塑料排水板作业指导书最终版Word文档下载推荐.docx

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现场交桩以后，必须完成中线、水准的施工复测，并与相邻地段贯通闭合，之后才进行测量放样，测量误差必须符合铁路施工测量的有关规定。

3.2试验

施工前按照设计及验标要求，由试验室同监理见证取样，进行试验，各项技术性能指标应符合设计要求。

3.3技术标准

塑料排水板的各项指标见下表，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率、以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。

塑料排水板（FDPS-B）

复

合体

材质

新型聚乙烯、丙烯材料

滤膜

防淤堵无纺布滤膜

宽度

100±

3mm

渗透系数

≥5×

10-3cm/s

厚度

4.0mm±

0.2mm

等效孔径098

75um-130um

延伸率

≥4%

抗拉强度（干态）

≥20N/cm

抗弯折性能

180度对折5次不断裂

抗拉强度（湿态）

抗拉强度

≥2.3kN/10cm

\

纵向通水量

≥35cm3/s

4.施工工艺流程

施工工艺流程图如下：

5.施工要求

5.1测量放样

在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×

20m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；

淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×

40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。

5.2插板现场调试和试插

施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×

40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×

20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。

由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。

5.3插板机移机定位

插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。

5.4安装管靴

将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。

穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。

桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。

5.5试插塑料排水板至设计深度（标高）

按照试插确定的深度施工塑料排水板。

5.6上拔桩管

拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根。

5.7切割塑料排水板

上拔管后，控制塑料排水板在垫层顶面预留的外露长度为50cm。

5.8移机到下一桩位。

6.劳动组织

劳动力组织方式：

采用架子队组织模式。

施工人员结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个作业工地人员配置表

负责人

1人

技术主管

专兼职安全员

工班长

3人

指挥员

4人

技术、质检、测量及试验人员

6人

机械工、普工

50人

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干名劳务工人。

7.材料要求

4.0mm+0.2mm

8.设备机具配置

主要施工机械设备配置表：

插塑料板机

20台

自卸运输车

4台

9.质量控制及检验

9.1严格控制进场材料，不符合设计标准的材料严禁使用。

9.2每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格立即停止施工。

9.3应检查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料排水板根数与补打位置。

9.4应记检查并记录板位、垂直度和外露长度，记录接长板的接板情况、打设位置和数量。

9.5铺设真空管网及增压管网，保证管与管之间、管与塑料排水板之间连接牢固。

10.安全及环保要求

10.1安全管理制度

为保证施工中做到各项工作有章可循，制定各项安全作业规章制度及防护措施。

建立安全事故报告制度：

安全生产奖罚制度，车辆运输运行安全作业制度，夜间施工安全作业制度，治安联防制度。

劳动保护法规的执行措施：

各种安全标志的调协规则及维护措施；

各种机械的操作规则及注意事项；

防火消防措施；

雨季防洪措施。

把安全管理工作列入项目部领导交班会的内容，随时掌握其工程进展中的安全状况，发现问题及时处理，实行动态管理。

无书面技术交底，没查明施工现场的地下电缆、水管等隐蔽设施，无保护措施不动工。

10.2安全生产制度

安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度，根据“管生产必须管安全”的原则，将安全生产与各类人员统一起来，使安全工作层层有专责，分工有协作，出现事故以后，能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任，避免类似情况的重复发生。

安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程，对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。

使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。

10.3安全教育培训制度

10.3.1在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。

项目经理部每月、项目作业队每周召开一次安全生产例会，总结上月（周）安全生产情况，布置下月（周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。

10.3.2坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。

10.3.3参加施工的人员，具有劳动安全管理部门颁发的安全生产许可证，接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。

对于从事机械、机动车驾驶等工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

10.4安全生产检查制度

通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以及工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。

10.5安全技术措施

10.5.1所有参建人员必须进行岗前培训及安全教育，考试合格后才准上岗。

10.5.2全面规划工地布置，妥善安排，遵守有利施工生产、方便职工生活的原则，符合防洪、防火、防病疫等安全和卫生要求。

10.5.3采用机械施工时，制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。

夜间施工有良好的照明设备。

10.5.4施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”等标志。

10.5.5施工人员进入现场必须佩戴安全帽，并接受入场安全教育，要求技术熟练，工序清楚，相互协作默契，树立“安全第一”的观念。

10.5.6现场设专职安全管理人员，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修，非操作人员不得擅动设备。

10.6方便公众监督，施工现场必须悬挂城建部门规定的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、文明施工监督电话等。

10.7控制施工范围，支搭临舍、停放机具、材料不乱占施工范围处的场地。

10.8材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运设有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。

10.9现场防火、用电安全、施工机械及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。

编制依据

1.《真空预压加固软土地基技术规程》（JTS147-2-2009）

2.《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

3.《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）