仿真机试题评分标准docWord文档下载推荐.docx

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检行AB层油枪若火良好,雾化蒸汽压力正常(1.5—2.0MPa)

4.

检查B送风机跳闸后,上三层磨煤机日动跳闸,相应给煤机跳闸。

若未自动跳闸,则手动停止。

8

未执行,每一项扣2分

5.

将辅汽汽源由四抽切到冷再运行

未执行,扣5分

6.

手动调整二次风,控制二次风弟

压在0.5kPa〜0.65kPa之间

二次风差压>0.65kPa,扣3分

二次风差压<0.50kPa,扣5分

7.

手动投入空预器吹灰,解除电除尘及脱硫装置运行。

X.

检查并关闭B送风机、B引风机出、入口挡板,将B送风机动叶、B引风机静叶置零位。

检查磨煤机及相应的给煤机出入口门及其各风门挡板关闭;

6

未检杏确认,每一项扣2分,最多扣6分

9.

检查就地事故按纽,电气保护信号,判断B送风机为电气故障跳闸。

未执行,每■项扣3分

10.

根据机组情况,将机组负荷减至

50—60%ECR

(300MW—360MW)

未减负荷至规定范围,每超过10MW扣2分

11.

调整主汽压稳定,最终在15一-20Mpa之间。

主汽压每超出IMpa扣2分,最终主汽压不稳定扣3分

12.

调整风煤配比,维持氧量在规程规定范围内。

氧量<3,扣1分氧量<2,扣3分氧量<1,扣4分

氧量>6,扣1分氧量>7,扣3分氧量>8,扣4分

13.

观察给水量正常稳定,给水日动跟踪正常

未执行,扣4分

14.

调整过热汽温最终在规程规定范围内。

10

过热汽温V55OC,扣10分过热汽温V555C,扣6分过热汽温V560C,扣3分过热汽温<566°

C,扣1分

过热汽温>576°

C,扣1分过热汽温>580笆,扣3分

过热汽温>585°

C,扣6分过热汽温>590°

C,扣10分

15.

调整再热汽温最终在规程规定范围内。

再热汽温<540°

C,扣10分再热汽温<545°

C,扣6分再热汽温<550°

C,扣3分再热汽温<564°

再热汽温>576°

C,扣1分再热汽温>580笆,扣3分再热汽温>585°

C,扣6分再热汽温>590°

C,扣10分

16.

联系检修人员检查故障原因并处理。

汇报

1.本次故障的名称:

见“故障设置”

2

按汇报的正确性、完整性

2.本次故障的现象:

见“故障现象”

和系统性评分

3.本次故障的原因:

见“故障原因”

3

4.本次故障的处理要点:

见“处理要点”

备注

处理过程中转湿态运行,加扣15分。

在处理过程中机组若发生MFT,加扣40分。

成绩

100分

本题实际得分

比赛时间

15分钟

实际用时

给煤机C皮带打滑

工况

给煤机c皮带打滑

1.及时发现机组负荷降低,除C制粉系统外其余制粉系统煤量增加。

2.及时减负荷。

3.及时停运C给煤机,调整C磨煤机出口温度防止磨煤机跳闸。

1.机组负荷降低,除c制粉系统外其余制粉系统煤景增加。

2.主再热汽温略有降低,主汽压力略有降低。

3.C磨煤机出口温度升高。

正确判断出C给煤机皮带打滑引起参数波动

未正确判断出C给煤机皮带打滑,扣10分。

及时减负荷运行,防止堵磨

未及时减负荷运行,扣8分

及时解除C制粉系统日动,停运C给煤机运行

未执行,扣8分

及时调整C磨煤机出口温度,防止磨煤机跳闸

15

未执行,扣6分,磨跳闸扣12分

及时调整二次风

12

调整主再热汽温稳定

1、未执行,扣6分

2、汽温波动超过10°

C,扣

4分。

3、汽温波动超过5°

2分。

通知维护人员处理

11

未通知,扣5分

8.

故障消除后,及时恢度c磨运行

未回复扣1。

1.木次故障的名称:

按汇报的正确性、完整性和系统性评分

3.本次故障的原因:

A小机冷油器冷却水严重堵塞

机组负荷协调方式,60MW,ABCDE磨煤机运行

汽机本体系统A小机机A油器冷却水严

重堵塞(原因:

冷却器结垢;

处理:

切冷

却器)

A小机A油器结垢

1.切换小机机冷油器。

2.检查小机油温下降。

1.小机润滑油温度升高。

2.小机回油温度升高。

3.小机机轴承温度升高。

1

运行中发现小机机润滑油温度升局。

未发现该项不得分。

检查各小机轴承温度升高。

未检查不得分

检查小机承回油温度升高。

未操作不得分

适半降低小机负荷。

检查小机润滑油冷却器调门动作正常。

检查A小机润滑油冷却器冷却水进水门全开。

7

检查A小机润滑油冷却器冷却水出水门全开。

未检行不得分

检查小机润滑油冷却器调门前截门全开

9

检查小机润滑油冷却器调门后截门全开

开启B小机润滑油冷却器冷却水出水门。

开启B小机润滑油冷却器冷却水进水门。

将小机润滑油冷却器由A切为B塔仃。

13

检查小机润滑油温开始下降。

14

调整小机润滑油温正常

<

40°

C或>

45°

C不得分.

检查各小机轴承温度、回油温度恢复正常。

16

恢复小机负荷。

17

判断为A小机润滑油冷却器结垢,造成润滑油温度高。

判断错误不得分.

18

关闭A小机润滑油冷却器冷却水进口门。

19

关闭A小机润滑油冷却器冷却水出口门。

联系检修检查处理。

未联系不得分

1.木次故障的现象:

2.木次故障的原因:

3.本次故障的处理要点:

违纪扣分(1~10分)

#1低厂变内部故障

配电系统

开始时间。

事件触发0

1.根据象征正确判断故障范围

2.稳定机组参数在正常要求范围

3.检查工作PCA、B段电源正常

4.检杏保安电源正常

5.作安全措施,联系检修处理故障变压器

1.DCS电气光字牌“#1低厂变保护动作”;

2.#1低厂变高压侧1611开关跳闸

3.#1低厂变低压侧141A开关跳闸

4.#1机400VT作PCA、B段母线联络1410开关日动合闸,#1机400VT.作PCA、B段母线电压正常

5.就地检查“#1低厂变差动保护动作”

及时发现光字牌报警,复归信号,判断故障范围

未及时发现复位信号不得分

检查#1低厂变I61K141A开关跳闸,1410开关自动合闸,

未检查开关状态各扣4分,未检杏母线电压扣2分

检查》1机保安400VPCA段工作电源1A1A-1开关跳闸,1A1B-1开关已合闸,保安PCA段电压正常

检查#1机保安400VPCB段工作电源1B1B-1开关跳闸,1B1A-1开关已合闸,保安PCB段电压正常

漏检查一项扣5分

检查锅炉MCC2电源

(一)开关跳闸,MCC2电源

(二)开关己合闸,锅炉MCC2电压正常。

漏检A项扣5分

检查#1机110V直流、220V直流电压正常,UPS正常。

漏检查一项扣3分

检否锅炉燃烧稳定,机组运行正常

检查400VIIIA段机炉动力己跳闸,复位信号。

备用动力联启正常

未检查复位跳闸设备扣3分,未检查备用动力联启扣2分

检查#1主变A、B、C三相冷却器运行正常、#1、2高厂变冷却器运行正常

漏一项扣1分

将I61R141A开关摇至检修位置并挂禁止操作牌

漏单项扣5分

就地检杏#1低厂变未见异常,测#1低厂变绝缘,口头汇报绝缘不合格,内部发生故障

未测绝缘不得分

口头汇报验明#1低厂变高低压侧三相无电压,合上#1低厂变高压侧1611开关接地刀闸,在#1低厂变低压侧装设一组三相短路接地线

未验电扣3分,未合接地刀闸扣3分

联系检修处理

未联系扣4分

本次故障的名称:

木次故障的现象:

木次故障的原因:

本次故障的处理要点:

违纪扣分(I〜10分)

#1高压加热器泄露

机组负荷协调方式,600MW,ABCDE磨煤机运行

疑结水和给水系统

#1高压加热器泄露羲终程度:

80

1.降低机组负荷。

2.解列断加。

3.隔离#1高加。

1.#1高加水位升高,#2高加水位升高,#3高加水位升高;

2.“高加水位高”报警,

3.高加疏水调门自动开大;

4.给水流量下降,给水泵出力增大。

5.主蒸汽流量及机组负荷下降。

发现#1高加水位上涨,其正常疏水门自动开大,同时引起#2、#3高加水位升高,疏水调门自动开大。

发现给水泵出力同时增大。

严密监视高加水位上升情况,判断为#1高加泄漏;

判断错误不得分。

汇报#1高加泄露,申请将高加解列。

未申请不得分。

适*降低机组负荷。

未执行不得分。

关闭一抽电动门;

检查一抽电动门后疏水门联开正常;

关闭一抽逆止门;

开启#1高加危急疏水门;

将#1高加正常疏水调门切手动并关闭。

共7项,每漏一项扣2分。

关闭二抽电动门;

关闭二抽逆止门;

检查二抽逆止门前、后疏水门联开正常;

将#2高加正常疏水调门切手动并关闭。

共6项,每漏一项扣2分

关闭三抽电动门;

关闭三抽逆止门;

检查三抽逆止门前、后疏水门联开正常;

将#3高加正常疏水调门切手动并关闭。

将高加水侧切旁路运行,检查给水正常。

关闭各高加运行排汽门。

解列高加过程中机组负荷、主汽压力应不超限,检查监视段压力、差胀、轴向位移正常。

负荷〉620MW扣2分,主汽压力〉24.4MPa扣2分,检查每漏一项扣1分。

关闭#1同加危急疏水门,关闭#1高加危急疏水门前截门,关闭#1高加正常疏水调门前截门。

共3项,未操作每项扣2分。

开启#1高加汽侧放水门、水侧放水门放水消压。

共2项,未操作每项扣2分。

联系检修处理#1高加池漏故障。

未联系不得分。

调整主、再热汽温正常。

主、再热汽温超过576°

C各扣2分,超过5802各扣5分。

主、再热汽温低于560°

C各扣2分,低于552°

C各扣5分;

本项最多扣10分。

恢复机组负荷,不超600MWo

55OMW或>

620MW不得分。

1.本次故障的现象:

2.本次故障的原因:

A给水泵前置泵故障

凝结水和给水系统A给水泵前

置泵故障

A给水泵前置泵电气故障跳闸

1.检查A小机联跳正常。

2.检查电泉联启正常。

3.检查机组RB动作正常。

4.调整给水正常。

1.A汽泵前置泵故障跳闸,电流指示到0

2.A小机联跳,并发出声光报警;

3.机组RB动作,控制方式切为锅炉跟随方式

4.电动给水泵自启动

发现A汽泵前置泵故障跳闸,电流指示到零。

报警发出30S未发现该项不得分。

检查A小机联跳,否则手动脱扣。

未检查不得分。

A小机跳闸后,检查其高低床主汽门、调门均关闭,注意小机转速下降。

检查机组RB动作正常,联系副操进行相关事故处理。

立即检查电动给水泵联启正常,否则手动启动。

开启电泵中间抽头电动门。

检查电泵辅助油泵联停,否则手动停止。

调整给水流量正常

调整锅炉燃烧和机组负荷稳定。

检查A汽泵出口门联关正常

关闭A汽泵中间抽头电动门。

检查小机转数和流量不超标

注意监视分离器出口温度变化,及时调整主、再热汽温度稳定。

主、再热汽温超过576C各扣2分,超过580C各扣5分。

主、再热汽温低于560°

C各扣2分,低于552C各扣5分;

检查A小机各部疏水联开正常。

关闭A小机高压汽源电动门,

关闭A小机低压汽源电动门

复置A汽泵前置泵操作按钮。

检查A汽泵前置泵首出无跳闸条件

检查A前置泵装置故障报警,

判断为A汽泵前置泵电气故障跳闸。

21

将A汽泵前置泵挂禁止操作牌。

22

将A汽泵前置泵停电。

23

20分钟

凝汽器真空低

凝结水和给水系统+主蒸汽系统凝汽器真空低(主机轴封供汽中断)

故障原因

主机轴封供汽中断

1.开启辅汽至轴封手动门。

1.真空下降

2.主机轴封溢流调节门不正常开大

3.辅汽至轴封手动门关闭。

运行中及时发现机组真空下降。

未及时发现,该项不得分。

降低机组负荷。

启动C真空泵运行。

检查C真空泵入口门联开正常

检查真空下降原因,发现主机轴封压力下降,开启辅汽至轴封手动门。

检查轴封压力升高,机组真空恢复正常,

检查低压缸排汽温度正常。

检查主机轴封溢流调节门在全开位无法操作。

检查辅汽至轴封供汽调节门在全开位无法操作。

未检衣不得分

判断为辅汽至轴封手动门关闭,主机轴封溢流调节门误开后在全开位卡住,造成轴封压力下降,机组真空降低。

判断错误不得分

检查轴封温度正常。

关闭C真空泵入口门,

停止C真空泵运行,

检查机组真空正常。

将机组负荷恢复至100%。

55()MW或>

负荷变化过程中注意维持主、再热蒸汽温度、压力在正常范围之内。

主汽压力〉24.4MPa扣2分,主、再热汽温超过576°

C各扣2分,超过580°

C各扣5分。

主、再热汽温低于560°

C各扣2分,低于552C各扣5分;

本项最多扣10分。

违纪扣分(1〜10分)

大机润滑油压下降

汽机本体系统:

因:

A冷油器泄御最终程度:

90

大机润滑油压下降(原M处理:

切换冷油器)

大机润滑油A冷油器泄露

1.将主机冷油器由A切换为B运行。

2.检查主机润滑油箱油位停止下降。

3.检查主机润滑油压力正常

1.主机润滑油压力下降

2.主机润滑油箱油位下降。

4.交流润滑油泵联启。

5.氢密封备用油泵联启。

运行中发现润滑油压低报警。

检查交流润滑油泵联启正常。

检查氢密封备用油泵联启正常。

检查发现主油箱油位降低,判断系统有漏点。

开启大机主油箱补油门。

检查大机主油箱放油门全关。

开启B主机冷油器冷却水出水门

开启B主机冷油器冷却水进水门

将主机冷油器由A切换为B运

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