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设置工作坐标系号

电极直径./加工直径.[u,t]

测量坐标号

电极补正

电极直径/加工直径[u,t]

-9999999~99999999

0~50

0~99999999

54~961

53~961

1~1100

X,Y,

边界面进给

输入从当前位置到接触面的足够值以便主轴球可以能接触到面。

输入值不足会使主轴球不能接触到面,引起警报。

接触检测的方向在每个轴的方向,超过两根轴连动时候不执行接触检测。

如果三个轴连动,工件的轮廓测量如下显示。

这个例子中,每个轴很快地移动到测量点。

因此,在主轴不与工件干扰的位置按下START键

工件

 

I,J,快速移动

指定从接触检测起始位置的快速横断量。

可以缩短每根轴的进给时间。

主轴球(接触检测起始位置)

F测量速度

指定触摸测量的进给速度,如果忽略的话,设置50mm/分钟。

如果电极硬度非常小,设置5-10mm/分钟。

(例如一个半径小于0.2的精加工电极)

A旋转角度

测量方向可以在X-Y平面上。

这样,X轴和Y轴也不能同步输入。

主轴球

U缩进值

接触检测后,指定测量点的缩进量。

缺省设置为1mm。

W工作坐标代号设置。

R电极直径/测量球体直径

指定一个测量点作为“设置工作坐标代号”确定的工作坐标系统的O点。

另外,可以根据“电极直径/测量直径”确定的半径数转换对应于测量点的O点。

仅可以对测量轴设置O点。

工作坐标的详细内容请参考2.4节工作坐标系统

O测量坐标系统

N电极补正量

P电极直径/测量直径

“测量坐标系统代号”指定的工作坐标系中的测量坐标值可以存储在“电极补正”指定的电极(基准)补正区里。

此外,测量点可以根据“电极直径/测量直径”的一半转换。

但是,测量过的轴坐标值存储在电极补正区。

1.4.2凹槽/孔(G121)

H

Q

M

平面(1:

X-Y,2:

Z-X,3:

Y-Z)

轴进给X轴[u,t]

快速进给X轴(I)[u,t]

(INC)Y轴(J)[u,t]

Z轴(K)[u,t]

下降值[u,t]

工作坐标设置

测量坐标系号

测量电极补正

主轴球直径[u,t]

1~3

H平面

如下所示,确定执行测量的平面。

2:

(Z-X)

X,Y,轴进给

在“平面”指定的平面里的轴上为孔测量指定进给量。

在“平面”指定的平面轴上进行接触检测。

为从当前位置到接触检测面的测量输入足够的值。

I,J,快速进给(→边界面菜单中的I,J,K)

主轴球(接触检测起点)

F测量速度(→边界面菜单中的F)

测量方向可以在平面指定的测量平面上旋转。

A:

旋转角度

(ex.40.0)

Q下降值

如果在凹槽或孔中测量一个障碍物,测量能避免“平面”指定的平面上轴的障碍物。

这个例子中,设置“快速行进”以便测量球可以避免障碍物(不正确的设置可以引起一个测量球与障碍物碰撞)

如果为“平面”指定的平面的轴指定“轴进给”,在孔定位后仅在该轴上进行接触检测。

这样,从测量点缩进量能通过这一项设定。

缺省设置1MM。

W设置工作坐标系号

在指定工作坐标系统设置一个测量点为O点。

改变坐标系统为指定代号。

然而,零点仅仅能被设定为测量轴。

工作坐标系的详细内容参照第2.4节工作坐标系

O测量坐标系统号

N电极补正

(→边界面菜单中的O,N)

M测量电极补正

R主轴球直径

孔的测量直径可以被存在“测量电极偏移量”指定的电极偏移量中,或电极基准偏移量区中。

此外,校正的直径由指定“轴心球”来存储。

1.4.3平板/圆柱(G122)

V

(INC)Y轴[u,t]

设置工作坐标

测量坐标系号

轴转换XAXIS[u,t]

(INC)YAXIS[u,t]

如下所示:

指定进行测量的平面

X+

在“平面”指定的平面的轴上指定平板测量的进给量。

为从当前位置到接触检测面的测量输入足够的值,同时要考虑主轴球的直径

测量方向能在“平面”指定的测量平面上旋转。

K缩进值

如果指定这个项,板面定中心后仅在“平面”指定的平面上的轴上进行接触检测。

在这个例子中,从测量点的参考量能通过这个项来设定。

W设置工作坐标系代号

在确定的工作坐标系统里设定测量点作为零点,改变工作坐标系为指定号。

然而,零点仅仅可以对测量的轴进行设置。

工作坐标系的详细内容请参照2.4节工作坐标系

O测量坐标系代号

(→边界面菜单中的O,N)

R主轴球补正

(→凹槽/孔菜单中的M,R)

U,V轴转换

在测量Z轴时,轴X和轴Y可以被转移。

它对于工件中心的测量来说很方便的。

然而,这仅仅当平面忽略或为1的时候有效。

1.4.4中心孔(G124)

B

*

测量孔直径[u,t]

辅助轴(INC)[u,t]

1号孔(ABS)I轴[u,t]

II轴[u,t]

2号孔(ABS)I轴[u,t]

3号孔(ABS)I轴[u,t]

4号孔(ABS)I轴[u,t]

设置工作坐标代号

测量工作坐标系统号

如下所示,指定进行测量的平面。

R测量孔直径

指定测量孔的直径。

Z辅助轴

指定孔中从当前位置到测量点的轴进给值。

电极以很快的速度进给进入孔(300mm/min)。

如果在横断进给期间碰撞到工件,会出现一个会导致主轴球的破损的警报,

X,Y,无孔

指定从1号孔到4号孔的孔位置。

如果主轴球在进入孔的过程中不与工件接触,就不需要精确定位数据。

<

1号孔to2号孔>

<

1号孔to3号孔

中心

1号孔到4号孔>

在每个指定孔里为接触检测指定进给率。

缺省设置50MM/MIN。

如果电极硬度很小设置5到10MM/MIN。

(例如一个直径低于φ0.2的精加工电极)

W工作坐标代号设置

在指定工作坐标系上设置一个测量点作为零点,改变工作坐标系为指定代号。

然而,零点仅仅可以对测量过的轴设置。

工作坐标系的详细内容请参照2.4节工作坐标系

O测量坐标系统代号

1.4.5测量/球体(G125)

L

E

主轴球直径.[u,t]

工作台球直径[u,t]

设置G54(1:

YES)

测量极坐标重定位(1:

ON)

中转极坐标X轴[u,t]

(ABS)绝对坐标Y轴[u,t]

旋转轴中心补偿(1:

分度法(1:

CAX.,2:

IDX,3:

DH)

测量错误限制(CENT.DIA.)[u,t]

1

1~500

P平台球直径

在“主轴球直径”和“桌面球直径”中输入值

自动设置测量需要的必要数据。

指定Z轴上从测量点的缩进量值。

W设置G54(工作补正设置)

设置测量点作为工作坐标系的零点G54

L测量点重定位

X,Y转换点坐标

在通过用这个菜单设置G54的零点后,当进行带有相同主轴球和桌面球的测量时用这个功能。

而且,设置中转点能避免障碍物。

如果忽略“测量极坐标重定位”和“传播极坐标”,自动设置X0,Y0,Z0作为中转点。

B旋转轴中心补偿

A索引设备

当前位置的测量(工作坐标系G54的零点),转180度后再测量。

然后把这些测量点的中心坐标输入到电极补正32号作为旋转中心坐标。

在定位模型中当指定“电极旋转补正”时候用这些数据。

用“索引设备”指定旋转轴的可选单位。

可选单位和设置

可选单位

“INDEXDEV.”设置

MAhead

1:

C轴

I轴

(EDNC106,156only)

MRhead

Rotaryhead

DHhead

3:

DH

此外,在下列情况下不设置索引轴。

・上面没有任何索引轴。

・在“NC设置NC功能”屏幕上的“C轴作用”没有打开。

・在“加工控制-”屏幕上的“旋转模式”开启。

E测量错误限制

检查反复的测量错误。

当测量的值没有满足这项指定的允许值(反复5次或更少),显示一个警告并且停止加工。

这个例子中,按下START键,又反复进行测量。

1.4.6电极/球体(G126)

C

D

T

平台球直径[u,t]

电极测量部件.XAXIS[u,t]

YAXIS[u,t]

ZAXIS[u,t]

X中心定位补正X轴[u,t]

Y中心定位补正X轴[u,t]

Z中心定位X轴[u,t]

局部坐标系设置(1:

XYZ,2:

Z)

测量极坐标补正(1:

中转极坐标XAXIS[u,t]

(ABS)YAXIS[u,t]

平行调整(1:

X,2:

Y,3:

XY)

测量间隔[mm]

测量错误限制[u,t]

0~99999

1~2

0~9999

U,V,电极测量部件尺寸。

输入值到“平板球直径”和“电极部件测量”。

自动设置测量的必须数据。

Z轴测量部件尺寸

对X和Y轴输入测量部件的直径。

如果忽略X和Y轴,仅在Z轴上进行测量。

A,B,

Q,W

I,J,X,Y,Z中心定位补正

每个轴测量前,由于电极形状的限制而改变位置的时候使用这个功能。

通常,电极应该设计为参考部件在电极上,以便不用这个功能也能进行测量。

用Z轴的定中心补正例子>

9.0

F测量速度(→边界面菜单中的F)

K缩近值(→测量/球体菜单中的K)

D局部坐标系设置

为该项输入1来设置主轴球和电极之间的补正值作为一个局部坐标系。

另外,测量补正存储在电极补正31号中。

如果在这项中输入2,仅设置Z轴作为局部坐标系。

补正存储在电极补正号(1一30)或该项指定的电极基补正(1001一1100)中。

坐标错误写功能

这个功能在不是自动中心定位的手工中心定位后存储电极补正量

通过仅设置该项来执行这个功能。

自动存储目前针对G54零点显示的坐标系零点补正量。

X,Y,中继点坐标

当用这个菜单测量后再进行测量用这个功能。

另外,为了避免障碍可以设置中继点。

H,T平行调整,测量间隔

电极的平行通过C轴来调整。

通过“平行调整”来指定平行测量的轴。

也通过“测量斜度”来设置测量宽度。

T:

测量斜度

检查反复性的测量错误以及直径的测量错误。

当测量值不满足这个项指定的允许值时(重复5次或少于),出现一个警告并停止加工。

这样,按下START键,重复进行测量。

电极测量直径存储在电极补正号30中。

这些数据用来做参考。

如果把着重点放在反复测量错误上而不是在测量直径的测量错误上,为“电极测量部件测量”指定一个为0.1mm的大的值。

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