。

该厂主要噪声源厂房内生产机组距最近南厂界10m，产生设备噪声对厂界声环境环境影响值40Db，低于《工业企业厂界噪声标准》（Ⅲ类）标准值65Db的要求。

6.3.4固体废物：

工程在生产过程中无废物产生。

6.4、绿化设计

本工程厂区内总绿化面积达1067m2，绿化率15.0%，主要种植草坪及一定数量乔灌木。

厂区主道路北侧种植多层次、高低搭配的乔灌木屏障，将南区的噪声起到一定的阻隔作用，同时为北区创造相对安静的环境。

。

6.5、建设地区环境质量现状

开发区西区2003年7月28日-8月1日环境空气中TSP、PM1。

、CO、SO2、NO2日均值均未超标，其中CO、SO2、NO2小时平均值均全部达标，说明该地区环境空气质量较好。

本项目厂界环境噪声受临近公路交通影响，噪声背景值较高，区域内环境噪声可满足3096-93、3类要求。

6.5、环保投资：

本项目环保投资44万元，占总投资的2.22%。

第七章劳动保护说明

7.1、设计依据

1、劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（劳动部第3号）

2、《天津市劳动保护条例》

3、《工业企业设计卫生标准》GB17055–97

4、《生产过程安全卫生要求总则》GB12801—91

5、《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—85

6、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85

7、《关于加强防尘防毒工作的决定》国发（1987）97号

8、《电气设备安全设计导则》GB4064—83

9、《工业企业采光设计标准》GB50033—91

10、《建筑照明设计标准》G