电气安装施工方案Word文档格式.docx
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3.1室外电源进线由上一级配电开关确定，本施工只预留配管。
3.2住宅干线均穿SC钢管埋地敷设至户电度表箱。
3.3照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有支线均穿套接紧定式镀锌钢管在地板内，墙内和屋顶现浇板内暗敷设导线截面和管径详见系统图。
3.4楼梯附近所有管线均应沿墙敷设在楼板内。
平面图中仅为示意性表示。
3.5通讯管线采用5类线，穿SC20钢管保护。
3.6有线电视干线采用SYV-75-9同轴电缆穿SC管，分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20管，电话、电视管线暗敷设在底板、墙内。
4.建筑物防雷、接地系统及安全措施
4.1建筑物防雷
4.1.1本工程防雷等级为三类（N=0.1154<
0.25）。
，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
4.1.2接闪器：
在屋顶利用结构圈梁内Ф10热镀锌圆钢在屋面下做暗避雷带，避雷带网格不大于25m，在各专设引下线上与距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡。
4.1.3引下线：
利用建筑物基础最外圈钢筋焊接成闭合环路，构成压力环，上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。
若无主筋，需暗敷ф12㎜的钢筋，上端与避雷网焊接，下端和结构基础梁内接地网钢筋焊接。
所有外墙引下线在室外地面下1m处，引出一根40×
4热镀锌扁钢并作为测试点，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。
4.1.4接地极：
接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形式的基础接地网。
4.1.5引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
4.1.6凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
4.1.7室外接地凡焊接处均应刷沥青防锈漆防腐。
4.2接地及安全措施
4.2.1各单位工程防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。
实测不满足要求时。
增设人工地极。
4.2.2凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
4.2.3本工程采用总等电位联结，应将建筑物内保护干线，设备进线管等（如供电电缆、信息等电缆进户管线及上下水管、热力管、燃气管等）进行联结，总等电位联结采用BV1*2.5㎡PC32。
总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。
总等电位端子箱后设于总电源箱附近。
室外空调机、装有金属外壳的排风机及外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆均与总等电位端子联结。
有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根25*4扁钢至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装底部距地0.3m。
将卫生间内所有金属管道，金属构件联结。
具体做法参见国标图集。
4.2.4有线电视系统引入端、电话引入端等处设过电保护装置。
4.2.5本工程接地形式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地。
并与防雷接地共用接地极。
5.有线电视系统
5.1电视信号由小区光端室引来同轴电缆一根，进楼处预埋一根SC40钢管。
5.2系统采用750MHZ领频传输，要求用户电平满足64±
4Db,图像清晰度不低于4级。
5.3放大器箱及分支分配器箱均安装在住户配线箱内，底边距地0.5m，明装。
5.4干线电缆选用SYWV-75-9，穿SC25管。
支线电缆选用SYWV-75-5,穿SC20关，沿墙及楼板暗敷。
住宅每户在客厅、主卧室等各设一个电视插座，用户电视插座安装，底边距地0.3m。
6.电话系统
6.1住宅每户安2队电话线考虑，在客厅、书房、卧室、卫生间、厨房等处各设一个电话插座。
6.2电话电缆及电话线分别选用HYA和RVS型，穿金属管敷设。
电话支线沿墙及楼板穿管暗敷。
6.3住户配电箱在每户住宅内嵌墙暗装。
底边距地0.5m，电话插座暗装，底边距地0.3m。
7.通讯系统
7.1本工程采用5类线，SC40暗管敷设至弱电箱，由弱电箱暗管敷设制各层通讯插座，插座为双孔（电话、宽带），厨房、卫生间为单孔电话插座。
7.2通讯系统支采用类线，穿SC20暗敷在地板或墙内。
7.3弱电箱在每户住宅内嵌墙明装，底边距地0.5m，通讯插座暗装，底边距地0.3m。
四、施工前准备工作：
1.技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实，编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
3.电气工程主要机具准备，详见表3-2。
电气工程主要机具计划表表3-2
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
BX500
台
3
2
液压煨管机
4#
套
切割机
400型
4
台钻
φ13
5
手枪钻
把
6
冲击钻
φ12
7
电锥
38E
8
液压开孔器
9
绝缘电阻表
ZC-7
块
10
钳型万用表
MG36
11
接地电阻表
ZC-8
4.劳动力计划与安排，见表3-3。
电气工程劳动力计划表表3-3
工种
熟练电工
一般电工
焊工
普工
总计
23
五、电气工程主要施工方法及质量要求
1管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
1.1首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号急敷设方式进行施工。
1.2关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
2管内配线工程
2.1作业条件：
管内配线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。
2.2按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：
相线——黄、绿、红色
零线——蓝色
保护地线——黄绿双色线
2.3穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000v，0～1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
3防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求
3.1本工程防雷等级为三级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，接地电阻值不大于1Ω。
3.2避雷网：
根据图纸会审及设计图纸要求，避雷线及防雷引下线均采用结构柱内两根主筋，并在屋顶上采用φ12镀锌圆钢暗设避雷带。
利用柱内主筋作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接。
3.3接地电阻测试；
防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
3.4具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑电气通用图集》和有关技术标准及技术交底。
4配电箱安装
4.1本工程配电箱包括暗箱，根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、垂直，并将箱体用砂浆填实周边，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
4.2配电箱进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
4.3配电箱工艺流程：
设备进场验收→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
5灯具、开关、插座安装
5.1灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
5.2开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。
所有开关的切断位置一致，电气灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；
翘板开关距地面1.3m，距门口为15～20㎝，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2㎜，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。
5.3作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
5.4工艺流程：
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
六、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
1电气安装各分项检验批工程质量标准
（1）管路敷设分项检验批工程质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，在土层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行来两道沥青漆处理，在混凝土内敷设做内防腐，φ32以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15㎜。
（2）管内穿线分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
（3）装置分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（4）电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接地正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
（5）建筑电气分部（子分部）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；
施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；
在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2建筑电气安装工程通病预防措施
（1）管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板面造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，刻用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20㎜以上，这样才能避免出现裂缝现象。
（2）金属管线保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防锈漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其余部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
（3）箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
稳箱盒时未参照土建装修预防的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的赃物和灰砂。
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的+0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；
穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；
穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
（4）管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；
导线背扣或死扣，损伤绝缘层；
相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；
穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记录，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、地线、零线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
（5）导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；
焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；
多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压的不紧，不加弹簧垫。
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；
多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
（6）设备安装质量通病：
①开关插座安装：
属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥砂浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥沙浆补齐。
对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电器设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：
左零、右火、上接地。
②箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24㎝砖墙或16㎝混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
③开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。
搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早的拆去包装，造成人为或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢应受热而变形。
成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，按装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
④灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚，导致未分色。
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
六、施工管理措施
1、技术管理措施
（1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。
（2）在公司（项目部）工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系，并以此开展技术工作。
（3）技术工作管理：
①接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。
②技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。
③根据施工进度分段进行隐、预检。
由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。
④在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。
⑤技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。
进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。
⑥对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。
（4）施工质量保证措施
①定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。
②严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
③实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位，以提高工程质量。
④严格进行检验和实验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。
进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。
其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有实验要求的进行实验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。
对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
⑤过程检验和实验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和实验，未经检验和实验或检、实验不合格的过程，不得转序。
⑥每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。
2、安全管理措施
2.1技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。
2.2机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。
2.3制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。
2.4对外埠施工队进行入场安全教育，并考核。
班组长在施工之前要进行班前安全教育。
2.5严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。
危及人身安全时，必须立即停止作业。
2.6严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部）、分项的安全注意事项。
2.7安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。
2.8高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。
3、物资管理措施
3.1严把施工物资进场验收关。
主要材料及设备进场后，
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