压力容器制造单位资格认可与管理规则Word下载.docx

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　　１．压力容器质量保证体系 

　　为保证压力容器产品在制造过程中的质量控制要求，压力容器制造单位应在质量保证体系中设置必要的质量控制系统（以下简称质控系统）；

每个质控系统应设置必要的控制环节和控制点，各质控系统、控制环节和控制点之间应有明确的信息传递和反馈渠道。

　　质量控制一般应包括：

设计质量控制、材料质量控制、工艺质量控制、焊接质量控制、无损检测质量控制、热处理质量控制、检验质量控制、理化质量控制、设备质量控制、计量质量控制、不合格品的控制、人员培训等。

　　２．机构与管理标准（制度） 

　　为保证压力容器质量保证体系正常有效地运行，压力容器制造单位应建立相应的质量保证机构。

每个质控系统、控制环节和控制点应有负责人和责任人员；

各质控系统负责人一般不得相互兼任，每个质控岗位均应有相应的管理标准（制度）。

各质控岗位的工作内容和要求必须在管理标准（制度）中予以明确，保证压力容器法规、标准能够得到正确贯彻执行。

　　３．质量保证手册 

　　质量保证手册（以下简称质保手册）是质量保证体系建立和实施的主要文件。

质保手册内容不得违背国家有关压力容器法规、规章和标准的规定，质保手册内容应包括：

　　（１）企业宗旨、质量方针和目标，企业主要领导人的质量责任；

　　（２）质量保证体系的建立依据及原则；

　　（３）组织以及各级机构人员职、责、权；

　　（４）术语和缩写；

　　（５）质量控制系统、控制环节、控制点及其质控程序示意图表；

　　（６）遵照执行的法规、规章、标准目录（按照目录，备有原文可查）；

　　（７）用户服务与用户意见处理；

　　（８）培训与考核；

　　（９）质量信息反馈和处理；

　　（１０）接受劳动部门安全监察与监督检查；

　　（１１）其他应予控制的工作内容。

　　第八条、压力容器质保体系人员会合下列条件：

　　１．具备ＡＲ１项制造许可证或同时具备ＡＲ２－４级和ＣＲ级制造许可证的单位，质保体系负责人（以下称：

质保工程师）必须由本单位从事压力容器技术工作或技术管理工作的具有高级工程师职称的人员担任，并符合以下条件之一：

　　（１）具有化工机械专业大专或以上学历，并从事本专业工作４年以上；

　　（２）具有化工机械专业中专学历，并从事本专业工作６年以上；

　　（３）具有理工科（非化工机械专业）大专或以上学历，并从事压力容器质量管理工作５年以上。

　　各质控系统的负责人，应由本单位符合专业要求（或从事本专业工作５年以上）并具有工程师或以上职称的人员担任（不得聘用外单位兼职人员，下同）。

　　２．同时具务ＡＲ２－４级与ＤＲ１－４级、ＣＲ级与ＤＲ１－４级制造许可证的单位和只具务ＡＲ２－４级、ＣＲ级或Ｄ１－４级中任一级别制造许可证的单位，质保工程师必须由本单位从事压力容器技术工作或技术管理工作的具有工程师或以上职称的人员担任，并符合以下条件之一：

　　（１）具有化工机械专业大专或以上学历，并从事本专业工作３年以上；

　　各质控系统的负现人，应由本单位符合专业要求（或从事本专业工作５年以上）并具有工程师或以上职称的人员担任。

　　３．具备其它级别制造许可证的单位，质保工程师必须由本单位从事压力容器技术工作或技术管理工作的具有工程师或以上职称的人员担任，并符合以下条件之一：

　　（１）具有化工机械专业大专或以上学历，并从事本专业工作２年以上；

　　（２）具有理工科（非化工机械专业）大专或以上学历，并从事压力容器质量管理工作３年以上；

　　（３）具有化工机械专业中专学历，并从事本专业工作５年以上；

　　（４）具有理工科（非化工机械专业）中专学历，并从事压力容器质量管理工作５年以上。

　　工艺、焊接质控系统的负责人，应由本单位符合专业要求（或从事本专业工作３年以上）具有工程师或以上职称的人员担任，其他质控系统负现人应由助工或以上职称的人员担任。

　　第九条、压力容器制造单位应有适应压力容器生产和管理需要的技术力量，在从事压力容器生产的职工总数中，各级别压力容器制造许可证单位的技术人员（指具有技术员及其以上职称的人员，下同），应占有一定比例，并应符合以下规定：

　　１．技术人员 

　　（１）具备含ＡＲ１级制造许可证单位或同时具备ＡＲ２－４级和ＣＲ级制造许可证单位，技术人员比例不得低于１５％，且不少于２０人；

技术人员中至少应有大专或以上学历的化工机械和焊接专业人员各二名。

　　（２）同时具备ＡＲ２－４级与ＤＲ１－４级、ＣＲ级与ＤＲ１－４级制造许可证的单位和只具备ＡＲ２－４级、ＣＲ级或ＤＲ１－４级中任一级别制造许可证的单位技术人员比例不得低于１０％，且不少于１５人；

技术人员应有大专或以上学历的化工机械和焊接专业人员各二名。

　　（３）其他级别制造许可证单位，技术人员比例不得低于１０％，且不少于１０人；

技术人员中至少应有大专或以上学历的化工机械和焊接专业人员各一名。

　　（４）无损探伤责任工程师，应由具备射线探伤（ＲＴ）和超声波探伤（ＵＴ）方法Ⅱ级或以上资格的人员担任。

　　２．专业人员 

　　（１）持证焊工，持证焊工人数与考试合格项目应满足生产需要。

　　①具备含ＡＲ１级制造许可证或同时具备ＡＲ２－４级和ＣＲ级制造许可证的单位，持证焊工人数不得少于２５名，其中具有自动焊合格项目的焊工不得少于６名，具有气体保护焊合格项目的焊工不得少于３名。

　　②同时具备ＡＲ２－４级与ＤＲ１－４级、ＣＲ级与ＤＲ１－４级制造许可证的单位和只具备ＡＲ２－４级、ＣＲ级或ＤＲ２－４级中任一级别制造许可证的单位，持证焊工人数不得少于２０名，其中持自动焊合格项目的焊工不得少于４名；

持气体保护焊合格项目的焊工不得少于３名。

　　③其他级别制造许可证单位，持证焊工人数一般不少于１０名，其中持自动焊合格项目的焊工不得少于２名；

持气体保护焊合格项目的焊工不得少于２名。

　　（２）无损检测人员的数量和持证项目应符合“压力容器制造单位无损检测人员数量表”（附件三）的规定。

　　（３）具有适应压力容器检验、试验需要的检验人员和理化性能试验员。

　　第十条、各级别压力容器制造许可证单位应有适应压力容器生产需要的厂房、加工成形设备、焊接设备、与生产设备配套的工装（生产线）、检验、试验设备与场地等，一般应具备以下条件：

　　１．具有存放压力容器用材的专用场地，并有可靠的防锈蚀、损坏和混料的措施。

材料库应设材料待验区、合格区和不合格区，并应有明显标志。

　　２．应有保证温、湿度措施的焊材一级库。

焊材二级库应配备完好的焊材烘干和保温设备。

　　３．应有焊接试验室，并应配备能满足焊接工艺评定要求的焊接设备。

　　４．应有符合安全防护要求和满足压力容器生产需要的射线透照室（面积不小于６０ｍ）和暗室，暗室应有保证洗片质量的设施。

　　５．应有与所制造压力容器相适应的成形设备。

　　６．应有完好的焊接设备，一般埋弧自动焊机不少于３台，手弧焊机不少于１０台，并应配备相应的焊接辅助设备（如：

焊接操作机、滚轮架、焊条筒等）。

　　７．应有与制造能力相适应的射线探伤机、超声波探伤仪和磁粉、渗透等无损检测手段。

一般射线探伤机不少于３台，超声波探伤仪不少于２台。

　　８．有满足所制造压力容器需要的理化性能试验室和相应的试验设备，具有加工、检测试样的设备和工具；

化学试验室应有与分析所制造压力容器材料相适应的仪器和设备。

　　９．应有满足所制造压力容器需要的热处理手段或能力。

　　１０．应有耐压试验和气密性试验场地、设备、检测手段和安全防护措施。

　　１１．鼓励实施计算机控制、统计和管理。

　　第十一条、各级别制造许可证单位除应满足本《规则》第九条、第十条规定的基本条件外，还应满足以下相应的专项条件：

　　１．ＡＲ１、ＡＲ２和ＣＲ级制造许可证单位 

　　（１）应有卷板（冷卷）能力不少于３０ｍｍ的卷板设备。

　　（２）ＡＲ１项、ＡＲ２项中含球片压制的单位，至少应有从事球片压制工作３年以上的技术人员５名；

应具有相应的压制设备、坡口加工工装及检测工具。

　　（３）应有铆焊车间，面积不应小于２０００平方米，并应配备不低于２０吨的起重能力。

　　（４）ＣＲ１制造许可证单位应有通入罐车生产车间的铁路专用线。

　　２．ＡＲ３制造许可证单位 

　　（１）持证焊工人数不得少于２０名，其中具有全位置（平、立、横、仰）合格项目的焊工不得少于１０名；

管板位置合格项目的焊工不得少于２名；

应有实际工作经验的铆工起重工。

　　（２）具有满足压力容器现场组焊需要的暗室、评片室、焊机房、焊接材料库房（一般为集装箱式）等，暗室应有保证洗片质量的有效措施。

　　（３）球罐组焊现场应搭设防风、防雨棚，保证达到有关标准规定的施焊条件。

　　（４）有现场射线探伤作业所须安全防护及警界措施。

　　（５）有保证温、湿度措施的现场焊材库，焊材库应配备完好的焊材烘干和保温设备。

　　（６）有现场对球罐进行整体热处理的能力和相应的工装设备、温控记录仪器、仪表等。

　　（７）有测量球罐几何尺寸、球罐柱腿垂直度、基础充水沉降等项目的专用工具和手段。

　　３．ＡＲ４制造许可证单位 

　　（１）材料质控系统负责人（材料责任工程师），必须由本单位符合专业要求并具有高级工程师职称的人员担任。

　　（２）具有中、高级别，且技术水平较高，实践经验丰富的机加工人员和热处理操作人员。

　　（３）具有满足超高压容器生产需要的机械加工设备及工装卡具。

　　（４）具有满足超高压容器检验需要的无损检测设备的检测手段。

　　（５）有分析超高压容器用材料化学成份的仪器和设备。

　　（６）应有满足超高压容器耐压试验要求的试验场地、设备和检测工具。

试验场地应有保证环境温度、试压介质温度的有效措施及可靠的安全防护措施。

　　４．ＤＲ１制造许可证单位 

　　（１）有满足管制气瓶或坯制气瓶批量生产的管坯或钢坯切割（或锯割）设备。

　　（２）有满足与所生产气瓶品种、规格相适应的瓶口加工设备。

包括：

收口和瓶嘴加工专用设备，打钢印标记专用设备，外测法水压试验设备。

　　（３）生产坯制气瓶的单位，应有与所生产气瓶规格相适应的冲孔、拨伸设备及其附属动力设施。

　　（４）生产调质气瓶的单位，应调备专用磁粉探伤机或超声波探伤机１台。

　　（５）有适应无缝气瓶批量生产的专用检验工具和工装。

　　（６）有能保证无缝气瓶连续热处理的设备及能有效控制、监测炉温、瓶温的仪器；

对生产调质气瓶的，应有连续淬火和回火的热处理设施。

　　（７）有不低于１００倍的金相显微镜及制取金相试样和照相设备。

　　（８）有能测量试验压力、全变形量、残余变形量并可实时记录的水压爆破试验设备。

　　（９）有满足气密性试验要求的高压压缩机至少１台，并有适应气瓶气密性试验的贮水槽、工装及有效的安全防护设施。

　　５．ＤＲ３制造许可证单位 

　　（１）技术人员中至少应有１名大专或以上学历的无机化工或化学、化工专业人员。

　　（２）应有满足生产需要的填料车间及相应的配料、搅拌、振动设备、烘干窑、蒸压釜等设备。

　　６．各类气瓶生产单位必须有封闭管理的气瓶生产线。

液化石油气瓶生产单位必须有封闭的连续的生产流水线。

　　７．生产不锈钢和有色金属压力容器的单位，应有专用的生产场的，必要的保护设施和满足需要的工装及设备。

制造不锈钢压力容器的单位应有晶间腐蚀试验条件，酸洗钝化设施，等离子切割等设备。

　　第十二条、各级别许可证制造单位必须具备制造合格压力容器产品的能力，保证产品质量合格，保证工艺稳定性，保证产品售后服务质量。

第三章　认可程序

　　第十三条、压力容器掣制造单位资人可程序包括：

申请、受理、产品试制、技术鉴定、审查、批准和发证。

　　第十四条、申请 

　　１．申请单位申请增加任何级别许可证，须提出申请报告并填写“压力容器制造申请书”（附件四）和“企业基本情况及制造压力容器主要设备表”（附件五）。

申请报告应重点概述本单位从事压力容器生产的技术力量、工装设备、检测手段等情况，说明申请的必要性、充分性及生产能力。

　　２．申请ＡＲ１－３级、ＣＲ级和ＤＲ２－４级中任一级别制造许可证的单位，必须取得ＢＲ级制造许可证三年以上。

　　３．持ＢＲ级制造许可证的单位，申请增加ＤＲ５项制造许可证的（或反之），应向省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出申请。

　　４．持有劳动部颁发的压力容器制造许可证的单位，申请许可证增项，或持有省级劳动部门颁发的压力容器制造许可证的单位（符合本条第２款条件）申请增加Ａ掾、ＣＲ级和ＤＲ１－４级中任何一项制造许可证的，应先将申请报告报省级劳动部和企业主管部业务主管部门（无企业主管部或主管部无此职能部门的，只报省级劳动部门），提出意见后，报劳动部职安与锅炉局。

　　第十五条、受理 

　　１．劳动部职安与锅炉局或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构，在接到申请单位的报告后，根据申请单位的基本情况，对照本《规则》要求，结合国家有关政策，经研究后对同意受理的单位予以批复，通知申请单位及有关部门。

　　２．下列单位之一的，不予受理压力容器制造申请：

　　（１）无工商行政管理部门核发的营业执照的；

　　（２）以学会、协会、咨询公司、联营公司名义申请的；

　　（３）从事锅炉压力容器检验的单位；

　　（４）其它不符合本规则基本要求的。

　　３．批复下达后，申请单位应积极做好准备，有关部门应在１８个月内完成制造资格审查工作。

由于申请单位原因，未按期完成制造资格审查的，受理批复即行失效。

　　第十六条、产品试制与技术鉴定 

　　１．申请单位接到批复后，可进行受理范围内压力容器产品的试制工作，试制的压力容器产品应具有代表性，且应与申请的类别品种相适应。

受检产品的设计图样应由具备相应设计资格的单位设计，并应盖有设计资格印章。

　　２．试制数量：

ＡＲ级、ＣＲ级和ＢＲ级许可证制造范围的压力容器，一般为１～２台（辆）；

ＤＲ级许可证制造范围的各类气瓶，按相应产品标准规定的批量，一般为２～４批，且大容积气瓶不少于１００只；

中容积气瓶不少于１０００只；

小容积气瓶不少于４００只。

　　３．申请单位在试制产品前，应报省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构；

由省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构决定是否授权检验单位对试制产品实行监检。

　　４．试制液化气体汽车罐车、铁路罐车、超高压容器和气瓶产品的，试制工作完成后，须按《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《超高压容器安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》等的规定，由省级或其以上主管部门组织产品技术鉴定（无主管部的由劳动部门组织，下同）。

技术鉴定前，应由有资格的技术权威机构对试制产品进行检测，并提出检测报告，供鉴定会审定；

试制单位应按技术鉴定的有关规定做好准备工作，并编写技术鉴定大纲。

技术鉴定应有所在地地（市）级或其以上劳动门锅炉压力容器安全监察机构的代表参加；

试制其它压力容器产品的，由受理其申请的劳动部门根据情况决定是否进行产品技术鉴定。

　　第十七条、审查 

　　产品试制工作（或技术鉴定）完成（或通过）后，由劳动部门会同主管部门组织对申请单位进行压力容器制造资格审查，审查分初审和复审。

审查工作应按“审查要求及审查要点”（见附件六）的要求进行。

　　１．初审和复审的组织 

　　（１）申请ＡＲ级、ＣＲ级和ＤＲ１－４级制造许可证的单位或已持有ＡＲ级、ＣＲ级和ＤＲ１－４级制造许可证的申请增加其它项的单位，由省级劳动部门会同企业省级主管部门组织初审；

劳动部职安与锅炉局会同企业主管部业务主管部门组织复审。

　　（２）表ＢＲ级和ＤＲ５级制造许可证的单位，由地（市）级劳动部门会同同级企业主管部门组织初审（无地市级主管部门的企业，由劳动部门组织）；

省级劳动部门会同省级主管部门组织复审。

　　２．初审和复审的要求 

　　初审工作应根据申请单位所申请制造压力容器类别、品种范围，按本《规则》规定相应级别许可证的条件进行全面审查。

复审应对初审情况进行审核并有所侧重地复查，对初审提出的问题要核查整改的情况。

　　初审和复审时，申请单位应按本《规则》第十六条第１、２款有关规定分别提供受检产品。

　　初审结束后，组织初审的劳动部门与企业主管部门应在申请单位整改结束后，将初审报告和提请复审的报告一同报组织复审的劳动部门和企业主管部门。

　　在保证审查质量的前提下，经组织初、复审部门协商一致，初审和复审工作可合并进行。

　　３．外商投资企业和无主管部门的企业，其产品技术鉴定和制造资格初、复审工作，均由劳动部门按本《规则》规定的程序和内容进行组织和实施。

　　第十八条、审查组组成及审查组评定意见 

　　１．审查组应由组织审查工作（初审或复审）的劳动部门、主管部门和下一级劳动部门、主管部门以及其他有关人员组成，一般不超过８人。

审查组人员应精通质量管理、制造工艺、焊接、无损检测和产品检验等专业。

劳动部门代表任组长，主管部门代表任副组长。

　　２．审查组完成初审或复审工作后，须写出审查报告。

审本报告应包括审查组成员名单（注明工作单位、技术职称、职务等）、审查工作概况、审查内容、专业小组审查意见、申请单位所申请许可证级别和品种范围、审查组评定意见等。

审查报告应由审查组全体成员签名同意。

如有不同意之处，应写明保留意见。

　　３．审查组评定意见分为：

具备条件、基本具备条件和不具备条件三种：

　　（１）具备条件 

　　根据审查结果，符合所申请压力容器制造许可证级别、品种范围资格的各项条件和要求的，可评为具备条件。

　　（２）基本具备条件 

　　根据审查结果，基本符合所申请压力容器制造许可证级别、品种范围资格条件和要求，对存在的问题经短期整改，能达到要求的，可评为基本具备条件；

对有些关键条件存在问题的，可视问题严重程度，整改后报省级劳动部门或劳动部、主管部组织审查确认。

　　（３）不具备条件 

　　根据审查结果，有多项条件不符合所申请压力容器制造许可证级别、品种范围的条件和要求，又无切实可行的解决措施，评为不具备条件。

被评为不具备条件的单位，二年内不受理其提出的任何压力容器制造申请。

　　第十九条、批准 

　　１．ＡＲ级、ＣＲ级和ＤＲ１－４级制造许可证，由劳动部职安与锅炉局和企业主管部的业务主管部门根据复审组的审查意见，经综合评议后，提出结论意见，并填写《压力容器制造批准书》（附件七），报劳动部审批。

　　２．ＢＲ级和ＤＲ５级制造许可证，由省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构和省级主管部门根据复审组的审查意见，经综合评议后，提出结论意见，并填写《压力容器制造批准书》，报省级劳动部门审批。

　　３．“压力容器制造批准书”由批准发证的劳动部门锅炉压力容器安全监察机构存档。

　　第二十条、发证 

　　１．经劳动部或省级劳动部门审查批准的单位，可办理《压力容器制造许可证》（悬挂用一份；

存档用一式六份）。

　　存档用正本和悬挂用《压力容器制造许可证》发给制造单位；

其余副本分别由部、省、市三级劳动部门、企业主管部门存档；

无主管部门的企业或外商投资企业，《压力容器制造许可证》（副本）只发劳动部门存档。

　　２．《压力容器制造许可证》（存档用）和《压力容器制造批准书》上，必须写明所批准制造单位的全称、从事压力容器制造的车间、工程处、分厂等二级单位的名称，还应分别注明各二级单位的制造资格级别和品种范围。

　　３．已取得省级劳动部门颁发的ＢＲ级和ＤＲ５项《压力容器制造许可证》的单位，因增加许可证级别而改由劳动部发证时，应将原省级劳动部门颁发的许可证交劳动部后，再发新证，同时省级劳动部应注销其原许可证。

　　４．《压力容器制造许可证》一般在年底统一办理发（换）证手续。

　　５．《压力容器制造许可证》按“压力容器制造许可证编号方法”（附件八）编排。

悬挂用和存档用《压力容器制造许可证》编号应一致。

第四章　换　证

　　第二十一条、换证申请 

　　持有《压力容器制造许可证》的单位，在有效期满当年２月底前向原发证部门提出换证申请报告，内容包括：

　　１．压力容器制造许可证换证申请书（附件九）；

　　２．企业基本情况及制造压力容器主要设备表（同附件五）；

　　３．取证（前次换证）以来压力容器产品生产情况（附件十）；

　　换证单位如逾期未提出换证申请，视为自愿放弃。

　　第二十二条、对换证单位的监检综合评价 

　　对压力容器制造单位已实施监督检验的劳动部门锅检所，应根据监检情况，对换证单位压力容器制造情况做出综合评价意见报告。

　　该报告应说明换证单位在许可证有效期内压力容器质量管理体系运行情况，执行安全监察法规、技术标准情况，产品质量情况，售后服务与处理用户反馈意见情况，发生的质量事故及处理结果，现存问题及建议等。

　　实施监督检验的锅检所，应于换证单位许可证有效期满当年２月底前，将上述报告和按《压力容器产品安全质量监督检验规则》和《气瓶产品安全质量监督检验规则》规定，每六个月填报一次的《质量管理体系运行情况检查项目表》