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物:

物以类聚(同性质、同种类的物料或产品会被归类存放在同

一料架或区域)。

(二)人事物管理概念说明:

1.物的管理:

指资材管理

(1)要做好物的管理必需要做好如下之管理及规划。

A.原、材物料

B.半成品及组件

C.成品

D.料号

E.储存区域(含良品区、不良品区、报废区)

F.帐目

(2)在管理及规划过程中,必需包含搬运、包装、装运、储存、保

之作业方式以避免受到损伤。

3

(3)在物的管理方面公司只要有钱,采买较不成问题。

(4)一般只要依物以类聚的原则,加以规划使用并做好帐目管制是可

以做好物的管理。

(5)但是如果工厂未依物以类聚的原则加以规划使用或规划不当,或

根本未做规划,的情形下很可能会造成?

材料找不到。

浪费使用空间。

存放区域零乱。

同一性质的产品或物料易造成东一堆西一堆。

造成公司资金浪费,影响资金周转能力。

易造成重覆采购。

造成公司利润减少,甚至形成亏损。

2.事的管理:

指业务管理、生产管理、品质管理、流程管理、工程

管理。

(1)这是工厂管理最重要做法,也最因人而异的地方。

4

(2)事的管理重点在於各项事物流程、记录表单、规范标准等各项

制度之建立,这就是说要做好工厂管理就必需针对本节所述建

立相关各项制度。

(3)所以在事的管理上必需建立如下之基本资料及制度。

A.各项作业流程之建立:

如业务接单开发作业流程、生产作

业流程、采购作业流程、试产作业流程…等。

B.各项记录及表单之建立:

如日报表、周/月报表、异常处理

单、各项统计分析报告及业务(生产)接单记录表…等。

C.各项作业规范之建立:

如组织表、职位说明书、工作职掌、

管理手册…之制定等。

D.各项作业标准及办法之建立:

如操作标准、作业指导书、

程序书…等之建立。

E.各项检验标准之建立:

如进料检验规范、成品检验规范、

零件检查标准、成品半成品检查标准、工程规范…等之建

立。

5

(4)依事以类推之原则,将上述各项制度建立起来,就可作为工厂管

理维持与改善执行之依据。

(5)後续会针对工厂管理范围,之各项管理应有的知识,理念及做法

逐项做说明。

3.人的管理:

指人事管理

(1)人事管理的重点在於如何做好人事考核制度、绩效评估、目标

方针的订定及组织、职掌、管理手册的建立。

(2)一般而言只要将事与物的制度建立起来并将管理做好,人的管理

自然可以得到解决。

(3)如果事与物的制度未被建立或有订定,但未加以做维持与改善的

管理,相对的在人的管理上就会存在很多,且不易解决甚至造成

冲突的问题。

6

(4)所以在人的管理上必须建立如下之资料及制度,以作为公司用

人及升迁考核之依据。

A.组织表

B.职位说明书

C.工作职掌

D.人事考核办法

E.教育训练

F.绩效评估

7

4、针对如何做好工厂管理,本节讨论重点在依据前述工厂管理

范围之管理要项用实例做重点式说明(有关一般日常管理要

项本节不做讨论)。

1.以告诉大家如何运用统计手法做好数据化的管理。

2.再从数据化管理来了解及掌握真正问题的所在。

3.再依据80/20原理,依问题的严重性或不良比率列出解决问题

的优先顺序。

4.如何设计有统计数据及可延伸性的报表。

5.如何建立简单且易执行的工作标准或流程。

8

(一)业务管理:

1.一般在谈工厂管理应从业务接单开始讨论没有业务接单,

就没有产品在生产线流通也就不必谈工厂管理。

2.在业务接单方面,除了业务日常管理工作要做好之外,最

重要是要做好业务接单记录。

3.在业务接单记录表单设计方面应包含

A.订单号码

B.客户名称

C.品名规格

D.数量(重量)

E.累计数量(重量)

F.单价、总价

G.累计金额

H.接单日期

I.预定交期

J.实际出货日期/数量

9

4.业务接单记录表在填写时应依下列方式记录,以便做好

业务接单及消单作业。

A.应依实际接单状况具实填写。

B.以预定交期之月份,依接单顺序及编订订单号码。

C.出货时,应於出货当日确实加以记录,以掌握出货

状况。

5.功能

A.随时可了解各月份的业务接单状况。

如:

数量、累

计数量及累计金额等。

B.随时可以了解各月份“预定交期”的接单金额,并可

与每月预定的接单金额做比较。

C.提供业务单位作为业务接单的重要参考资料。

D.随时可掌握该出货而未出货的产品。

E.符合统计及数据化的管理。

6.表单设计介绍(范例)

10

(二)生产管理

1.在生产管理方面应依业务接单所开立之“订单”做好生

管接单记录

2.在生管接单记录应包括:

E.累计数量(累计重量)

F.接单日期

G.预定交期

H.排程(含外包)

I.实际出货日期/数量

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3.生管接单记录在填写时之注意事项:

B.以预定交期之月份,依接单顺序记录。

C.必须依业务开立的订单号码记录。

D.出货日期数量於出货当日必需确实的加以记载,以掌

握出货状况。

E.排程排定後(含外包)可将排程状况填入便於掌控。

4.讨论订定从业务接单到出货为止之基本正常生产工期及

临时为应付客户紧急需要之紧急订单之生产工期,以便作

为:

业务接单参考

生管便於统计急单率用

12

5.建立生管周/日报表,重点在了解

当周/月之接单状况及累计接单状况

当周/月之出货状况及累计出货状况

当周/月之急单率:

一般急单率应尽可能控制在20%以

下,如果超过20%甚至达到50%以上对生产管理将会产

生严重排挤效应。

当周/月之达成率:

对未能达成出货之批量亦可提报原

因,并在生产会议时加以讨论及分类处理解决,有助於

生产管理问题的解决。

6.功能

A.因有累计数量统计,随时可掌握及了解当月份及其他

月份已接单的状况。

B.提供制造单位及相关单位的重要参考资料。

C.随时可掌握该出货而未出货的产品

D.符合统计及数据化的管理。

7.表单设计介绍(范例)。

13

(三)品质管理

1.在品质管理方面着重在数据的蒐集,统计及问题的发现

与解决。

A.要注重表单设计:

如检验报告、品管日报表、

品管周/月报表等之设计,彼此间要有统计及串联延

伸的功能。

B.要懂得及应用品管七大手法。

柏拉图:

选择重要问题时备用

特性要因图:

从不良现象中找出原因

直方图:

就全般观察时使用

散布图:

找出因果关系

管制图:

从图解中深入探讨

层别法:

就一问题钻研

检查表:

易於找到资料

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C.要具备统计分析能力,即会制作制程能力评价表

数据的蒐集

最大值、最小值的找出

组数、组距、第一组下组界的求法

分组及统计

平均值X之计算

标准差σ之计算

制程准确度Ca之计算及等级之评定

制程精密度Cp之计算及等级之评定

制程能力指数Cpk之计算及等级之评定

评价结论

2.品质管理对日常发现的问题除要即时,快速的解决并拟订

改善对策外,可从品管周/月报的统计,运用QC七大手法

(如不良率管制图、拍拉图、鱼骨图等)来掌握及分析重

要问题,并提出改善对策。

15

A.有关品管周报的制作,可依每日品管的检验批或日报表

逐项填入即可汇整成周报做分析。

B.周报表的设计应包含

日期(月/日)

机种、规格(每日检验批在3批以下时使用)

批量

检验数量(检验批)

不良数量(退货批)

不良率(退货率)

不良项目

各单项不良数

各单项不良率=各单项不良数÷

总不良数

依每日统计所得的不良率制作不良率管制图,并

与所计划的允许不良率做比较。

依各单项不良率制作柏拉图。

再针对单项不良率之榜首做特性要因分析,以符

合80/20原理,并逐项解决问题。

再针对特性要因4M(人、机器、方法、材料)之

分析结果做对策改善。

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C.品管周报经统计後,可依周报之合计栏汇整统计成月报

表、季报表、年报表。

D.可依品管周/月报表召开品管周/月会议

3.在进料、制程、成品及出货过程中,如发生品质变异要运用

品管七大手法及统计分析能力迅速处理解决。

4.品管在执行品质管理的过程中,除了要会发现问题外,更重要

的是要会解决问题。

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(四)制造管理:

系指流程管理

1.在流程管理方面各项作业流程如下:

A.业务接单开发作业流程

B.业务接单生产作业流程

C.业务接单销货作业流程

D.采购作业流程

应可依如附表之表单格式建立作业流程。

NO

流程

负责单位

表单

管制

项目

使用工具

作业时间

备注

名称

编号

签核主管

行文单位

行文时间

2.在机器操作程序一般可以如下表填写。

项次

操作程序

管制项目

管制标准

使用工具设备

备注

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3.在制程管制中如果所属站别具有关键性,应尽可能依品质管

理做法汇集数据,填写日报表并依品管周报格式建立制程周

报表,亦可提供作为品质会议讨论。

4.上述各项作业可在生产作业流程或制程管制方案,详述清楚。

5.在工厂管理一般在管理上最常见的问题:

表单的使用

表单的使用未规定行文时间、行文单位或有规定但未加

以维持与改善致无疾而终。

表单的拟定未加以讨论,随主管兴致设计使用,致使表单

到处充斥。

各项作业标准不明确或未建立,造成执行沟通不良,相对

就无法满足现场实际需要。

机器操作程序及保养、安全规定未订定或交待不清楚,

造成操作人员执行上的困扰。

6.在管理上我们应可运用如下所述表格范例,透过部门间的

讨论来达成共识,让现场作业人员在执行上有明确依据,

必可达到

明文化→沟通→满足之目标

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(五)资材管理

1.资材管理,属物的管理范围,包含采购及物料管理。

2.在资材管理方面可依前述物的管理方式做规划及实施。

3.在采购上要做材料成本分析应“逐日”以采购预定交期

(或实际交货)之金额与业务接单预定交期之金额做比较,

以了解及判定其合理性,并加以检讨以防止资金不必要的

浪费。

4.在物料管理上特别在意仓储之规划及料帐合一,并拟定逐

月盘存计划。

5.在物料上尤其在单价较高或交期较长之特殊材料,应特别

注意及掌握“业务接单记录”之预定交期,以达到事先规

划之目的。

6.在采购物料管理上若有存在品质问题,应透过品管主管要

求全力指挥处理及解决,这点品管是责无旁贷的。

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(六)工程管理

1.工程管理包含产品、零件的开发、试作、试产及量产前

工程规范、机种规格、图面的制订、发行。

2.工程规范或产品的查检表,应可依下列模式建立:

A.表单之建立,应能涵盖产品各功能。

B.除必要之文字及图说外,应尽可能在各设计好的功能

项用打“v”或“。

”方式作业。

C.在制定及发行上在达到节省人力及快速发行之目的。

3.在试作及试产方面必需建立作业流程及表单,并按规定实

施及确实召开试作试产检讨会议,充分解决产品问题後,

即可快速发行工程规范及图面。

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1.人事物管理:

在做好维持与改善的工作即QCDS.

.人以类比:

_________________________________________________

.事以类推:

________________________________________________

.物以类聚:

2.管理六要素:

管理类型:

命令型:

______________________________________________

分工型:

_______________________________________________

放任型:

.管理循环:

(POCAS)

计划(PLAN)

实施(DO)

查核(CHECK)

处置(ACTION)

修正(ACTION)

标准化(STANDARD)

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.管理要项:

教不好是管理者的责任

做不好是管理者的责任

不教而杀谓之虐

要加入他们,不要轻易打垮他们

.鼓励员工的两句话:

今天做不好,不见得明天会更差

今天做得好,不见得明天会更好

.做好沟通协调(共识与共事)

透产才才才做终

过会能能事达

沟→生→有→有→够才成

通共共会企

与共同同共有业

协语理成目

调识言念事果标

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.做好教育训练

管理者的教育训练

基层人员:

中阶人员:

高阶人员:

专业人员的教育训练

品管人员的教育训练

三.生产三要素

1.作业指导书

2.生产作业规范

3.工程图

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四.流程管理

.业务接单作业流程

.生产管理作业流程

.采购作业流程

.进料管制作业流程

.制程管制作业流程

.成品管制作业流程

工程表

作业指导书

进料检验规范

成品检验规范

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五.中国字及成语在管理上之应用

.中国字在管理上之运用

倒:

企.钱.贱.错.贪.贫.

姿.盲.忙.茫.品质

.中国成语在管理上之运用

例:

自私自利

自我膨胀

自行其道

自夸自大

重蹈覆辙

自圆其说

自我约束

巨细不遗

刮目相看

六.大陆管理经验谈

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