岗位职责及工作考核标准Word文档格式.docx

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监控、持续改进。

3.组织制(修)订公司各种管理手册、程序文件、技术文件、管

理文件并监督执行。

4.组织协调生产、技术品保部工作,保证生产计划和质量目标的

实现;

组织协调人事部、综合办工作,推动企业文化建设和员工综合

素质的提高。

5.检查指导、帮助所分管部门主管工作。

6.督导人事部做好劳动工资、绩效考核工作

7.组织筹备各种会议、庆典、文体活动

8.完成总经理交办的其它工作

技术质保部经理(兼工艺师)工作标准

1.受副总经理委托,组织领导全公司技术工作、质量管理工作。

2.主持技术质保部日常工作。

对部门员工有工作分配、指挥调度、

绩效考核、奖惩建议的权力。

3.审核、审批技术文件、本部门文件报表,依据质量奖罚文件做

出质量奖罚决定。

4.公司有关管理制度授予的权力

1.组织指挥、指导督促技术质保部全体人员忠于职守、努力工作,

全面履行技术质保部职能,完成各项本职工作任务。

2.根据公司发展规划和年度经营目标,结合行业发展动向,主持

制定年度工作计划(含新产品开发计划、技术改造计划、质量改进计

划),并组织实施;

根据年度工作计划和公司生产经营实际需要制定

月度工作计划并组织实施。

3.主持制订修订、审核(审批)、宣传贯彻、监督执行出厂产品、

工序产品、原辅材料、工装设备、工位器具、计量器具企业标准和操

作规程、作业指导书等技术文件。

4.审核助理工艺师所编制的工票(配方)、工艺流程、作业指导

书;

跟进助理工艺师日常工艺、工序质量问题的处理。

5.密切监控质量管理体系的适宜性和有效性,组织内审和管理评

审;

主持修改质量管理体系三层文件;

持续改进公司质量管理体系。

6.协助经营部、出口部了解市场需求,评审订货合同和供应商,

处理客户投诉;

协助人事部技术培训工作;

协助生产部设备管理工作。

7.跟进原辅材料检验员、质量检验员的工作,主持重大质量事故

的调查处理;

主持制定纠正、预防措施并监督执行和评估。

8.设计各种技术试验方案并组织实施。

9.分析日常监视测量数据和技术试验数据,不断改进配方、工艺、

原材料控制指标、工艺控制参数。

10.按人事部要求对本部门员工进行月度考核和年度考核。

工作考核评分标准

1.制定计划

⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第一个工作日报送月度工作计划。

每迟交1天扣2分

⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司生产经营需要应安排的工作都已做了安排,没有大的遗漏,每有一项遗漏视重要程度分五档(2、4、6、8、10)扣分。

⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当,对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案,酌情分五档(1、2、3、4、5)扣分。

2.完成月工作计划(包括办公例会研究决定事项和总经理交办工

作)

要求保质保量、按时完成部门月工作计划和每月例会研究决定事

项和总经理指派的临时任务;

每有1项当月应完成工作任务没有完成

扣5分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣2分);

每有1

项工作任务没按计划进度完成扣2分(属于下属的工作扣1分);

作质量不高,酌情分五档(1、2、3、4、5)扣分。

每出现一次失职

和工作差错,视造成公司损失大小和对其它部门工作的影响程度分五

档(5、10、15、20、25)扣分;

若没有造成损失只扣2分。

3.内部管理

⑴要求分工明确,办事程序清楚;

作风民主正派,内部团结合作,

人际关系和谐正常;

纪律严明,令行禁止,步调一致;

模范带头,及

时和经常关心、帮助、指导下属工作。

考评时,走访员工,根据员工意见酌情扣0-5分。

⑵要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作。

每迟

完成1天扣2分;

人事部复核抽查发现有明显的不客观、不公正现象,

每有1例扣2-5分。

4.部门协作

要求顾全大局,全力协助、支持相关部门工作。

平日每有1次其

它部门合理投诉扣2分;

考评时走访相关部门,根据其它部门反映情

况酌情扣2-5分。

5.组织纪律

要求模范遵守公司各项规章制度,每有1次违反酌情扣1-5分。

6.在改进工艺、提高产品质量上有显著成绩视成绩大小加5-20分。

四、助理工艺师工作标准

在工艺师领导下,有权根据生产实际现场调整润结比、投料克数

等工艺参数(但应做好记录并向工艺师报告);

有权现场纠正违反操

作规程的行为和对违反操作规程的员工进行批评教育;

有权对原辅材

料检验员、质量检验员下达检验、试验指令;

有权要求原辅材料检验

员、质量检验员提供质量信息。

1.根据部门负责人的指令,编写出厂产品、工序产品、原辅材料、

工装设备、工位器具、计量器具企业标准制(修)订草案,报工艺师

审核。

2.根据生产制单及时制订工艺,填写工票并指导、监控生产运行,

现场处理生产中出现的质量、工艺技术问题。

对于出口产品和新产品,

必须进行型式试验,完成工艺验证,写出试验验证报告报工艺师,并

向经营部提供原辅材料清单(含技术要求),向生产部提供作业指导

书、原辅材料清单(含技术要求)。

3.收集、整理、分析材料检验、质量检验、试验数据,向工艺师

提供改进工艺的建议。

4.管理技术档案

5.完成部门负责人、工艺师交办工作

绩效考核评分标准

1.填写工票

⑴要求在收到生产部送来的工票后2小时内完成计算填写交工

艺师审核。

每有一次推迟扣2分。

⑵要求工票填写正确、齐全。

每有一次错误扣2分。

2.现场处理问题

⑴要求每天至少两次(分别在白班、晚班刚开工时)到生产现场

巡查1小时以上,每少一次扣2分。

⑵接到生产部请求技术支持的报告后,要求5分钟内赶到问题现场。

每有1次不按时扣1分。

⑶及时解决巡查中发现的工艺技术问题,对自己解决不了的问题(以停机半个小时为限)请示报告工艺师。

每有一次车间投诉有对出现的工艺技术问题不闻不问不表态扣5分,每有一次解决不了的问题不上报扣5分,每有1次应该能解决的工艺技术问题(由工艺师判断)因技术水平低不能及时解决扣1分。

3.编写作业指导

对出口产品和没有生产过的产品,必须及时进行型式试验,经验

证工艺合理、质量合格后编写作业指导书,填写工票。

每有一次不及

时完成扣2分;

每有一次不严格验证,造成生产部大生产时出现工艺

不合理,产品质量得不到保证扣5分。

4.信息收集分析

⑴要求按产品批次收集整理原材料、配方、工艺参数、各质量指

标数值分布、切(磨)削能力等数据,真正做到产品质量的可追溯性。

每缺少一个批次或一个批次数据收集不齐不准,扣1分。

⑵要求每月写一份分析报告交工艺师。

由工艺师根据分析报告水平酌情扣1-5分;

若分析报告中提出的

试验建议、改进工艺建议被采纳加2分;

采纳的建议产生成果视成果

大小加5-10分。

5.完成领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。

每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。

6.组织纪律

要求模范遵守公司各项规章制度。

每有一次违规违纪视情节轻重

扣2-5分。

五、质量管理员工作标准职权

1.在技术质保部经理领导下,组织领导全公司原辅材料、工序产

品、成品检验和日常质量管理工作。

2.对技术质保部质量检验员、材料检验员有指挥调度权;

对生产

部工序检验员、包装成品检验员有检查监督、业务指挥权和撤换建议

权。

3.对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停

产的处臵权和质量奖罚建议权。

1.负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;

监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。

2.组织领导质量检验员按检验规程对成品进行抽检,保证出厂产

品质量合格率100%。

3.组织领导材料检验员对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原

辅材料不投入生产;

按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保

证不合格品不混入下道工序。

4.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,

进行技术指导、培训、考核;

对生产部设备管理员的计量器具检定、

工装器具检验工作进行监督管理。

5.保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。

6.完成部门负责人交办工作

7.负责检验规程的制修订草案编写。

1.完成检验工作任务

⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班检验过的成品及时进行抽检。

“及时”的考核以包装封胶带为限。

每有一次包装封胶带后开箱抽检扣1分;

抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣1分;

抽检数量不足扣1分。

⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验,对混料班头锅成型料(包括配料原始记录)进行检验。

每少完成一个班组扣1分。

⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检2片经工序检验员检验过的合格的半成品;

对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;

对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。

每少完成1次

扣0.5分。

⑷要求所有进厂原辅材料在规定时间内完成验收检验,不合格原辅材料不得投入生产。

每有1次因不及时检验而影响生产正常进行扣

2分;

不合格原辅材料因把关不严流入生产,造成质量事故扣2-10分。

2.检验工作质量

要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。

由工艺师不定期抽查。

每发现一次漏判、误判、检验器具不合格

扣2分。

每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

3.检验信息传递和可追溯性

要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;

统计报表内容

完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。

每月向部门经理提

供1份质量分析报告,指出影响产品质量的主要因素,提出改进质量管理体系和产品质量的建议。

酌情扣0-5分。

4.检验队伍建设

⑴每月初召开一次全体检验人员会议,宣传贯彻公司质量方针、目标和政策、要求,分析质量形势,总结讲评上月检验工作成绩和问题,布臵本月检验工作任务。

⑵每季度组织一次检验人员技术考核或检验比对,根据考核、比对结果有针对性的制定和实施培训计划。

⑶每月检查一次设备管理员的计量器具校检和工装器具检验工

作。

⑷每天巡查检验员工作,发现问题及时解决。

⑸以上工作每少完成1项扣5分。

工作质量酌情扣0-5分。

5.领导交办工作

要求行动迅速、效率高、质量好。

按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。

每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣2-5分。

六、材料检验员工作标准

经技术质保部经理授权,有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用,有权对不合格的原辅材料向供应部下达隔离存放指令,有权直接向总经理报告违反“不合格品控制程序”的情况。

1.根据原辅材料技术要求,制修订原辅材料检验规程,报技术质

保部经理审核。

2.对所有进入公司的原辅材料检验把关,及时向有关部门报送检

验报告;

按月向技术质保部经理报送统计报表。

不短提高检验操作水

平,完善检验项目。

3.跟踪监控不合格原辅材料流向,参与对不合格原辅材料的处理。

4.按定臵管理、5S要求搞好化验室环境。

5.验收、保管化验设备、化学药剂,建立化验设备、化学试剂台

帐。

6.完成上级交办工作

(三)、工作考核评分标准

1.原辅材料检验

⑴在接到原辅材料检验通知10分钟内到达仓库取样.每有一次取样不及时扣2分(树脂液、树脂粉取样和所做实验按检验规程不能离开时除外)

⑵严格按检验规程取样、检验。

有取样、检验操作错误酌情扣

2-10分。

⑶原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整。

考核时抽查50

份,每有1份不符合要求扣1分。

⑷及时向技术品保部经理、仓管员、供应部经理报送检验报告。

从取样到报送检验报告,要求:

树脂粉不超过30个小时,树脂液不超过8个小时,磨料不超过2个小时,填充料不超过2个小时,网布不超过24个小时,芯圈不超过5个小时,商标、纸箱不超过2个小时。

每有一次超过规定时间扣2分。

⑸每月第5个工作日内报送月统计报表。

每有一次没按时报送扣

2分。

2.化验室管理

⑴要求仪器、药品、设备按规定摆放合理,环境干净整洁。

每月

抽查10次,每有一次不符合要求扣1分。

⑵要求建立设备、药品台帐,及时登记,帐物相符。

随机抽查

10种,每有一种不符合扣1分。

⑶所有计量器具都有周期检定计划,都在周期之内。

每有一件超

周期使用扣2分。

3.领导交办工作

4.组织纪律

七、质量检验员工作标准

对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产

的处臵权。

1.按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合

格率100%。

2.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不

混入下道工序。

3.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,

进行技术指导、培训、考核。

4.保证检验数据准确,质量记录真实、完整。

⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班组检验过的成品及时进行抽检。

每有一次包装封胶带后开箱抽检扣2分;

抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣2分;

抽样数量不足扣2分。

⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验;

对混料班头锅成型料(包括配料原始记录检核)进行检验。

每少完成一个班组扣

⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检工序检验员检验过的合格半成品;

对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;

每少完成1次扣1分。

要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,做到不发生漏判、误判。

由工艺师、助理工艺师、质量管理员不定期抽查。

每发现一次漏判、误判或检验器具不合

格扣5分;

每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。

完整、真实、准确,具有可追溯性并及时报送。

4.指导、监督检验员工作

要求每天巡查生产部检验员工作,发现问题及时解决。

考核时走

访生产部检验员,根据反映的意见酌情扣分。

按时圆满完成领导交办和部门

月工作计划中负责的工作任务。

每有一次没按时完成或不符合领导要

求扣2分。

每有一次违规违法乱纪视情节

轻重扣2—5分。

八、生产部经理工作标准

1.受副总经理委托,行使对生产的组织指挥权。

2.主持生产部日常工作。

对生产部管理人员有工作分配、指挥调

度、绩效考核、奖惩建议的权力;

对车间主任的行政指挥有监督、否

决的权力;

有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调

整、设备设施调整指令的权力;

有对生产部员工奖惩建议的权力;

召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力。

1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织

实施。

2.根据经营部、出口部排产单,组织落实各项生产准备工作,审

批下达周生产作业排产计划和日调度命令(工票),并监控生产运行

过程,保证按质按量按期交货。

3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练

他们的工作,培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、

会管人管事的生产管理队伍。

4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生

产积极性,提高员工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水

平,使绝大多数员工跟上公司发展步伐,与公司同步成长。

5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。

行全面质量管理和全员质量管理。

6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。

7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。

8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。

9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;

协助出口部做好合同评审工作;

协助技术质保部做好各种技术试验、

产品检验和全面质量管理工作。

⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第1个工作日

报送月度工作计划。

每迟交1天扣1分。

⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展

计划和经营实际,就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现

场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排,没有大

的遗漏。

每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(2、4、6、

8、10)扣分。

⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤

和所需资源得当,对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决

方案。

酌情分五档(1、2、3、4、5)扣分。

2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作)

⑴生产任务

要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。

每有1单不能按时交货,每推迟1天扣2分。

⑵产品质量

要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。

每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;

要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。

全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。

⑶安全生产

每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;

每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。

⑷其它工作

要求保质保量按时完成月工作计划的除生产任务外的其它工作

和例会研究决定事项及总经理交办工作。

每有

1项没能按时完成扣

5

分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣

2分),工作质量不

高酌情扣

1-5分。

⑸在员工管理、员工教育、现场管理、质量改进、工装设备改进、

工艺改进方面有突出成绩酌情加5-10分。

⑴要求工作安排合理,业务程序科学;

作风民主正派,内部团结

合作,人际关系和谐正常;

模范带

头,关心帮助指导下属工作。

考评时走访10个员工,根据员工意见

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