钢管护壁桩施工方案Word下载.docx
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XY-100
4台
注浆泵
1台
浆液搅拌机
电焊机
BX31或BX400
五、各项施工技术要求
1.成孔
①成孔直径约110㎜
②成孔深度超过设计深度约20㎝
③钢管直径大于等于94㎜，壁厚不小于4.0㎜
2.钢管制作
①钢管底部采取塑料胶布密封，防止泥浆进入钢管内，注浆时高压能冲破；
钢管每隔1.5m高设置进浆孔，进浆孔成对角布置。
②采用BW-150型注浆泵高压注浆；
注浆压力控制在0.2～0.4Mpa。
a.灌浆嘴设置：
见下图
b.灌浆用水泥采用大厂生产的32.5R水泥，灌浆用材料水灰比控制在0.3～0.45之间。
c.灌浆至泄气孔冒浆后暂停灌浆，将泄气孔完全封闭后再进行灌浆，灌浆直至灌浆压力达到0.2～0.4Mpa。
关闭球阀，等待3分钟左右，再进行灌浆，直至灌浆压力达到0.4Mpa结束灌浆。
六、文明施工
1.在施工过程中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。
做好施工日志的记录。
保证施工全过程资料的完整性和真实性。
及时编制竣工资料，做好技术总结工作。
2.施工过程中，设专职安全员负责安全检查，督促工作，并严格做好安全监护，按安全生产奖罚条例处理各种违章行为。
3.在灌浆过程中，操作工人必须佩戴防护眼镜等防护措施。
4.严格持证上岗制度，各种机械必须由持有操作证的人员操作，严禁带病运行，检修机电设备必须先切断电源，停电后进行，桩机设备、所有电器必须由持证电工安装维修，严格接地、接零和安装漏电保护器三种安全保护措施。
各孔用电必须用闸，严禁一闸多孔和一闸多用，孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋在水中，孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
5.严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹。
6.一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理，不乱扔乱放，不污染周围环境；
7.机修的废油废料集中处理，不能随意丢弃；
8.现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明，一切杂物要及时处理；
七、施工费用
新增设护壁桩考虑采用钢管护壁桩，需设桩范围周长为51m，钢管护壁桩考虑94×
4mm的钢管桩一排，桩长约为8m，桩中心距为300mm，钢管上挤浆孔直径为8-10mm，呈梅花型布置于钢管上，孔间竖向距离为500mm（详见附图如下），总桩数为171根，桩长共1368m，采用[18槽钢盖梁与桩焊接，使桩连成整体。
单价：
485元/m，总费用：
663,480元。
以上费用不含桩承载力检测费。
建议：
由总承包施工单位进行变形观测。
八、护壁桩计算见附件。
九、工期横道图（总工期18天）
四川省建筑新技术工程公司
2011年10月12日
附件：
基坑护壁计算
未设置微型桩基坑侧壁稳定性分析
********************滑面信息*******************
土条总数:
12
圆心半径（m）:
（-7.500,17.000）R=16.771
[土条详细表]
表中符号意义:
i——土条编号
x——起始x（m）
l——土条底长（m）
α——土条底部倾角（度）
c——土条底部粘聚力（kPa）
φ——土条底部内摩擦角（度）
W——土条重（kN）
N——土条底部法向力（kN）
T——土条底部切向力（kN）
Er——土条右侧法向力（kN）
Xr——土条右侧切向力（kN）
Px——水平超载（kN）
Py——竖向超载（kN）
Sx——水平静水压力（kN）
Sy——竖向静水压力（kN）
U——孔隙水压力（kN）
Q——地震力（kN）
J——筋带力（kN）
i
x
l
α
c
φ
W
N
T
Er
Xr
Px
Py
Sx
Sy
U
Q
J
1
0.00
0.98
28.25
0.0
28.0
68.09
63.76
46.25
4.28
2
0.87
1.02
31.67
59.86
54.64
39.64
4.33
3
1.73
1.01
35.13
40.0
47.66
42.36
48.49
4.14
4
2.56
1.06
38.67
36.33
31.59
36.17
5
3.39
1.12
42.40
23.42
20.35
23.30
6
4.22
0.40
45.00
30.0
4.88
4.49
3.54
1.47
7
4.50
0.97
47.35
103.50
72.32
56.97
3.24
8
5.16
1.19
51.04
16.0
20.0
105.39
68.62
59.98
3.73
9
5.90
1.31
55.30
91.44
54.17
55.52
10
6.65
1.52
60.13
22.0
17.0
74.99
39.22
61.87
3.77
11
7.41
1.85
65.88
52.35
22.93
65.03
12
8.16
3.12
74.37
8.0
10.0
22.04
7.07
35.75
4.20
稳定分析计算简图
稳定分析结果滑动安全系数:
0.733
------------------------------------------------------------------------
设置钢管护壁桩边坡滑坍抢修设计计算
[计算简图]
[控制参数]
计算目标：
验算校核
计算安全系数
滑坍边坡纵向长度=51.000（m）
[基本参数]
滑动体重度=21.000（kN/m3）
滑动体饱和重度=25.000（kN/m3）
滑坡推力安全系数=1.000
不考虑动水压力和浮托力
不考虑承压水的浮托力
不考虑坡面外的静水压力的作用
不考虑地震力
滑动面线段数:
1
段号投影Dx（m）投影Dy（m）粘聚力（kPa）摩擦角（度）
113.00013.0000.00028.000
坡面线段数:
4,起始点坐标X0.000（m）
段号投影Dx（m）投影Dy（m）附加力数
10.0016.0000
24.5000.0000
30.0018.0000
420.0000.0000
水面线段数:
1,起始点坐标X16.000（m）,起始点坐标Y-1.000（m）
段号投影Dx（m）投影Dy（m）
15.0006.000
[抗滑桩信息]
第一排桩的定位坐标X=0.000（m）
桩的间距=0.300（m）
桩排数=1
桩的排距=0.000（m）
每排桩的承载力发挥系数:
1.000,
第1种桩：
桩材料:
钢桩
截面形状:
圆形
桩截面直径=10.000（cm）
桩总长=8.000（m）
桩嵌入深度=2.000（m）
单桩水平承载力极限值=100.000（kN）
计算结果:
抗滑桩安全系数计算
计算抗滑桩所承受的滑坡推力
第1块滑体
本块滑体的X坐标范围:
13.000到0.000（m）
上块传递推力=0.000（kN）推力角度=0.000（度）
本块滑面粘聚力=0.000（kPa）滑面摩擦角=28.000（度）
本块总面积=61.485（m2）浸水部分面积=0.000（m2）
本块总重=1291.185（kN）浸水部分重=0.000（kN）
本块总附加力Px=0.000（kN）Py=0.000（kN）
有效的滑动面长度=18.385（m）
下滑力=913.006（kN）
滑床反力R=913.006（kN）滑面抗滑力=485.454（kN）粘聚力抗滑力=0.000（kN）
--------------------------
本块剩余下滑力=427.552（kN）
本块下滑力角度=45.000（度）
单位米宽滑坡推力的水平分量=302.325（kN）
单位米宽抗滑桩所能提供的抗力分量=333.333（kN）
抗滑桩安全系数为=1.103
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