墩柱施工方案1Word下载.docx
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b、水泥：
同厂家、同品质、同编号、同生产日期的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批进行验收，每批至少抽样一次。
c、碎石：
同原料、同规格的碎石每500方为一批，取样至少一次进行试验。
d、砂：
同原料的每200方为一批，取样至少一次进行试验。
e、钢筋60吨为一批，每批至少取样一次进行试验。
3.3工程所用砂石、钢筋、水泥、外加剂等所有材料经试验全部合格。
拌和站内现已进场数量已满足开工要求。
3.4砼配合比
会同监理工程师，C30立柱混凝土配合比成果符合规范。
（详见附件配合比设计报告）
4.临建及设备
桥梁施工分部租用堐付村旧村委大院，满足了施工人员的需求，施工用水采用地下水，水质可作饮水，满足施工质量要求；
安装一台动力变压器以供施工及部分生活用电。
施工现场已备有25t汽车吊两辆，并与其他施工机械相匹配。
钢筋加工设备，施工现场变压器，振捣器等已全部到场安装调试完毕，全部施工机械设备详见附表1。
5.技术人员与施工人员的准备，按投标文件抽调技术骨干人员组建项目部，选择与公司合作多年、纪律严格、技术工人熟练的劳务施工队的，目前项目部及施工劳务人员满足了工程的施工需求，项目部技术管理人员18人，劳务队伍中钢筋班工人46人，砼班工人20人，其他辅助技术工人20人，另有拌和站作业人员10人配合施工。
6.技术交底
施工人员进场后，根据施工组织设计及施工任务的划分，对各工种进行了全面的技术交底。
技术交底的内容为：
测量交接桩，施工图纸，技术规范，质量检验评定标准，《公路工程国内招标文件范本》技术条款，《临淄区张皇路拓宽改建工程施工招标文件》技术条款。
技术交底的质量要求为：
准确、详细、理解。
7.制定岗位工作职责，建立健全各项规章制度，建立层层岗位负责制。
四、施工机构框图
工地负责人：
王绍波宗纪兵
现场负责人：
东文华
技术负责人：
曲志军
技术员：
陈国创、纪德方
安全员：
刘国晓
施工队
五、施工工期安排
K21+594.2大桥立柱、肋板施工计划自2012年4月11日至2012年5月31日，完成所有的立柱施工工作。
根据设计图纸的意图，便于上部工序衔接，该桥施工顺序自跨青银高速现浇箱梁处向两侧同时展开施工面，右幅优先施工；
K19+092.655崖付大桥立柱同步开展。
6、施工方案
6.1总体施工方案
墩台身施工前，应将承台顶面冲洗干净，表面有浮浆需凿除，整修连接钢筋。
在承台顶面放出中线、水平控制桩点，划出墩台底面位置。
墩身模板采用厂家新制的大型钢模板，根据墩身类型、高度和施工需要确定多套模板，墩台身混凝土均一次浇筑成型。
模板安装采用人工配合汽车吊安装，模板与混凝土相接触的表面涂刷脱模剂，保证混凝土出模后的表面光洁度。
采用商品砼，汽车泵连续浇筑，插入式振捣器振捣。
6.2墩柱施工方案（施工工艺见附图1，冬雨季施工见附件）
（一）施工前准备
1、施工人员、设备、材料及安全设施准备
施工人员开工前进行细致的技术、安全及操作规程交底，使每个施工人员深刻认识到安全生产的重要性，质量百年大计。
2、基础待监理工程师验收合格后，由测量工程师放出墩柱中心，并经监理工程师复核，用墨线打出墩柱的轮廓线，便于模板定位。
（二）施工方案
1、钢筋加工及质量要求
1.1、原材料与焊接接头经监理检验合格及力学试验合格后，进行钢筋加工，加工前应清除表面油污、锈蚀。
1.2、钢筋集中在钢筋加工场下料加工，钢筋采用冷拉方法调直，其拉伸率控制在2%。
弯曲筋，电弧焊接和绑扎头应距弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，同一根钢筋在接头长度区段内不能出现两个接头。
1.3、下料弯曲：
弯曲采用弯曲机与人工弯曲两种，弯曲除监理工程师有特殊要求外，全部使用冷弯成型，成型后钢筋按同型号，整齐排放，底部要垫起，挂好标牌并用防水材料遮盖，以防生锈。
1.4、钢筋焊接：
焊接采用电弧焊，搭接长度单面焊不小于焊接钢筋直径的10d，双面焊不小于5d，保证焊接的宽度、厚度，焊接应符合规范要求。
1.5、钢筋加工的质量要求：
1.5.1、对施焊人员要进行培训，持证上岗。
1.5.2、原材料与焊接接头经力学试验合格后，进行钢筋加工，加工前清除表面油污锈蚀。
1.5.3、外观：
焊接接头清渣后，焊缝表面应平整，无凹陷、焊瘤、裂纹，不咬伤母材。
1.5.4、钢筋搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使钢筋焊接后轴线一致。
1.5.5、钢筋加工制作及安装严格按照图纸设计进行施工。
2、钢筋绑扎
为确保墩身钢筋定位准确，墩身钢筋用脚手架固定，脚手架搭设在墩身轮廓线外，预留模板及加固支撑位置，确保墩身钢筋的垂直度，根据桩基础中心准确定位以确保墩身钢筋平面位置。
2.1、将加工好的钢筋运至施工现场，采用人工递接的方式，在钢筋支架搭设成的作业平台上进行焊接、绑扎。
2.2、在加强筋上标出每根主筋位置，按位置绑扎主筋，并保证主筋竖直,间距不超出规范要求。
2.3、螺旋筋绑扎时，间距必须符合规范要求。
2.4、按规范要求梅花状绑扎足够数量砼垫块，保证墩身保护层厚度，拆模后无漏筋现象。
2.5、钢筋绑扎成型后，调整其位置及垂直度，保证钢筋笼顺直，轴线位置及尺寸准确。
2.6、钢筋绑扎的铁丝要折向骨架内部，防止因铁丝折向外面，露出砼表面后锈蚀，污染砼表面。
2.7、钢筋加工及安装检验项目
钢筋实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±
5
每构件检查2个断面、用尺量
同排
20
2
箍筋、横向水平钢筋间距（mm）
10
每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
按骨架总数30%抽检
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置（mm）
每骨架抽检30%
保护层厚度（mm）
每构件沿模板周边检查8处
3、模板支立
3.1立柱模板安装
3.1.1、墩柱模板采用壁厚5mm的定型模板，模板安装前进行板面磨光并涂脱模剂。
3.1.2、墩柱模板采用吊车配合人工安装，在放好样墩柱模板外周打孔，用钢筋头埋置在外周，保证位置准确。
安装模板前，及时凿毛，凿毛外周铺一层2cm厚1:
1的细砂浆，待模板固定后，将模板根部用砂浆封闭。
3.1.3、模板的拼接处夹入1cm厚灰色海棉条，防止漏浆，影响砼的外观质量，为确保模板接缝的牢固程度和砼浇筑过程中的倒丝现象，对细螺栓采用一反一正的方法上紧模板，确保模板的拼接严密。
3.1.4、成型模板用吊车就位，在模板顶部用十字架找出模板的中心。
吊一锤球，对应墩柱中心点，反复调整直至完全吻合，确保墩柱的平面位置、垂直度的准确性。
3.1.5、安装模板时避免用铁质杆件在模板内侧冲击撬动，防止划伤模板表面。
3.1.6、墩柱模的加固，在模板最下端，利用予埋钢筋对称支撑加固，中间及最上端对称用钢丝绳对拉，钢丝绳用1T倒链调节松紧及垂直度，已增加模板的牢固，钢丝绳与地面夹角一般控制在45°
—60°
之间。
（见下图）
地锚
1T倒链
拉绳
倒正螺丝
预埋钢筋头
墩柱立模示意图
3.1.7、为确保保护层厚度，在钢筋与模板之间均匀、统一、合理的设置垫块。
3.1.8、用水准仪测出墩台顶设计标高，并在模板上明显标出。
3.1.6、模板安装完，首先进行自检，经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格后，进行砼浇筑。
3.2肋板模板安装
模板安装时,严格按照测量人员施放的墨线对中，并清除模内杂物，模板用ø
14螺丝杆对拉，每个丝杆承受约0.8m2的面积，斜面及竖直方向用双道ø
75钢管加固，模板对接处加垫2cm海绵条，平整度保证不超过2mm，采用刀链或栓把丝从肋板两侧在竖向每四米设一层风缆绳，并使个方向的风缆绳持力，以保证模板的稳固性。
模板安装的容许偏差
检查项目
容许偏差
相邻两板表面高差（mm）
表面平整度（mm）
轴线偏位（mm）
7
模内长、宽尺寸（mm）
+5
垂直度
0.15%*高
4、砼浇筑
4.1、砼由拌和站集中拌和，通过砼灌车输送，砼运输过程中应保证运送时间小于下表规定：
气温（℃）
混凝土搅拌运输车运输（min）
20～30
60
10～19
75
5～9
90
4.2、支好的模板，经过高温照晒，特别在下午浇筑砼之前，用凉水在模外喷洒，使模板温度下降，目的是降低砼外表热量，延长初凝，延长砂浆污染模板时的凝固时间，以免影响砼外表的美观。
4.2、用砼运输至施工现场，用吊车提料斗至工作平台，通过串筒送至浇筑面，串筒下口与现浇面高度不超过1m，以防砼离析。
用彩条布做一口袋，套在柱钢筋笼外、模板内，防止砂浆污染模板，边浇砼边提彩条袋，使口袋始终距砼面50cm左右。
4.3、砼浇筑前，自检人员采用塌落度筒对砼塌落进行检验，坍落度在7-9cm范围内，方可使用，严禁使用不符合规范要求的砼。
4.4、砼分步浇筑、分步振捣，每层不超过30cm，并及时清除多余的浆水；
在振捣过程中，振捣棒应布点均匀，插点间距适当，逐层向中间，后中心。
周边振捣时，振动棒距模板10cm。
振捣上层，振动棒要插入下层，在慢慢上拔过程中，使气泡上泛，直到表面泛浆，砼表面不再下沉，无气泡泛起为止。
保证每层浇注砼结合密实，砼表面颜色一致，做到内实外美。
4.5、当墩顶有钢筋网片时，砼浇筑至顶下25cm时，放置一层，砼浇至距顶15cm时，放置一层，砼浇至距顶5cm时，放置一层，然后将砼浇至柱顶，隔半小时进行二次振捣收浆。
4.6、支座垫石施工：
4.6.1、墩柱砼终凝后，测量工程师放线，将支座中心点测出标记好，将柱顶中心高程测出。
4.6.2、支座垫石范围内，凿出石子且不松动，清扫干净，洒水湿润。
4.6.3、支模并固定好，模板采用钢模。
4.6.4、用1-2碎石C50砼，先铺4cm厚砼，捣实，放一层钢筋网，再铺4cm厚砼，捣实，放一层钢筋网，最后一次浇筑到设计高程，捣实，隔10分钟后，二次捣实、收浆、抹平。
4.6.5、浇筑捣实过程中，注意支座垫石的平面位置和高程，要做到准确无误，必须做到垫石顶面为水平面（即整个顶面在同一个设计高程上）。
4.7、浇筑过程中派专人全过程检查模板的严密性，垂直度、平整度，发现问题及时进行整改、加固，严把工程质量关。
5、拆模、养生
5.1、拆模前的养生：
在砼顶面终凝后，用浸透水的土工布二层将顶面覆盖，隔4-6小时，洒水保湿，若气温过高时（35℃以上），隔2小时用凉水喷洒模板外面，避免砼表面温度过高，产生裂纹。
5.2、气温在20℃以上时，模板控制在24小时以后拆模，拆模后及时用土工布严密包裹，先从外周喷水洒透，然后，在外裹一层塑料布，每天从顶部不少于2遍浇水淋透，在浇水时，要注意观察上下是否全面湿透，否则全面补水，连续保湿养生不少于7天。
6、实测项目
墩柱实测项目
检查方法和频率
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
7d、28
相邻间距（mm）
尺或全站仪测量：
检查顶、中、底3处
竖直度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
柱顶高程（mm）
水准仪：
测量3处
全站仪或经纬仪：
纵、横各测量2点
6
断面尺寸（mm）
15
尺量：
检查3个断面
节段间错台（mm）
每节检查2-4处
注：
H为墩高度。
7、外观鉴定
a、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外漏面色泽一致。
b、混凝土蜂窝、麻面面积不得超过改面面积的0.5%。
c、外观轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。
七、质量、安全保证措施
（一）质量保证措施
1、附图2：
质量保证体系框图
2、制定创优规划，为高速、优质地建设好该工程，给业主提供满意的精品工程，该工程特制定创优规划如下：
（1）创优目标
本标段结构工程创优目标是：
管理保证，全员创优，规范标准，科学求实，工艺达标，数据为凭，一丝不苟，开工必优，一次成优；
工程合格率100%，优良率95%以上，确保省优，争创部优、国优工程；
消除工程质量隐患，杜绝施工重大事故；
竣工文件真实可靠，完整规范。
（2）创优指标
工程质量：
工程合格率100%，工程优良率大于95％。
安全质量：
无死亡重伤事故，无重大机械事故，无中毒、倒塌事故。
（3）创优措施
1）建立创优领导组织，明确创优责任制。
a.创优领导组织由项目经理分部创优领导小组负责，安全质量检查工程师负责日常事务工作。
b.各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
c.项目经理分部要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
2）全面加强施工技术管理。
a.根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定每月安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。
b.制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
3）加强内部监察检查，严格检查制度。
a.创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查安质工作，并做到严格把关。
b.各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。
c.所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行施工。
2、质量保证体系
针对创优目标，建立健全行之有效的质量保证体系，对本工程将实行项目法管理，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。
（二）安全保证措施
1、附图3：
安全生产保证体系框图
2、保证安全的主要措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：
1）、建立安全保证体系，设专职安全员，专职安全员属质检科，履行保证安全的一切工作。
2）、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
3）、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
4）、认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
5）、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，井下作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。
井下作业必须按安全规范，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。
3、安全管理
1）施工用电安全措施
a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，不容许配电箱上进水。
b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
c、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
d、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2）现场照明
a、一般现场所采用220V电压，危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。
b、照明导线应有绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
3）施工机械安全措施
a、对工地所有机械定期进行安全检查，发现问题及时解决，确保机械装置的齐全、灵敏、可靠，消除不安全的因素。
b、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
c、机动车严禁无证驾驶，严禁“带病”作业，特殊机械驾驶要对人员进行培训，合格上岗。
八、文明生产、文明施工、环境保护措施
对工地范围及相邻周边环境进行保护，文明施工，是施工单位义不容辞的责任。
把对环境的保护作为文明施工，创社会信誉的形象工程来抓，在施工中争创文明工地标兵。
（附图4：
文明施工和环境保护保证体系框图）
（一）文明生产
1、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
最大限度地减少土地占用。
2、道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；
构造物周围应浇筑散水坡，四周保持清洁；
场地平整不积水，无散落的杂物及散物，施工废料集中堆放，及时处理。
3、材料堆放
砂石分类堆放，砌体原料分类成垛，堆放整齐。
不同材料之间进行隔离，以免混杂。
钢筋材料采取措施离开原地面30～50cm的高度，并覆盖防雨防水物品，分类插标挂牌，。
（二）文明施工
1、各工点挂牌作业，干部职工挂牌上岗。
2、交叉路口或有危险的地方设立醒目的安全、服务性标识牌、警示牌。
3、施工车辆进出附近居民区时，减速行驶，同时减少对周边居民正常生活的干扰，噪音较大的作业尽可能避开夜间施工。
4、诚恳接受业主及监理工程师的指导和批评，认真接受，并积极改进。
5、由项目部组建“文明施工领导小组”，对本合同段的文明施工进行监督，并制定措施，认真执行。
（三）环境保护
1、组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
2、定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。
3、工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，保持工地干净卫生，尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏，使生态环境受损减到最低程度。
附图1
墩柱施工工艺图
测量放样
钢筋加工
钢筋运输
钢筋绑扎
不合格
模板定做
模板支立
监理检验
自检
模板加固
安装串筒
砼拌和、运输
设漏斗
浇筑砼
制做试块
拆模
养生
附图2
质量保证体系
质量保证体系
质量计划
推行ISO2000质量保证体系
管理制度
质量责任制
统计技术运用程序（13）
教育部门质量责任制
制
检查手段
材料出厂检验制
质量体系要素控制程序
开工前检查
工程验交制
竣工后检查
特殊过程控制措施
操作工人上岗培训
特种作业人员培训
统计技术应用改进
优质工程目标
检验、测量和实验设备控制程序
操作工人质量责任制
事故处理报告制
施工中检查
传
附图3
安全领导小组
组长
副组长
安全责任制
安全教育
安全检查
安全控制
安全工作体系
各工程部门
掌控爆破安全
防机械车辆事故
防高空坠落
防触电防火灾
定期检查
不定期检查
安全管理措施
系统安全教育
三级教育
安全奖罚条例
安全活动经费
队安质室
队安全员
工班兼职安全员
消除事故隐患
提高预测预防能力
奖罚兑现
提高安全意识
实现安全生产
附图4
文明施工和环境保护保证体系
工作保证
制度保证
组织保证
国家以及当地政府有关环保方面的法规、规程、标准
防噪声污染保证措施
防大气污染保证措施
文物保护保证措施
污染排水处理措施
收尾清场保证措施
水土保持保证措施
弃土存放处理措施
环境卫生保证措施
成立由项目经理为组长的文明施工及环境保护领导小组，落实责任制，并接受业主及当地政府有关部门的指导
文明施工
升级会员 