幕墙应用2Word下载.docx

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钢坯platen:

压印盘

Die:

压模extrudedsection:

挤压段

Backer:

衬垫物

Diering：

压模螺圈

Subbolster：

次级长垫枕

Platenpressurering:

印压圈

当所选那段的模具温度超过500℃时，通过淬火，热处理合金，淬火或热处理在生产线进行。

这可以通过放于水中，或表面撒上水，或者强力抽干空气的方式来实现。

抽干空气的方式尤其对打造薄片很有效。

在淬火箱的横梁温度下降约250º

C。

为了避免变形，在操作过程中必须小心处理板层的极端长宽比和厚度。

挤压之后，分割段由拖拉器将其沿着镶板向下拖到一个板条传送带上。

现代的拖拉器是靠直线式的电机系统支撑的，而且在长达40米长的镶板上进行操作的。

在完成一个长度的挤压之后，在挤压端将分割断切割，通过偏离轴臂将其从板条传送带上提起。

然后通过一个运行的转移杆或多条传送带的板层将分割段传送到撑具壁凹。

壁凹处有有一个可控制的弹性来加强或消除轻微脱路线。

然后根据定做所需的长度，用高速运转的碳化钨尖锯相应切割切割断。

2.间接挤压

按照上述的传统的直接挤压法，模具是固定的，通过挤压撞击装置来向钢坯施压。

在间接挤压法中，撞击装置带动模具，以反方向的挤压力，将压力施加到固定的坯段上。

对于这个基本概念会有变位，但是在每种情形下，坯段相对于容器来说，一直处在静止状态，这将维持摩擦损失到最低限度。

Directextrusion：

直接挤压

Die：

压模

Ram:

冲撞

Indirectextrusion:

间接挤压

Extrusion：

挤压

Billet:

钢坯

Sealingplate:

密封板

基本上有两种主要的挤压形状或轮廓

实心无孔挤压：

————圆钢

空心有孔挤压：

-------------圆管

如果不是全部，商业挤压工厂使用圆柱形的给料，（铝坯），是通过一个圆柱形容器中心的推动的。

这就强加了一些大小限制，而且通常由外接圆的直径来变现大小。

这是测量通过挤压过得到的横截面的大小一种方法，并对材料厚度及允许误差有影响。

下面是大多数挤压厂可以提供的基于DCC的铝挤压工艺的测量极限。

2.1.2应用

通常情况下，幕墙的设计，考虑到了用来形成竖框和横梁的挤压铝构材。

玻璃框架增加了建筑物美观。

铝有个独特优点，即可以很容易地与被挤压成几乎所有的可设计的形状，满足审美所需。

设计的复杂性及形状的可及性几乎是无限的。

可以相对轻松的设计并制作定制的形状。

铝框一般都上漆或者阳极氧化处理。

工厂用热固性氟涂料，具有良好的耐环境退化的作用。

只需要定期清洗即可。

用风干含氟聚合物涂料重新涂也是可以的，但是需要特殊的表面处理，而且不比原有涂层耐用。

阳极氧化铝框架不能在原地“重新阳极氧化”，但是可以通过专用的清洗涂层进行清晰和保护，以增加外观美和增强耐用性。

铝是继钢材后使用最广泛的金属幕墙。

极轻的铝的重量约是钢铁的1/3。

由于其良好的强度重量比，铝显示出弯曲和切割的优良工艺和理想化的可塑性，它可以很容易被设计加工制作成各种产品，如遮阳，固定百叶窗。

2.1.3铝挤压的优点

铝挤压被认为是通过连续截面制造零件的最经济的方式。

挤压过程利用铝固有的优势，并对此优势做了延伸。

挤压过程是既经济又灵活。

●加工过程中每个部件的生产都是额外的成本增加，不同于加工，挤压可以在不增加额外的准备费用下，无限期地复制一个形状。

●挤压模具的成本远远低于辊成型模具

●有时，对于同一形状的制作，焊接夹具的成本大大高于一挤压模具的成本，因此，挤压模具永远比焊接模具成型来得节约成本。

●对于传统由塑料或钢铁制造出的产品，对于整个产品使用周期而言，在考虑到加工和装配时间的减少方面，铝挤压往往被证明是最经济最环保的。

●用砂子和永久模铸造的部件，在使用前通常需要大量的精加工。

铝铝型材挤压产生了具有相对狭窄的空间维度控制。

除了其高强度重量属性，铝较之其他的材料有许多优点：

使用铝的优点的例子有：

●热和电导率

●很好的链接，成型，加工，

●节省成本

●高强度重量比，

●大小和形状的柔性

●耐腐蚀性

●适应高温

●容易回收

使用铝竖框的缺点之一就是弹性约有钢的三分之一。

在给相同的负荷下，铝竖框的偏度将是相同钢条的三倍。

建筑规格为垂直（风引起的）和水平面（恒载引起的）设定了变为的限制。

值得注意的是，由于竖框强度的承载力，这些限制不是强制实行的。

然而，它们是旨在限制玻璃的（在过度变位中可能被折断）偏转变位的，以保证玻璃并没有出竖框之外。

还有必要在幕墙内部控制位移。

建筑物有可能出现这种情况，在竖框旁有一面墙，过度的位移会导致竖框与墙所接触，从而产生损坏。

而且，如果墙的变位十分明显，那么公众的这种感知会产生一种墙不是很结实的不必要的担心。

通常情况下位移限制被描述为由常数分离的锚点间的距离。

幕墙规格为的L/175变位限度是常见的，根据经验，这度为不会损坏玻璃竖框。

如果幕墙抛锚点为12英尺（144）地板高度。

可允许的变位144/175=0.823英寸，这意味墙可以在最大风压下向内或向外转移0.823英寸。

竖框的位移有各种不同的形状和幕墙系统来控制。

一个给定的幕墙系统的深度通常由惯性决定，关系被要求来确保位移在规格说明的范围之内。

另外一个在既定的区段限度位移的方法是给竖框的管内添加钢筋。

既然钢的位移是铝的1/3,那么钢条就会一更低的成本或更浅的深度来抵抗负荷。

2.1.4回收铝

铝独特的难以逾越的联合属性，使它变成一个多功能的，频繁使用的，十分具有吸引力的材料。

重量轻，强度高，耐久性和耐腐蚀，是铝的主要优点。

铝也是目前使用最环保的金属之一。

对铝的主要优势之一是可回收性，这种特性可以用铝设计任何产品，不必考虑使用枯竭。

开启生命的物质就像桥上的人行道，另一种化身，成为一扇窗或幕墙的一部分。

事实上，铝的无限使用的特性让它被称作“绿色金属”，由于这一特性，70%的曾经被成产品的铝仍在使用。

回收材料的性能并没有与原生金属性能不同。

与许多其他材料相反，铝的属性从不会改变。

但是，回收的铝在从原材料中制作出元金属过程中，只需要耗用5%的能源，却降低了95%的环境影响。

今天在自动化应用中的95%的铝都是可回收的。

建筑物和易拉罐的回收率分别为95%和57%。

2.1.5铝的生命周期

1氧化铝（Al2O3）

通常，铝土矿在靠近煤矿地区被提炼成氧化铝。

下一步，通过氧化铝熔盐电解产生铝，这主要集中在电力供应良好的国家。

1公斤的铝的生产需要氧化铝约2公斤。

2公斤氧化铝生产需要大约4公斤铝土矿。

从铝土矿到回收金属，铝的生产有充足的原料提供。

以不同形式存在的铝的合成物，占据了8%地壳。

铝土矿是铝生产的主要开始步骤。

据估计，鉴于目前生产铝的速度，有足够的铝可再生产200至400年。

而且这是假设不增加铝循环的使用和没有进一步发现铝的情况下提出的。

铝轴承岩石分解，产生了铝土矿。

它的主要成分是氧化铝，铁，硅。

最大和最获利的铝土矿。

2.金属

由于铝的化学性质，要求用数量较大的能源（主要是电力）将氧化铝减少至铝。

1公斤的金属熔融电解约47兆焦耳（约13kWh）。

然而，这种投资可以获得可观的红利。

在铝生产消耗的能量通常是要收回好几次。

通过减少车辆的重量，铝的使用减少了燃料的消耗。

同样的，铝电线能量损失较小。

3.回收。

铝废料是一种宝贵的资源，一定会变得更加重要。

在原则上，所有报废铝可以回收制成新一代产品。

经过适当的分类整理，利用这一点，废铝罐回收可以再次生产同样类型的产品。

此外，回收只需要输入5％的原能量。

Buildingandelectricalapplications:

建筑物和电器的应用

Transportandothermechanicalapplication:

运输及其他的机械化应用。

Products:

产品

Casting:

铸模

Remelting:

重熔

Primaryaluminium：

铝原材料

因此，易于回收：

铝是一个完美的'

生态金属'

。

铝是在重熔过程很少丢失。

增加回收，拆解和报废的产品分类，将会带来更多的铝回收。

2.1.6铝的性质

继铁之后，铝是目前世界第二大最广泛使用的金属。

这是因为铝有许多吸引人的独特的综合性能。

它的最重要的属性是，重量轻，强度高，优越的延展性，易于加工，优良的耐腐蚀性

和良好的导热和导电。

铝也很容易回收。

1.重量

铝质量轻，是钢铁密度的三分之一，密度为2700kg/m3。

2.强度

铝合金一般有70至700MPa的拉伸强度。

使用该合金挤压范围为150-300兆帕。

与大多数钢种不同，铝不会在低温下变脆。

相反，它的强度会增加。

在高温下，铝的强度会下降。

在持续超过100°

C的高温下，应该注意强度变弱的程度。

3线膨胀

与其他金属相比，铝有一个相对比较大的线膨胀系数。

在某些设计中必须考虑到这点。

4加工

铝是很容易使用做常用的加工方法加工-----铣，钻，切割，冲压，弯曲等。

此外，在加工过程中的能量输入很低。

5成形

铝的优越的可塑性对于挤压十分重要。

无论是遇到热或冷的金属，在带箔轧制，在弯曲等其他成型操作过程中，这种特性得到了很好的应用。

6电导率

铝是热和电的优良导体。

铝导线的重量大约相当于一个具有相同导电力的铜导线的一半。

7链接

轮廓设计中通常要融入能推进链接的功能。

链接中也包括熔焊，摩擦搅拌焊接，粘接和录音。

8反射率

铝是一种可见光反射和热辐射性能很好反射体。

9腐蚀性

铝与空气中的氧发生反应，形成一层极薄的氧化物气。

虽然这是一个只有约百分之一微米厚（一微米是一毫米的千分之一），这一层，密度高，并提供优良的防腐蚀保护。

如果受损，该层是可以自我修复的。

阳极氧化增加了氧化层的厚度，从而提高了自然腐蚀保护的力度。

凡铝用于室外，15至25微米（取决于磨损和腐蚀的危险）的厚度是常见。

铝在中性和微酸性环境中非常耐用。

在高酸度或碱度高的环境中，腐蚀迅速。

进一步详情在耐腐蚀性能中有阐释。

10非磁性物质

铝是一种非磁性（实际上顺）材料。

为了避免磁场干扰，铝经常在磁性X射线设备中使用

11零毒性

继氧和硅之后，铝是在地壳中最常见的元素。

我们的食物中经常会含有铝化合物。

参考

MET印度贸易有限公司

萨帕概况英国（aluminium）

2.2.1玻璃面板类型

1浮法玻璃

浮法玻璃是在熔融金属床板上熔片玻璃制成的一种玻璃，通常用的是锡床，虽然过去使用的是铅及各种低熔点合金。

这种方法使板材厚薄均匀，使其表面非常平坦。

现代窗户是由浮法玻璃制成的。

大多数浮法玻璃是钠钙玻璃，但也含有数量相对较小的专业硼硅玻璃，并且通过浮法玻璃生产过程，可以制作出平板显示器。

浮法玻璃的过程也被称为英国的皮尔金顿的过程，以玻璃制造商皮尔金顿命名，它开创了20世纪50年代的技术（阿拉斯泰尔皮尔金顿爵士发明的），故命此名。

2热处理强化玻璃

热增强玻璃不被看做安全玻璃，当它破碎时，它就类似于退火玻璃那样，而且与退火玻璃相比，它的强度一般是退火玻璃的两倍，拥有类似的厚度或类似的半钢化玻璃。

虽然制造过程与回火玻璃非常相似，但与钢化玻璃相比，它的冷却循环较慢。

优势

1）强度：

-，如美国ASTMC1048一般要求在相同的厚度，大小和类型下，热增强玻璃的强度时退火玻璃的两倍。

一个6毫米的热增强玻璃表面的压缩最小值为4000-7000磅/平方英寸。

2）安全性：

-当受冲击破碎时，热增强玻璃破碎方式和退火玻璃的破碎方式几乎相同。

3）边缘强度：

----相比普通退火玻璃相比，热增强玻璃具有高强度边，这让设计者自由对蜘蛛网式玻璃和定点式玻璃使用热强化玻璃。

4）热破坏：

-当阳光直射适玻璃窗，则玻璃表面趋于升温。

这种加热本身并不均匀。

暴露的中间部分吸收了更多的阳光，加热速度较快，但玻璃边缘相对凉爽，这在同样的窗格玻璃里面产生温度差，当它超过一定的限制，有可能产生热破坏。

但是，热增强玻璃的承受的强度明显高，更容易受热破损。

3钢化玻璃

钢化玻璃是由普通退火玻璃通过热回火过程制作出来的。

在这个过程中，玻璃是受到加热至软化点，然后迅速冷却。

这赋予了玻璃的强度。

一个完全钢化玻璃是相似退火玻璃

的为4至5倍厚度。

一个完全钢化玻璃被视为安全玻璃，当它破碎时，它分解为钝的碎片，这大大减少受伤的机会，如果有，那么他们在本质上是肤浅。

现代化的玻璃幕墙采用钢化玻璃，在玻璃的强度是有所要求的。

建议高楼层或摩天楼的窗户采用钢化玻璃，因为需要有人对天窗进行清洗。

在那些易受到热损坏或损坏可能性高的地方，应使用完全钢化玻璃以避免受伤的风险。

对于玻璃螺栓和固定点玻璃和螺栓连接玻璃，玻璃强度要有所要求。

1）强度：

-符合ASTMC1048要求的彻底回火玻璃的强度一般比类似厚度、尺寸和类型的退火玻璃强4-5倍，是热强化玻璃的2倍。

6mm彻底退火玻璃的最低表面压缩强度为10000psi，而热强化玻璃为4000-7000psi。

2）安全：

-在冲击力作用下破碎时，彻底回火玻璃会立即粉碎成相对较小的碎片，与普通退火玻璃相比，降低割伤或刺伤的风险。

-彻底回火玻璃的边缘强度要比正常退火玻璃要大。

因此，设计师既可以将其用于蜘蛛玻璃，也可以将其用于点固定玻璃。

4）热断裂：

-阳光直射玻璃板时，玻璃表面会变热。

但热量并不均匀。

中心部分的光照量要大一些，热的快一些，而边缘部分要冷一些。

这就是玻璃板中产生温差，当温差超过一定限制时，玻璃就会出现热断裂。

但是，彻底回火玻璃的边缘强度要强很多，可以防止热断裂。

关键质量领域

1）光学

失真：

-热加强或是在一个水平钢化炉中生产的全钢化玻璃可能含有接触所造成轻微的表面波从远处观看反映图像，这种波纹或辊失真可以检测到。

要尽量减少轧辊波失真的出现，在炉内的玻璃定位是

关键。

建议滚动波横着朝向竖着的玻璃板。

2）滚轴标记：

-滚轴标记是沿着玻璃运行线的白色色调或标志。

这样做的唯一的原因是炉膛内的维修不善。

每当玻璃生产过程中打破了小玻璃碎片，它们仍然留在里面的滚筒炉表面。

玻璃上滚痕的主要原因是不经常清洗和无预防性维护的意识。

3）波纹和弯曲：

-由于热加强和强化玻璃受到再次加热到其达软化点，并迅速冷却，产生有一定量的变形和弓曲及夹杂着由于导致压力作用下的玻璃碎片。

虽然在专业设计中，一般变形和弓曲不是一个重要因素，但是在某种观测条件下，它可能会表现现一定的变形图像。

例如，在反射玻璃中，它会更明显。

然而，它是热处理玻璃固有的特点，不被认为是缺陷。

4）边缘强度：

-----钢化玻璃的边是最弱的点，但明显好于退火玻璃的边缘。

边缘强度重要作用是避免热破损的和点固定玻璃。

玻璃边缘强度性能优越，边缘质量的改善提高达3倍的。

由于边缘加热和冷却速度更快，因此操作技能和作业程序显得格外关键。

研磨不仅是对外观起作用，而且它也是十分重要的。

5）碎片：

-强化玻璃主要用于强度和安全性。

虽然分裂是一种破坏性试验，揭示了钢化玻璃的重要信息。

碎片应均匀，不应有大块，因为大块意味着玻璃较脆弱。

因此，碎片的操作对决定回火质量尤其重要。

6）涂层燃烧：

-在回火过程中，尤其在反光玻璃和低辐射玻璃中，涂层燃烧是人们主要的担心的原因。

由于每个厂家都有不同种类的涂料，暴露在热炉内时，产生不同的表现，比起其他，有些是更好，而且更放热。

所以，如果有炉内有高温口袋，那么在这些区域，涂层燃烧的概率是相当高的。

反光玻璃旨在反映辐射（热），而且需要较长时间的回火。

结果，很多人由于提高温度，从而造成了对涂层的破坏。

降低在边缘发生涂层燃烧的一个可采取的保护方法是，在刻痕或切割图层前，用CNC机械移除小区域的涂层。

生产过程：

回火可以在两种不同类型的系统按照相同的原则来实现。

火炉的两个不同的类型有：

A）辐射炉

B）强迫对流炉

他们可以生产出：

1）强化玻璃

二）耐热强化玻璃

三）低辐射玻璃

制作步骤：

第一步

首先而且是最重要的，根据客户的要求来选择合适的玻璃组合。

选择无限，例如，玻璃可以使透明的，着色的，反射的。

第二步

将玻璃切割，大小适合各种边缘处理，孔，然后在玻璃上钻孔。

然后由离子水清洗并将其运到火炉的运输分隔间。

第三步

接着将玻璃运到火炉的加热室，在那里将其加热到软化点。

heatingelement:

加热元素

Glass：

玻璃

Roller:

卷轴

一旦玻璃达到软化点，便将其运到火炉的淬火房，在那里进行快速冷却或淬火。

ThequenchingofthehotglassproducesdifferentstressthatresultsininducingthevariousstresszonesandhencegivestheHeatStrengthenedglassitsstrength.

Thecolor,clarity,chemicalcompositionandlighttransmissioncharacteristicsofglassremainunchangedafterheat-treating.Likewise,hardness,specificgravity,expansioncoefficient,softeningpoint,thermalconductivity,solartransmittanceandstiffnessremainunchanged.

Theonlyphysicalpropertiesthatchangeareimprovedflexuralandtensilestrength

andimprovedresistancetothermalstressesandthermalshock.Underuniform

loading,heat-treatedglassisstrongerthanannealedglassofthesamesizeand

thickness.Heat-treatingglassdoesnotreducethedeflectionoftheproductforany

givenload.

StepIVTheglassthatcomesoutattheotherendofthefurnaceiseitherafullytemperedglassorheatstrengthenglassdependingupontheoperatingcyclesetbytheoperatorinaccordancewiththeclientsorder.

Heat-TreatedGlassisseparatedintotwoproducts,heat-strengthenedglassandfullytemperedglass,bydefinitionofthedegreeofresidualsurfacecompressionoredgecompression.Mostfurnacescanproduceboth.Afurnaceanditsquenchmustbeadjustedbyitsoperatorforoneortheotherofaproduct“run”.Theadjustmentsmayincludechangesinfurnacetemperature,exittemperatureoftheglass,residualtimeinthefurnace,andvolumeandpressureofthequenchair.

-48-

Soaheatstrengthenglasshasnearlythesameproductionprocessbutthestrengthofbothvariessignificantly.Aheatstrengthenedglassisnotregardedasasafetyglass,andthebreakagepatternissimilartoannealedglass.Itdon’thavethesamestrengthasthatoffullytemperedglass.Temperedglassis4to5timesstrongerthanannealedglassandheatstrengthenglassis2timesstrongerthananannealedglass.

4.Low-Etempering

TherearesomeglassesthatcannotbetemperedinnormalfurnacelikeLow-Eglasses

sotheyhaveto