基础数据收集Word格式.docx
《基础数据收集Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基础数据收集Word格式.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![基础数据收集Word格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-2/1/dd818375-4f18-434a-b2b8-6f849460fd2a/dd818375-4f18-434a-b2b8-6f849460fd2a1.gif)
数据小组的职责是分析数据准备的范围,建立ERP编码体系,组织必要的培训,制作数据搜集表格模板,监督数据收集质量,并负责数据的最终导入和使用。
在工作执行上,数据小组要根据ERP项目的实施进度,制定基础数据整理的时间表,安排好小组成员的分工,并定期召开小组会议,沟通问题,推进工作。
2.数据整理自下而上、先易后难。
任何工作都需要讲究方式、方法,数据整理概莫能外。
ERP基础数据整理一般应遵循先易后难的工作次序,容易整理的公共数据先行整理,需要多次求精的局部数据后行整理。
静态数据相对固定,且花费时间长,可以先开始整理,动态数据在系统切换前整理即可。
第一手资料和数据保存在生产第一线,要将这些散乱的数据加以收集整理,很大程度上必须依赖企业的基层人员。
因此,编码小组应该在与一线人员充分沟通交流的基础上设计出他们能够理解和操作的数据收集表格,系统所需的字段信息应囊括在表格中,然后下发到各个部门以供基层人员收集、记录数据之用。
其实在没上系统前,很多数据虽然存在,但没有量化,收集的过程通常要根据数据的历史经验值统计得出。
数据也不会一次就能准确,所以要做好每次版本的更新和管理,数据不能乱而且要越来越精确。
基层将数据上报数据小组之前,部门应召集业务骨干和有经验的师傅对表格数据逐一讨论和检查,确保没有遗漏、重复,也没有过时、失实的数据。
3.把好数据录入关。
各部门报来的数据不是孤立无关的,数据小组在拿到基层报来的数据后,必须做好各部门人员的沟通与协调工作,综合平衡后再进行统计汇总。
然后,备份电子文档和纸制文档,并注明整理人员、完成时间和最后版本,再由专人录入系统。
手工录入是艰巨而枯燥的重复工作,时间长了容易出错,可以配合Excel表批量导入,有条件的也可以编写数据转换程序实现更快速、更完美的录入。
为保障数据录入的质量,可以建立相应奖惩制度,一方面可以提高录入人员的积极性,同时也督促其在录入的同时进行认真的检查。
第3章基础数据整理的工作重点
基础数据整理工作很繁杂,没有捷径,但有方法。
对于新上ERP的企业,在千头万绪的工作中,如果能够抓住编码这一主线,把握好物料主文件、物料清单(BOM)和库存数据三个重点,就可以提纲挈领、一以贯之。
1、编码
编码是为了进行系统识别和检索而对数据进行唯一的标识。
凡是纳入系统管理的数据均要对其进行编码,包括物料编码、供应商编码、客户编码、库位编码、工作中心编码、计划员/采购员编码等。
首先确立统一的编码原则。
一个考虑周全、成熟的编码体系需要结合行业标准和企业特点,并且跨部门反复讨论,尤其多听取基层和系统使用者的意见,确定最终方案。
编码工作中最重要的是物料编码。
而规范化是准确性的前提,同一物料叫法不同的现象在企业中比较常见,所以在编码前要先规范物料名称及描述。
物料描述应先描述物料主要属性,后描述物料次要属性,基本顺序是名称/型号或规格/尺寸/材料/颜色或表面处理/特殊要求。
先规范化之后再进行物料编码,其中惟一性是最根本的要求。
物料的编码如同人的身份证号码,是一一对应的,一物多码或多物一码都会造成信息混乱和失真,后期返工修改的工作量巨大。
要明确,不同的物料,那怕有极微小的区别也不能用同一个编码。
一般来说,只要物料的物理状态或化学性质有变化,在制品在加工过程中需要入仓,半成品作为配件对外销售或用于售后服务,就必须为其指定一个编码。
在手工环境下,为了便于记忆和识别,人们喜欢有含义的编码。
在如今计算机系统环境下,提倡编码简单化,尽可能使用无含义的编码体系,不要将图号反应在编码中。
不同的ERP系统,会有不同的编码要求。
总体来说,建议物料编码采用全数字编码,如大类+分类+流水号,也可以采用数字和英文字母的组合,但不要使用特殊字符,避免使用易与数字混淆的字母。
编码要考虑可扩展性,随着企业的发展,要为日后新增物料继续按照原有的编码规则进行编码留足空间,但另一方面编码位数太长则录入时易错,增加工作量。
编码导入系统后不要随便修改,由于相互关联性,一处编码的修改可能会导致相关联的信息的紊乱。
还要注意,即使某物料以后不再使用,其编码也不能重新分配给其他物料使用。
2、物料主文件
物料主文件就是物料的档案,记录着该物料的各种参数、属性及相关信息,如物料编码、名称、计量单位、物料类型(原材料、半成品、成品)、来源类型(自制件/采购件)、损耗率/产出率、各种提前期(运行、准备、检验等)、财务成本信息等等。
所有要在系统里使用的物料都必须先在物料主文件里建立记录,有了物料主文件才能据此建立其他相关的数据文件,所以设置物料主文件是物料编码完成后接着要做的基础性工作。
ERP系统里提供了许多物料的描述参数,在实际应用中不一定对每个参数都要设置,只需设置那些系统运行时必需的以及企业对物料管理时用到的参数。
进行物料参数设置时,有些字段的内容可以从系统提供的选择项中选择,有些必须自己先定义才能选择使用。
3、物料清单(BOM)
BOM表明一个产品由哪些原材料及零件构成,以及他们之间的层次隶属关系。
BOM表的结构层次一定要清楚明了。
一般来说,BOM包括父项物料代码、名称,子项物料代码、名称、类型、数量、批号、提前期偏置、损耗率、工作中心和工序号等字段。
子项类型表明子项是作为普通物料消耗在父项的制造过程中,还是作为工具、图纸、副产品、关联产品等存在。
数量类型用来说明所给出的数量是用于一个单位的父项还是一份订单。
多数情况下,子项数量类型是用于一个单位父项的,但对于工具、图纸以及生产过程的消耗品,其数量则应是用于一份订单的。
子项提前期偏置指出子项物料需求日可以迟于父项物料开工的天数。
损耗率也称为残料率,指明生产过程中其损耗的程度。
BOM是制造型企业的核心文件,也是源头文件,与每个部门都有关系。
图号乱、图纸错、工程变更、图纸修改、审批、发放的随意性在很多企业司空见惯。
所以,管好研发源头,整理BOM以达到更高的准确率,是避免一物多码、避免日后影响生产交货等一系列问题的关键。
BOM来自生产又指导生产,所以整理BOM不能过分依赖工程技术部门,而必须由工程技术部门和生产制造部门密切配合,通过建立交叉会审和订单评审机制,确定准确的BOM。
BOM建立后,应及时进行备份,同时利用BOM导入模板批量导入系统。
值得一提的是,根据不同的用途,BOM有许多种类,最常见的是工程BOM和生产BOM,它们是不同的。
工程BOM是供设计开发用的,生产BOM是供批量生产用的,它是在工程BOM的基础上根据工艺装配要求完善的。
通常,工程BOM在确认完成后可以直接晋级为生产BOM,生产BOM也可以直接手工输入。
提高BOM的准确性同样是一个持续渐进的过程,需要在实际的生产中验证,并根据生产工艺和工程变更不断维护,持之以恒才能达到比较理想的水平。
4、库存数据
库存数据是动态数据,是ERP系统基础数据源之一。
系统的有效运行离不开准确的库存数据支撑,整理库存数据可以从以下几方面着手:
一是建立健全仓库管理制度,加强对仓管员的培训、考核和激励;
二是规范各项制度的执行,物料收发、借退补换都要按流程操作;
三是下大力气盘点库存,对重点物料、薄弱环节重点检查,分析差异原因,提高账物相符率。
这些是基础性工作,也是日常性工作。
在ERP系统中要设置仓库类型和库区库位。
制造型企业仓库类型有:
原材料库、半成品库、成品库、副产品库、废品库、配件库等。
库区的设置主要以物理方位进行,或者根据实地的划分,按序号来分区。
库位就是指仓库中物料存放的货架,库位的设置要与实际情况对应和一致,便于对建库、移库和出入库等常用操作实时反映。
基础资料的维护
数据质量是数据的生命,错误的数据不但没有任何意义,而且干扰生产。
外界环境和生产情况在不断变化,数据准确度是个相对的概念,目前数据准确并不代表一直都准确。
所以对于静态数据和动态数据都要不断调整和优化,这是长期的、无止境的。
及时录入是保证数据质量的前提。
数据延迟录入,会造成系统数据与实际数据不一致,系统可信度和实用度降低。
为了防止这种问题的发生,要教育系统操作人员做到日事日毕,业务处理与数据录入同步进行,单据录入不过夜,不搞积压突击录入。
持续维护是提高数据质量的保证。
不管如何努力,数据都不大可能百分百的准确,我们所谈的数据准确是指数据的错误率控制在可以接受的范围之内。
所以,重要的是在具体工作中,通过系统运行结果与实际进行校验,不断修正数据和参数,使其逐步贴近生产、符合实际。
毫无疑问,基础数据整理是个艰苦细致的工作,数据质量的提高是个渐进和求精的过程。
实施ERP的企业一定要高度重视基础数据的整理,如果基础数据达到了及时性、准确性和完整性的要求,系统切换上线只是水到渠成,ERP发挥效益也将近在咫尺。
方法:
分步实施分步准备,先实施模块的相关数据先准备;
基本数据先准备,基础数据中必须输入的数据先准备,参考数据后补充。
范围:
核算参数
币别
计量单位
辅助资料
备注资料
公司机构
会计科目
客户资料
供应商资料
供应商供货信息
仓库资料
部门资料
物料资料
BOM资料
仓库期初数据
要求:
准备好的基础数据以书面方式提交,并经相关主管领导审核签字。
备注:
⑴建议将以上各类基础数据建立相应的数据库,将准备的数据输入数据库中,并校对正确,在初始化前通过数据转换一次性进入K/3系统,以缩短实施周期。
⑵指导书所要求准备的数据可分为必要信息、有用信息和预留项。
其中必要信息为运行系统所必须的数据,有用信息是对系统有用但不是必须的数据,预留项是系统目前还没有用到,将在以后的版本中予以扩充使用的数据。
详见表后的说明。
⑶各基础资料的技术指标参见系统使用说明书。
核算参数
本位币代码
本位币名称
税率
系统启用年度
系统启用期间
会计期间定义
核算方式
是否允许负库存
是否区分内外销
说明:
(1)此表的数据为系统的最基本参数,企业应根据实际情况先行设置。
(2)此表所有数据项均为必要信息。
物料资料
物料代码
物料名称
规格
属性
计量
单位
最低库存
最高库存
数量精度
缺省仓库
来源
安全库存
提前期
订货方法
订货/生产批量
采购负责人
计价方法
销售单价
存货科目代码
销售科目代码
成本科目代码
材料成本差异科目代码
(1)属性:
指物料是外购、委外加工、虚拟件还是自制件;
来源:
指物料是外购、委外加工时的供应商名称;
订货方法:
包括按需订货、按固定批量订货、按固定时区订货。
(2)物料代码、物料名称、属性、计量单位、数量精度、计价方法、存货科目代码、销售科目代码、成本科目代码、材料成本差异科目代码为必要信息。
(3)规格、最低库存、最高库存、缺省仓库、来源、安全库存、采购负责人、销售单价为有用信息。
(4)提前期、订货方法、订货/生产批量为预留项。
(5)在实际成本法下,计划价和材料成本差异科目是有用数据,在计划成本法下则是必要数据。
物料清单信息
BOM单编号
父物料代码
数量
成品率
状态
子项目编码
用量
损耗率
(1)状态:
包括使用和未使用。
(2)BOM单编号、父物料代码、单位、数量、状态、子项目编码、单位、用量为必要信息。
(3)成品率、损耗率为有用信息。
供应商信息
供应商代码
供应商名称
简称
地址
区域
行业
联系人
电话
传真
邮编
邮件地址
结算币种
结算方式
开户银行及账号
税务登记号
信用额度
包括使用、未使用和冻结。
(2)供应商代码、供应商名称为必要信息。
(3)简称、地址、状态、区域、行业、联系人、电话、传真、邮编、邮件地址、结算币种、开户银行及账号、税务登记号、信用额度为有用信息。
表六、供应商供货信息
物料号
订货量
报价
币别
折扣
订货提前期
(1)供应商代码、供应商名称、物料号、物料名称、单位、订货量、报价、币别为必要信息。
(2)折扣、订货提前期为有用信息。
客户信息
客户代码
客户名称
客户
海关代码
销售模式
包括使用、未使用和冻结;
(2)销售模式:
包括内销、外销。
(2)客户代码、客户名称为必要信息。
(3)客户简称、地址、状态、区域、行业、联系人、电话、传真、邮编、邮件地址、结算币种、结算方式、开户银行及账号、税务登记号、信用
额度、海关代码、销售模式为有用信息。
仓库代码
仓库名称
仓库管理员
仓库属性
(1)仓库属性:
包括良品、不良品和在检品。
(2)仓库代码、仓库名称为必要信息。
(3)仓库管理员、地址、电话、仓库属性为有用信息。
计量单位
代码
名称
换算率
修正值
是否基本单位
(1)代码、名称、换算率、是否基本单位为必要信息。
(2)修正值为有用信息。
会计科目
助记码
核算币别
余额方向
(1)代码、名称、核算币别、余额方向为必要信息。
(2)助记码为有用信息。
币别信息
折算方式
汇率
此表所有数据项均为必要信息。
辅助资料、备注资料
部门资料
部门代码
部门名称
部门主管
部门电话
核算科目代码
(1)部门代码、部门名称、核算科目代码为必要信息。
(2)部门主管、部门电话、传真为有用信息。
仓库期初数据
规格型号
批次/顺序号
结存数量
(1)此表所有数据项均为必要信息。