起重机用底座式硬齿面减速器.docx
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起重机用底座式硬齿面减速器
起重机用底座式硬齿面减速器
1范围
本标准规定了起重机用底座式硬齿面减速器的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于QY3D、QY4D和QY34D三个系列的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速器（以下简称减速器），该减速器主要用于起重机的各有关机构，也可用于运输、冶金、矿山、化工及轻工等机械设备的传动机构。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2000,eqvISO780:
1997）
GB/T700碳素结构钢
GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓（GB/T1356-2001,idtISO53:
1998）
GB/T1357渐开线圆柱齿轮模数
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T3323钢熔化焊对接头射线照相和质量分级
GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差（GB/T3478.1-1995,eqvISO4156:
1981）
GB/T3811起重机设计规范
GB/T5117碳钢焊条
GB/T5118低合金钢焊条
GB/T5903工业闭式齿轮油
GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：
空气传播噪声试验规范
GB/T10095.1渐开线圆柱齿轮精度第1部分：
轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（GB/T10095.1-2001,idtISO1328-1:
1997）
GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T7929齿轮传动装置清洁度
JB/T9050.3圆柱齿轮减速器加载试验方法
3型式
3.1结构型式
减速器按传动方法分为三级传动（QY3D）、四级传动（QY4D）和三、四级结合型（QY34D）。
减速器的结构型式见图1。
3.2装配型式
减速器共有九种装配型式，见图2。
3.3轴端型式
3.3.1高速轴端
减速器的高速轴端采用圆柱轴伸，平键联结。
3.3.2低速轴端
减速器的低速轴端有三种型式：
P型：
圆柱轴伸，平键，单键联结；
H型：
花键轴伸，渐开线花键联结；
C型：
齿轮轴端，（仅名义中心距为180mm～560mm,且装配型式为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ和Ⅶ的减速器具有齿轮轴端）。
低速轴端的型式和尺寸应符合图3和表1.
3.4型号和标记
减速器的型号表示方法如下：
标记示例：
名义中心距a1=315mm,公称传动比i=56,装配型式第Ⅲ种，低速轴为齿轮轴端的三级传动起重机用三底座式硬齿面减速器，标记为：
减速器QY3D315-56ⅢLJB/T××××—××××。
表1
mm
名义中心距a1
K
P型
H型
d0（m6）
L0
b0
t0
m×z
da（h11）
db（k6）
d0（k6）
L
La
Lb
d1
h
A
160
155
75
105
20
79.5
3×18
57
50
60
82
35
27
M6
16
25
180
165
90
130
25
95
3×22
69
60
70
90
40
30
M6
16
30
200
185
95
130
25
100
3×27
84
70
85
95
45
30
M10
20
35
225
205
100
165
28
106
5×18
95
80
100
125
55
35
M12
25
40
250
225
110
165
28
116
5×22
115
100
120
135
60
40
M12
25
40
280
250
130
200
32
137
5×22
115
100
120
135
60
40
M12
25
40
315
265
140
200
36
148
5×26
135
120
140
155
75
45
M12
25
50
355
290
170
240
40
179
5×30
155
140
160
165
80
50
M12
25
60
400
325
180
240
45
190
5×34
175
160
180
180
90
55
M16
30
80
450
365
220
280
50
231
5×38
195
180
200
190
100
55
M16
30
80
500
420
260
330
56
272
8×26
216
190
222
205
110
60
M16
30
110
560
460
280
380
63
292
8×30
248
220
254
220
125
60
M16
30
110
630
520
300
380
70
314
8×34
280
250
286
235
140
60
M16
30
140
710
550
340
450
80
355
8×38
312
280
318
260
155
70
M20
40
140
800
625
400
540
90
417
8×44
360
320
366
285
175
75
M20
40
160
名义中心距a1
C型
m×z
D
D1（H7）
K1
K2
B
E
D2
D3（f9）
L1
L2
160
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
180
3×56
174
90
279.5
253
25
25
40
135
45
60
200
4×56
232
120
302.5
271
35
25
40
170
50
75
225
4×56
232
120
339.5
308
35
25
40
170
50
75
250
6×56
348
170
402
370
40
32
45
260
76
100
280
6×56
348
170
402
370
40
32
45
260
76
100
315
6×56
348
170
429
397
40
32
45
260
76
100
355
8×48
400
180
450
415
50
32
50
260
78
100
400
8×54
448
200
482
442
50
32
105
280
78
110
450
10×48
500
200
545
505
60
35
105
300
78
120
500
10×58
600
250
620
575
70
40
110
340
80
125
560
10×58
600
250
620
575
70
40
110
360
80
125
4基本参数和尺寸
4.1中心距
减速器以低速级中心距为名义中心距。
4.1.1QY3D减速器的中心距应符合表2的规定。
表2
mm
低速级a1
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
中间级a2
112
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
高速级a3
80
90
100
112
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
总中心距a
352
395
440
497
555
620
700
785
880
990
1105
1240
1395
1565
1760
4.1.2QY4D减速器的中心距应符合表3的规定。
表3
mm
低速级a1
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
次低速级a2
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
次高速级a3
100
112
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
高速级a4
71
80
90
100
112
125
140
160
180
200
225
250
280
总中心距a
511
577
645
720
812
910
1020
1150
1285
1440
1620
1815
2040
4.1.3QY34S减速器的中心距应符合表4的规定。
表4
mm
低速级a1
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
次低速级a2
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
次高速级a3
100
112
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
高速级a4
71
80
90
100
112
125
140
160
180
200
225
250
280
总中心距a
440
497
555
620
700
785
880
990
1105
1240
1395
1265
1760
4.2传动比
4.2.1QY3D减速器的公称传动比应符合表5的规定，实际传动比与公称传动比的极限偏差为±5%。
4.2.2QY4D和QY34D减速器的公称传动比应符合表6的规定，实际传动比与公称传动比的极限偏差为±6%.
4.3齿轮基本齿廓
减速器齿轮的基本齿廓应符合GB/T1356的规定。
4.4齿轮模数和螺旋角
减速器齿轮的法向模数m应符合GB/T1357的规定，齿轮的螺旋角β=12°。
4.5外形尺寸和安装尺寸
4.5.1QY3D减速器的外形尺寸和安装尺寸
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