清水泵离心泵及污水泵的使用与维护保养.docx

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清水泵离心泵及污水泵的使用与维护保养

清水泵、离心泵及污水泵的使用与维护保养

一清水泵的分类及正确的使用方法

（一）清水泵的分类：

单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵，选择原则是：

1、自吸式清水泵：

水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。

第一次投入运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。

2、充水式清水泵：

水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水，工作效率较高。

吸水管应保证密封良好。

3、潜水式清水泵：

水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。

因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。

所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。

（二）清水泵的正确使用方法：

1、清水泵使用前应注意：

电压相符及用电安全，因清水泵是在潮湿环境下工作，电源开关前应装上漏电保护开关。

2、水泵工作时不要搬动，吸水管底阀垂直放入水中0.4米。

3、水质较差时应设过滤网，防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。

（三）水泵故障处理方法：

清水泵是电机与水泵连成整体，电动机转子的支点轴承又是水泵轴承，呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。

水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障。

从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。

当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏。

可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。

二离心泵的正确安装、使用和维护方法

离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。

离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。

输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。

   1、离心泵的选择及安装

   离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。

离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。

泵安装时应进行以下复查：

   ①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

   ②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

   ③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

   ④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

   2、离心泵的使用

   泵的试运转应符合下列要求：

   ①驱动机的转向应与泵的转向相同；

   ②查明管道泵和共轴泵的转向；

   ③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

   ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

   ⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

   ⑥盘车应灵活，无异常现象；

   ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；

   ⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵操作时应注意以下几点：

　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

　　②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

　　④润滑剂不要使用过多；

　　⑤按推荐的周期进行检查。

建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。

对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

   3、离心泵的维护

   3.1、离心泵机械密封失效的分析

   离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。

失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

   ①动静环密封面的泄漏，原因主要有：

端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

   ②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：

压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

   实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

   ①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

   ②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

   ③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。

例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

   ④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

   另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

   ①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

   ②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

   ③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

   液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

   3.2、离心泵停止运转后的要求

   ①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

   ②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

   ③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

   ④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

   3.3、离心泵的保管

   ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

   ②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

   ③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

   ④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

   ⑤ 在非使用期，应及时将水泵提离水源，并排空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。

三关于污水泵原理结构及使用维护

（一）污水泵的分类及应用范围

1：

污水泵分类

国内潜水排污泵的开发和应用，国内始于1987年，国外主要生产公司有美国ITT，美国ABS，德国KSB，丹麦格兰富，美国威乐公司，目前在国内有生产基地的公司为沈阳飞力流体技术与水处理公司ITT、上海KSB泵业、威乐（WILO）中国、意大利泽尼特苏州公司，等公司，

1）污水污物潜水电泵（潜水排污泵）常见的为WQ系列，执行标准JB/T24674-2009-污水污物潜水电泵（老标准JB/T5118-2001-污水污物潜水电泵）

2）立式污水泵

2：

应用范围

◆工矿、企业的废水、污水排放与污水处理。

◆城市、乡镇污水处理厂提升与排水系统

◆住宅区的污水排放站

◆人防工程排水，隧道工程排水

◆医院、宾馆、公共写字楼污水排放

◆市政工程、建筑工地污水、雨水排放

◆农村沼气池、粪池、畜牧业废水排放

◆城镇雨水、地下水排放

环保设备辅助配套，泥砂排放，污泥回流。

（二）潜水排污泵工作原理及结构

1：

潜水排污泵工作原理

潜水排污泵主要由潜水电机、水泵、机械密封组成，当电机中通入三相交流电时，电机中的三相绕组产生旋转磁场，使电机转子转动带动叶轮转动，旋转的叶轮对水做功，把水输送出去。

（三）安装形式及安装调试注意事项

WQ型污水污物潜水电泵的安装结构型式有三种：

移动式软管安装、固定式自耦安装、固定式钢管安装及干式安装（中大功率潜水排污泵）方式。

对于中小功率（1.5KW—22KW）的污水污物潜水电泵其安装方式可以根据用户的要求选择移动式软管安装、固定式自耦安装、固定式钢管安装其中任一种安装形式。

对于中大功率的污水污物潜水电泵，最好采用固定自耦安装方式，有利于电泵的安装维护检修。

对WQX型污水污物潜水电泵，采用自耦式安装或固定湿式安装时，可将进水底座（网罩）去除，使电泵进水口悬空。

自耦安装用地脚螺栓为JB/ZQ4368—88或GB799标准，地脚螺栓实行二次浇注预埋，二次浇注最好采用树脂混凝土。

（四）潜水排污泵控制保护系统

电泵控制系统是为水泵的启动和安全运行而专门设置的，其检测装置采用现代传感技术，将现场的多种信号采集到控制装置内进行集中处理，以便实现水泵的安全运行和自动化。

1．对于小功率（1．5KW—4．0KW）的污水污物潜水电泵，采用内装式过热保护器，保护器安装在电机绕组端部，当电机因过载或脱水运行，内部温度升到一定的温度时，热保护器自动切断电源，从而．保护电机。

电泵可通过启动保护器或我厂所配的起动保护器与电源相接。

2．对于中等功率（5．5—22KW）的污水污物潜水电泵，除电源电缆外，还有一根三芯（K1、K2和K3）的信号电缆，与本公司生产的专用电控保护装置相接。

正温度系数的热敏电阻，PTC元件与芯线K1、K2相接，配以稳定可靠的电子电路直接测量绕组温度保护电机。

同时还采用传感技术对油腔和电机腔进行泄漏控测，测头与K3。

相接当油腔和电机腔泄漏达到一定量时，控制电路动作，切断电源，保护电机。

起动保护器装置还具有过载、断相等保护功能。

3．对于较大功率的（≥22KW），电泵可采用Y—△、自耦降压或无触点起动（即软启动方式）等方式启动运行。

须配有本公司启动保护柜，正温度系数的热敏电阻元件与K1、K2相接，油腔测漏电极与K3相接，电机腔测漏电极与K4，接线盒腔测漏电极与K，相接。

油腔内漏水达到一定程度时，K3发出报警信号，接线盒腔和电机腔泄漏时K7和K4便切断电源。

即五芯K1、K2、K3、K4和K，信号电缆采集的信号通过电控装置对电机实施了温度，泄漏等保护。

4、功率30KW以上的电泵，可以应用户要求在电机腔内设电加热装置（其两端分别与信号电缆芯线K5和K6相接停机即接通加热）以避免停机后绕组结露，确保绕组绝缘性能，电机使用寿命。

5．在一柜多控中，采用PC控制技术，把众多的现场信号采集到PC内，由PC按照给定的程序实现水泵运行的全自动化（程序也可根据用户要求编制）。