胶带输送机保护DOCWord下载.docx

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第一章总则

第一条为保证胶带输送机的安全运行，加强各单位对胶带输送机保护装置的管理，结合厂实际情况，特制定本办法。

第二条本办法适用于宁东洗煤厂属各单位胶带输送机保护装置的管理。

第三条全厂胶带输送机保护装置均由机电动力科统一管理。

检修中心负责对胶带输送机保护装置程序及上位机系统的维护。

分厂负责胶带输送机保护装置的使用、日常维护和更换工作，发现失效的胶带输送机保护装置应及时进行更换，并落实包机制。

第四条胶带输送机保护装置主要包括：

拉绳保护、防跑偏保护、防滑保护、止逆保护、堆煤保护、防撕裂保护、电动机综合保护、语音报警装置、超温洒水装置、烟雾报警装置。

第二章胶带输送机保护完好技术标准

第五条技术要求

（一）资质

1.保护主机和各保护探头应具备生产许可证、产品出厂格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证。

2.各种图纸资料齐全完整。

（二）防滑保护

1.防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

2.防滑保护的安装位置

（1）电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面；

速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（3）感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

防滑保护的试验周期：

防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

3.堆煤保护

（1）堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

（2）堆煤保护的安装位置：

一般分两种情况安装，一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；

第二种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，延时1-2秒钟，保护器将自动停机报警。

（3）堆煤保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。

（4）堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

4.防跑偏保护

（1）防跑偏保护装置的作用，防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；

在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（2）防跑偏保护装置的安装位置：

在胶带输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆；

当偏离夹角大于200度（允许误差±

30度）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；

保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；

防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组。

（3）跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。

（4）防跑偏保护装置的试验周期为：

防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

5.温度保护

（1）温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到50℃时，保护器自动停机保护。

（2）温度保护装置的安装位置，温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处。

（3）温度保护装置的试验方法及周期，温度保护传感器应由使用单位每天检查一次。

6.烟雾保护

（1）烟雾保护的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。

（2）烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处，距驱动滚筒1m内的距离。

（3）烟雾保护装置的试验方法是将烟雾传感器连接到输送机保护主机，用直径50毫米的棉纱点燃。

烟雾点距离传感器1米处，产生的烟雾使保护主机动作，若报警为试验合格。

（4）烟雾保护装置的试验周期是烟雾传感器每天检查一次。

7.超温自动洒水装置

（1）超温自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高，使易溶棒周围环境温度达到50-60℃且持续3-5分钟时，易溶棒自动溶化，实现自动停机，并对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

（2）超温自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。

易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。

（3）超温自动洒水装置试验方法是在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。

（4）超温自动洒水装置的试验周期为每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

8.拉绳保护装置

（1）拉线式沿线保护装置，又称沿线急停开关。

它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关，行程开关接人带式输送机控制系统。

这种保护装置通常安装在带式输送机机架靠人行道一侧。

（2）拉线式沿线保护装置安装位置，输送机巷道内每隔40m-50m安装一个拉线开关，开关信号接入带式输送机控制系统。

9.纵向撕裂保护

（1）在上下皮带之间设计金属网或板件配以电器保护开关、一旦异物刺入或引起物料作用在网或板上，使其受力带动电器开关动作而引起停机。

这种保护通常安装在带式输送机底皮带上侧。

（2）纵向撕裂保护装置安装位置，根本各分厂实际情况确定。

（三）胶带输送机保护装置入厂前的验收

胶带输送机保护装置进入现场前必须由供应站通知机电动力科及接收单位进行性能检查验收，其技术指标必须符合国家及相关行业标准的有关规定,否则检验员有权制止胶带输送机保护装置的安装使用。

第六条胶带输送机保护装置在安装使用前检查的内容包括：

（一）零部件是否齐全、完整。

编号、铭牌、标示牌是否齐全、清晰。

（二）外壳、接线箱、底座等是否变形，防锈漆有无脱落。

（三）各进、出线喇叭口的密封圈、挡板、挡圈是否合格，放置顺序是否正确，各紧固螺栓是否紧固到位。

（四）联锁、保护装置是否齐全完整。

（五）控制线接线应无松动，线号清晰。

（六）电气间隙或爬电距离是否符合规定。

（七）胶带输送机保护装置是否有煤安标志、煤安标志号、防爆合格证号。

第三章管理与考核

第七条胶带输送机保护装置安装使用前,检查员应明确设备防爆类型及使用场所。

在防爆区域内安装使用的必须达到防爆要求。

第八条胶带输送机保护装置的管理、使用与维修

（一）胶带输送机保护装置搬运过程中要轻装轻放，外露结合面要加以防护，以免损伤。

（二）胶带输送机保护装置工作场所使用时，设备周围环境应干燥、无杂物堆积，严禁电气设备遭受淋水侵蚀。

（三）使用中的胶带输送机保护装置应有编号、标志牌、完好牌、责任牌，并填写正确、清晰。

（四）胶带输送机保护装置的使用、维护、保养必须实行包机制，做到责任明确，包机到人。

分厂必须设胶带输送机保护装置包机台帐。

（五）胶带输送机上安装的跑偏开关、拉绳（急停）开关、塞带式逆止器由每班的岗位司机进行检查，并把检查结果填在《交接班记录》内。

当岗位司机接班时设备处于生产状态的，岗位司机不得对跑偏开关、拉绳（急停）开关、塞带式逆止器进行检查，当设备处于停机状态时方可进行检查。

胶带输送机上安装的防滑保护、堆煤保护、撕裂保护、电动机综合保护、语音报警装置、超温洒水装置、温度、烟雾报警装置由电工每天检查一次，并将检查结果填在《五小电气检查记录》内。

胶带输送机上安装的抱闸式逆止保护和减速器一体的逆止保护由钳工每周检查一次，并把检查结果填在《日巡检记录》内。

（六）当胶带输送机保护装置出现误报警时，如影响设备的正常运行，分厂值班领导应立即向机电动力科负责人汇报是否甩掉保护，经机电动力科同意后，当班可甩掉保护，在下一班必须排除故障并及时恢复保护装置。

（七）对胶带输送机保护装置检查出问题的，能当天处理的应当天处理完毕，不能当天完成的必须在两个工作日内处理完毕。

第九条机电动力科负责对胶带输送机保护装置的现场管理和检修进行监督指导。

第十条机电动力科负责定期组织相关职能科室对现场胶带输送机保护装置进行检查，对检查出的问题使用单位应立即整改。

第十一条对违反以下规定的单位，按厂《“五型企业”管理考核办法》“质量效益型”中设备管理有关规定进行处罚或考核。

（一）胶带输送机保护装置不全，缺一种保护在当月设备管理绩效考核中扣0.5分/台。

（二）胶带输送机保护装置被拆除或甩掉，在当月设备管理绩效考核中扣1分/台。

（三）胶带输送机保护装置损坏或失灵，未及时更换的，在当月设备管理绩效考核中扣0.5分/台。

（四）胶带输送机保护装置检查记录不全或漏检，在当月设备管理绩效考核中扣0.1分/条。

第十二条任何人不经汇报同意，任意屏蔽或甩掉保护装置，均按B类三违进行处罚。

第四章附则

第十三条本办法由机电动力科负责解释。

第十四条本办法自印发之日起施行，原《宁东洗煤厂胶带输送机保护装置管理办法（试行）》（神宁宁洗厂〔2013〕135号）同时废止。

抄送：

厂领导，副总，本单位存档。

宁东洗煤厂办公室2014年5月6日印发