XXX工程施工提交的文件电气仪表Word下载.docx

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1.设备及附件均已到货。

2.施工措施审批完毕。

3.车间已停产XX小时，罐.反应釜.管道已排空，车间排风扇开启72小时，易燃有害气体基本排空，并落实了安全措施。

4.人员、工具已准备齐全。

5.已经具备开工条件，申请开工。

建设单位报告人：

施工单位报告人：

2012年4月日

建设单位（章）

施工单位（章）

审查机（章）

关意见年月日

批准机（章）

仪表加工件检验批质量验收记录表（金属材料）

检验批编号：

YKJ-01

单位工程名称

XXX自控改造

分项工程名称

加工件检测

施工单位

XX公司

专业负责人

施工执行标准

名称及编号

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007

检测数量

全检

受检标准名称及编号

《钢结构零部件加工》（GB50205-2001）

角钢扁钢测试

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理（建设）

单位验收记录

主控项目

1

力学性能检验

符合要求

　符合要求，

同意使用

2

抗震用角钢强度实测值

3

化学成分等专项检验

4

受力角钢的弯钩和弯折

符合规范及设计要求

一般项目

外观质量

　合格

角钢加工允许偏差

受力角钢顺长度方向全长的净尺寸±

2mm

弯起的弯折位置±

5mm

施工单位检查评定结果

合格

项目专业质量检查员 

2012年 

4月日

监理（建设）单位验收结论

专业监理工程师

（建设单位项目专业技术负责人） 

2012年 

仪表加工件检验批质量验收记录表（不锈钢管）

检验批编号：

YKJ-02

XXX公司

《输送流体用无缝钢管》：

GB8163-2008

304不锈钢

抗震用强度实测值

　低倍组织中未发现白点，没有纤维组织。

受力弯折

壁厚合格

仪表加工件检验批质量验收记录表（不锈钢法兰）

YKJ-03

30%

施工执行标准名称及编号

《不锈钢法兰》：

GB/T9119

厚度合格感观良好

仪表加工件检验批质量验收记录表（电缆桥架）

YKJ-04

桥架检测

板材GB/T912、GB/T11253标准。

钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91

载荷试验

强度实测

挠度值（1800N）变化≯8mm

喷涂层的附着

表面外观良好，光泽颜色无明显变化

钢板厚度

仪表加工件检验批质量验收记录表（屏蔽电缆）

电缆检测

JB8734-1998

标准。

绝缘测试

MΩ·

km65

接地电容值

0.26µ

F/km。

线径

国标

屏蔽层

铜芯

表面外观良好。

温度仪表检验批质量检测记录表

温度仪表检测

检验批编号

YKY-01

50%

质量验收规范规定

施工单位检查记录

仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合要求，随机技术文件齐全

仪表合格，随机技术文件齐全

信号输出测试

准确.稳定，测试合格

接线正确牢固、导电良好、绝缘良好

接线合格

防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定

防爆、隔离、密封和接地措施合格

仪表外观完整、附件齐全。

仪表的材质、规格符合设计文件规定

接口螺纹规范。

插深符合要求。

接线盒美观，铭牌规范、符合设计文件规定

检查结果

经检查评定合格。

项目专业质量检查员：

2012年 

自控专业工程师：

签字

单位验收结论

验收合格。

监理工程师

（建设单位项目代表）：

签字盖章2012年 

变送器检验批质量检测记录表

变送器检测

YKY-02

铭牌规范、符合设计文件规定

流量仪表检验批质量检测记录表

流量仪表检测

YKY-03

一次元件入口和出口边缘无毛刺，制造尺寸按设计数据或制造标准验证

信号输出测试

准确.稳定，测试合格

外壳美观，铭牌规范、符合设计文件规定

2012年 

液位仪表检验批质量检测记录表

液位仪表检测

YKY-04

浮子转动灵活

调节阀检验批质量检测记录表

调节阀检测

YKY-05

调节阀规格、材质、KV值、压力等级等符合要求，随机技术文件齐全

合格，随机技术文件齐全

信号输入输出、调节特性测试

测试合格、符合要求。

电磁阀检验批质量检测记录表

电磁阀检测

YKY-06

电磁阀规格与设计不符合

无法使用

同意退货，

更换新品

信号测试

故障

仪表的材质符合设计文件规定

施工

单位

检查

结果

经检查评定：

制造商选型失误，无法使用。

退货处理，更换新品。

同意退货，更换新品。

温度仪表安装检验批质量验收记录

温度仪表安装

YKA-01

检验批安装部位

反应釜

监理（建设）单位验收记录

仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全

仪表合格，随机技术

文件齐全

仪表安装位置符合设计文件规定，安装固定牢固

仪表安装合格

接触式温度检测仪表安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代表性的位置。

合格

测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定，表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密

测温元件安装合格

温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格，安装后随管道及设备进行严密性检查，没有渗漏

温度取源部件制作

安装合格

防爆、隔离、密封和

接地措施合格

仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求

仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护

仪表的可读性符合设计文件规定

仪表附件的材质、规格符合设计规定

仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固

振动场所安装的测温元件，有减震措施

仪表位号标志牌符合设计文件规定

电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定。

申请验收。

监理（建设）单位

验收结论

压力仪表安装检验批质量验收记录

压力仪表安装

QKA-02

仪表、压力取源部件，测量管路的型号，规格，材质，测量范围，压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全

仪表、压力取源部件，测量管路合格，随机技术文件齐全

压力取源部件、仪表安装位置符合设计文件规定，且位于被测物料流速稳定的位置

压力取源部件、仪表安装合格

压力取源部件或引压管路的安装，耐压与严密性试验符合设计文件规定

压力取源部件安装不使仪表承受机械应力

接线正确牢固，导电良好，绝缘良好

防爆、隔离、冲洗，密封和接地措施符合设计文件规定

当检测介质腐蚀性强，固体颗粒或沉淀物等浊物料时，仪表附属设备齐全有效

保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正

仪表支架的材质、规格符合设计规定

电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定

流量仪表安装检验批质量验收记录

YKA-03

检查记录

主

控

项

目　

流量仪表，检测元件，测量管路的型号，规格，材质，测量范围，压力等级等符合设计文件规定，随即技术文件齐全

流量仪表，检测元件，测量管路合格，随机技术文件齐全

流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流速稳定的位置

节流装置的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺，圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格

节流装置合格

节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足长期稳定测量的需要

流量取源部件上，下游直管段的最小长度，直管段管道内表面的清洁度，符合产品技术文件的要求，上，下游直管段的最小长度，符合GB50093-2002附录C的规定

在规定的直管段最小长度范围内没有设置其他取源部件或检测元件；

节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，节流件的锐边侧迎着被测流体的流向

安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁

节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1°

节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合922h的要求

差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定

流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合标准。

流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力

一

般

目

1　

仪表支架的材质、规格符合设计文件规定

专用信号电缆长度符合设计文件规定或随即技术文件的要求

4　

检测元件上标有“+”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头指向与被测流体的流向一致。

5

电缆头及接线整齐美观，编号齐全、符合设计文件规定

经检查评定合格，申请验收。

签字盖章2012年 

液位仪表安装检验批质量验收记录

液位仪表安装

YKA-04

液罐

仪表，检测元件，取源部件，测量管路的型号，规格，材质，测量范围，压力等级等符合设计文件规定，随即技术文件齐全

检测元件，物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随即技术文件的要求，位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置

物位仪表的定位管，导向容器，导向装置的表面清洁，无凹坑和凸出物，与检测元件和物位取源部件安装轴线的要求一致

检测元件在全行程内不得与侧壁相碰，能在全量程或动作范围内自由活动，无机械卡阻

物位取源部件或引压管路的安装，耐压与严密性试验符合设计文件规定

物位取源部件安装不使仪表承受机械应力

仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、