雨季顶板管理工作安排Word文档下载推荐.docx

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（2）针对生产过程中顶板管理的薄弱环节，及时帮助各队组采取针对性措施，并协调综合工作部和机电队组织好雨季期间防排水的所有设备、材料管线等的供应、调配工作。

（3）负责组织各队组严格执行技术措施。

（4）进行雨季顶板管理检查，对检查出的问题，积极组织队组进行整改。

（5）负责组织各队组积极准备好雨季期间防排水所有设备、材料管路等。

2、地测组

负责搞好全公司的水情、水害的地质预测预报工作。

为公司雨季顶板管理领导组和有关部门提供切实可靠的参考依据。

3、安全监察部

（1）负责对公司所有井下巷道及各采掘队组的现场顶板管理工作进行监督检查。

（2）抓好采、掘工作面的质量监督和检查工作，保证工程质量动态达标。

在监督检查中，发现问题及时汇报处理。

（3）负责采、掘工作面工程质量、回采工作面端头支护及超前支护的监督检查。

4、机电队

负责全公司井下防排水设施管理，监督检查防排水系统正常运行，对公司井下防排水负业务保安责任。

搞好各种型号水泵的检修和备用工作。

机电厂房必须备用一定数量的各类水泵及相应配套设施。

5、综合工作部负责组织好雨季期间各种防排水设备及材料的供应工作。

把好支护用品的质量关，杜绝不合格支护材料进入井下。

6、通风管理部负责对总回风大巷顶帮情况的观察并及时向雨季顶板管理领导组及办公室汇报工作。

确保巷道压力等变化时向领导组反馈情况，及时采取相应的针对性措施。

7、各队组职责

（1）认真组织职工学习顶板管理措施，严格执行“敲帮问顶”制度和交接班制度，加强现场管理。

严禁人员空顶作业。

（2）采、掘队组严格按规程措施施工，搞好雨季顶板管理工作，接受业务部门的监督检查，对所辖范围的顶板管理负责。

（3）机电队负责雨季期间主水仓的排水工作并记录好主排水泵的排水情况，做好对排水泵的检修和维护，保证排水泵的正常运行。

（4）各队组在雨季期间要根据地质预报和实际涌水情况，搞好本队组的防排水工作。

（5）雨季期间巷道顶板管理的责任范围：

采煤队：

负XXX区域顶板监管工作。

掘进队：

负责XXX区域的顶板管理工作。

生产技术部与安全监察部负责全公司井下其它巷道的顶板监管工作，生产技术部与安全监察部对巷道及顶板状况进行日常及定期检查，发现问题及时组织人员处理。

二、活动时间及办法

（一）活动时间定于7月至9月。

（二）生产技术部按照评优考核办法，每月组织一次考核评比，并将评比情况汇总，作为总评依据。

附公司评优考核办法（表一、表二）

（三）生产技术部组织所属有关部门，按照评优考核办法，结合煤矿安全质量标准化检查，定期、不定期地对各队组安全活动组织、技术管理、现场管理情况进行检查，检查结果作为总评依据。

（四）生产技术部根据本次安全活动组织、动态检查和总验收情况进行综合评定打分，其中动态检查占30%，总验收占70%。

综合得分在93分以上的队组方可参加优秀队组的评定。

活动期末按得分情况对采煤队、掘进队进行审核，审定后进行奖励。

奖励标准如下：

优秀采煤队：

奖励3万元；

优秀开掘队：

奖励2万元。

生产技术部与安全监察部共奖励1万元。

（五）公司要根据本次雨季顶板管理评优活动相关规定，充分利用好公司的安全活动专项奖励资金，对雨季顶板管理期间涌现出的先进部门、队组及个人进行奖励。

三、工作安排

（一）雨季顶板管理工作安排

1、由生产技术部负责牵头，在6月25日前，对各采掘队组正在使用的作业规程及措施结合雨季期间顶板活动特点进行审查，重点检查规程措施有无与集团公司及上级规定相违背之处、有无不易操作之处、是否具有针对性、条件发生变化后是否及时对规程措施进行修订补充、学习贯彻是否符合规定等。

对存在问题的环节，在6月底前整改完毕。

对井下所有采掘工作面、各类巷道组织一次全覆盖的雨季顶板状况检查，对存在的问题、隐患“三定”，确定具体整改方案，限期进行整改，确保6月底前整改完毕；

每个月由生产技术部牵头组织一次对全矿井下所有巷道的全面检查，发现问题要督促在规定时间内进行整改。

2、生产部主任工程师负责组织对回采工作面初末采、整巷、安装拆除以及起底挑顶等施工难度较大工程技术措施的复查、修改和补充完善，确保各类巷道支护安全可靠。

3、在对雨季顶板管理和防排水重点工程摸底鉴定、隐患排查及安全技术措施完善的基础上，认真制定组织措施，周密安排各项工作，做到分工明确、责任落实，确保安全技术和组织措施的贯彻执行。

4、生产技术部、安监部在每次定级检查中，要把顶板管理工作作为一项重点检查内容，对查出的问题要进行“三定”处理，跟踪落实。

5、重点区域工作要求

（1）回采工作面：

一是加强两端头的顶板维护和安全管理，保证两个安全出口畅通符合规定。

二是加强加强地质构造区顶板管理，对易发生滚帮冒顶区域，提前采取移架、伸缩梁、支设贴帮柱、戗柱、打锚杆（索）、铺金属网等加强维护措施。

三是严格控制工作面滚帮、冒顶事故发生。

四是人员进入煤帮作业时，必须采取临时支护、停溜并闭锁等安全防护措施。

五是加强两巷退锚放顶管理，全面使用安全高效退锚机，严格控制悬顶距离。

六是加强乳化液泵站和液压支架的检修，最大限度地减少漏窜液现象，确保支架的初撑力，在支架操作过程中及时拉架以减少空顶时间，杜绝接顶不严现象，保证达到初撑力。

（2）掘进工作面：

重点是加强煤（岩）头顶板管理，必须按规定支设可靠的临时支护，坚决杜绝空顶作业现象。

锚杆（锚索）施工质量必须达到标准要求，间排距必须符合作业规程规定。

平行作业中帮锚杆滞后掌头的距离要严格控制在规程措施规定的范围内。

巷道掘进遇构造时，必须先停止掘进，汇报有关部门，现场勘查后，及时制定补充措施。

永久支护紧跟煤头，严格执行顶板岩性探测制度，根据探测情况确定合理的锚索长度，锚杆、锚索支护的半煤岩巷必须进行矿压观测分析，根据分析情况确定科学的支护参数，雨季顶板竞赛工作结束后要对所观测的每条巷道进行分析，为今后的雨季顶板管理工作积累经验；

丁字口、十字口巷道必须按要求加强支护后方准开口施工；

生产技术部门要不定期抽查各种支护材料质量，不合格产品严禁下井。

（3）对现有巷道进行一次全面排查，对存在失效支护或支护不可靠的巷道要及时维护。

巷道遇无炭柱、断层、褶曲等构造或顶板破碎区、压力大区、构造区、淋头水区、支护失效失修区、巷道交叉区等顶板及片帮事故多发区域，必须制定专项技术措施，加强对构造及重点区域内的巷道支护。

特别要对锚杆（索）巷道顶、帮托板松动失效、顶板离层等雨季更易发生冒顶事故的区域，必须进行补打锚索、补喷、打帽柱等有效支护措施。

（4）巷道维修必须坚持先支后回、由外向里的原则，保证退路畅通。

（5）在雨季顶板检查中要将人员流经频繁的运输大巷、各种巷道交叉点、采区回风巷、动压巷道、回采工作面采空区顺槽等地区作为检查重点。

（6）矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析，坚持“有掘必探，先探后掘，有采必探，先探后采”的防治水原则。

遇构造、出水及出水预兆时立即停止掘进，撤出人员，并汇报有关部门迅速采取措施处理。

（二）防排水工作安排

1、由地测组负责，在6月25日前对全公司各施工地点及地表的涌水情况进行一次调查预报，并做到雨季期间每半月预报一次。

2、机电队XXX负责牵头，在6月25日前组织有关部门对全公司的井下防排水系统进行一次全面检查，对查出的问题要“三定”，在6月底前处理完毕，且每月检查一次排水系统的运行情况，发现问题及时处理。

确保排水设备设施的正常和应急排水能力，并保证规定的备用数量。

3、由生产技术部负责牵头，组织各队阻对大巷水沟情况进行一次全覆盖检查，对水流不畅的地点要在6月底前组织处理完毕，并保证雨季期间水沟的畅通和日常清理维护。

4、由综合工作部负责牵头，在6月25日前，对井上下消防材料库的防排水设备设施及材料按照有关规定的数量质量和型号进行清点，凡数量不足、质量有问题的，综合工作部负责保证6月底前组织到位，雨季期间消耗的材料必须及时组织补充，补充后不少于原数量。

必须保证雨季期间各类防排水设备按照有关规定的供应工作。

四、顶板管理具体措施

（一）支护材料具体要求：

井下使用的材料由各队组进行质量把关，严格按设计及技术标准保证产品质量，保证井下安全生产，严禁将不合格或失效的支护用品流入井下。

1、现公司所用一切锚索、锚杆支护材料，必须是上级技术部门或公司组织生产技术部、综合工作部、有关队组通过试验认定的产品。

2、锚索钢绞线、锚杆、托板、药卷、锚具、金属网等支护材料，综合工作部要严格按照设计和有关技术要求进行采购、制作和加工，并对每批材料进行抽查。

3、综合工作部对锚索锚杆支护材料的质量要严格把关，所购进的支护材料必须是经上级或公司审定、按规定试验合格的产品，严禁综合工作部随意购进锚索锚杆支护材料和队组使用不合格支护材料。

4、为确保支护材料质量，每月由生产技术部组织调度室、综合工作部、使用单位对支护材料的质量至少进行一次抽检，并做好抽检记录。

5、钢绞线的长度误差要求在0～＋50㎜范围。

6、切割钢绞线应采用无齿锯或液压切断器，不得采用电、气焊等加工方法。

7、钢绞线、锚杆等下井后必须分别使用专用材料架存放，防止沾油污、煤粉和沾水生锈。

8、树脂药卷管理严格执行如下规定：

（1）6月1日至9月30日期间，保质期3个月，要求送货自生产日起不得超过10天，综合工作部库存自生产日起不得超过17天，队组要在保质期内使用。

严禁将过期失效的树脂药卷流入井下。

（2）综合工作部库存药卷必须在温度适合的仓库内储存。

（3）队组应按当班生产计划直接从综合工作部领用药卷，不得私自在地面存放药卷，当班剩余药卷应首先在下一班用完。

（4）树脂药卷携带或搬运要使用不易弯折的硬质容器或箱体，要轻拿轻放。

（二）临时支护具体要求：

临时支护要严格按照规程、措施制定的支护方式进行。

1、生产技术部、安监部门要严格加强对生产队组临时支护的使用管理，所有掘进工作面严禁空顶作业，无临时支护、临时支护不合格、临时支护数量不足的要立即停止施工，直至符合要求方准施工。

掘进工作面煤头必须配有“敲帮问顶”长柄撬棍，全员掌握“敲帮问顶”工序。

2、作业规程或措施中必须明确规定临时支护的形式、材料规格和数量、支设方法、间排距要求、操作步骤等，施工过程中严格按照批准的作业规程或措施执行。

3、普掘巷道空顶区采用内注式单体液压支柱，每个普掘头内注式单体液压支柱不少于5根。

用内注式单体液压支柱时，要带柱帽，柱要支在实底上，遇底软或无法支在实底上时要穿鞋。

内注式单体液压支柱的初撑力不得小于70KN。

木鞋规格为100×

200×

500mm的方木，料石鞋规格为200×

300×

400mm料石。

4、临时支护的时间不超过8小时，临时支护的距离不超过作业规程规定的永久支护到煤头或茬岩的最大距离。

5、掘进工作面要配备足够数量的支护器材，内注式单体液压柱、不同长度的木支柱、柱帽、柱鞋、木背板、金属网、锚杆、锚索等，并建立台帐，固定地点存放，以备在巷道出现冒顶、顶板破碎等特殊情况下应急使用。

6、煤巷、半煤巷综掘作业根据顶板情况和支护形式可以采用以下三种临时支护形式：

（1）采用综掘作业的煤巷、半煤巷掘进工作面，正常情况下优先选用机载式临时支护装置。

（2）采用锚杆、锚索支护的掘进工作面，当巷道顶板出现劈口、冒顶等导致顶板不平整无法正常使用机载式临时支护装置时，或损坏时应采用柱式临时支护。

7、煤巷、半煤岩普掘作业和采用锚喷支护或锚杆、锚索支护的岩巷工作面，应优先选用柱式临时支护形式。

8、每个掘进头要常备五根长度适当的摩擦柱（DN内柱式单体液压支护）或至少五根直径18㎝以上长度适当的木柱。

（三）永久支护具体要求：

加强各工作面顶板管理，严格执行“敲帮问顶”和严禁空顶作业的有关规定。

严格按规程措施执行，抓好巷道永久支护工作，锚喷和锚杆（索）巷道支护符合集团公司有关规定。

1、锚索支护巷道的锚索必须根根达到设计预紧力，锚索设计预紧力为：

锚索预紧力达到160KN以上。

2、锚杆、锚索支护巷道锚索间排距超过标准＋100mm时，必须在规定间排距范围内补打相同数量的合格锚杆、锚索。

3、锚索、锚杆要严格按规程、措施规定的角度打注，严禁出现穿皮锚索、锚杆。

4、由于药卷或顶板松软等原因，致使锚索预紧力、锚杆锚固力、扭力矩达不到设计要求时，停止掘进，并及时汇报生产技术部，根据情况采用加长锚索或换药卷的办法进行解决后再掘进；

锚具出现下滑时，停止掘进，根据情况采用更换锚具的办法进行解决后再掘进。

采取以上办法仍不能解决问题时，停止掘进，汇报上级部门，研究解决办法。

5、锚杆、锚索支护巷道，各队组要严格按公司有关巷道岩性探测及矿压观测管理规定进行测站布置，认真进行矿压观测，各队组技术员每月必须编写详实的分析报告报生产技术部，发现巷道顶板离层严重、压力大时，要及时汇报，组织对已掘巷道及时采取打柱或支棚加强维护。

6、掘进过程中出现断锚杆、锚索时，必须坚持及时在附近0.3m范围内补打同规格锚杆、锚索且必须坚持断1根补打2根的原则。

顶板离层不能补打锚索时，根据实际情况打柱和加棚。

（四）其他巷道顶板管理：

1、巷道开口，在距开口帮0.3m处打一排加强锚索，间距1m。

2、巷道交岔点、断面变化处、巷道中心线变化段等特殊部位前后5米范围内均要采取加强支护措施。

围岩较差地段的支护，必须向围岩较好地段适当延伸，延伸距离不小于5米。

3、陷落柱、断层、围岩明显变差等地段，要根据现场具体情况，确定前后5～20米范围内必须采用补打锚索或架棚等加强支护措施。

5、加强巷道交岔点的支护和管理，凡是在巷道交岔点必须采用Φ17.8mm锚索进行支护。

在交岔点及周围5米范围巷道内，严格进行顶板岩性探测，确定合理的支护参数和支护方式，明确制定交岔点的安全技术措施和施工要求。

（五）对采掘工作面支护设计和顶板管理工作未提及之处，严格按XXX文件要求执行。

二○一四年六月十九日