商品混凝土企业环境整治方案与商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点汇编Word格式.docx

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完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。

通过不断治理和推进，到20**年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。

同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。

三、整治要求和标准

（一）混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。

1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。

2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；

应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。

未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。

3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。

4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化。

5.为评价商品混凝土企业整治成效，在整治验收及日常监管时，对混凝土企业进行分级评定，由好到差共分1-3级，其中1级90分及以上为优良，2级70分及以上为合格，3级70分以下为不合格。

（详见附件）

（二）场地控尘和环境要求。

1.出入门口应配置车辆清洗设备和人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。

2.配备专门的保洁人员，保持混凝土搅拌站道路及场地清洁，车辆行驶时无明显环境。

3.混凝土搅拌站内各类混凝土生产需用的骨料堆场，均应分类加装控制环境的封闭式库房，确保骨料堆置于库房中。

4.搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生。

（三）设备控尘和环境要求。

1.应对混凝土搅拌楼生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，并配置喷洒设施，达到粉尘排放指标的要求。

2.搅拌主机、粉料筒仓应使用集尘设施除尘，除尘设施应保持完好。

搅拌楼、粉料筒仓及泵拌车等应保持标识完整和外观整洁。

3.混凝土搅拌楼主体二层以上部分应密闭，其内部照明应采用易除尘的光照设备。

4.混凝土搅拌站应设置胶凝材料浆水回收利用设施，并通过计量等手段在保证混凝土质量的前提下重复使用。

（四）生产设施要求。

1.密闭作业。

骨料配料仓应采取封闭式筒仓或料仓。

粉料筒仓及骨料筒必须配置除尘设施，粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。

吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。

2.密闭输送。

骨料输送管道必须全密闭，运行时无出口与大气环境相通，杜绝骨料输送过程中粉尘外泄现场。

3.密闭存储。

骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。

骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷洒设施除尘或负压收尘等装置。

尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷洒设施降尘或负压收尘等装置。

对少量、临时性物料堆场，应设置高于物料堆的围挡并进行覆盖。

四、保障措施

（一）加强组织领导。

根据工作要求，成立由县住建委、环保局、发改委、经信委等相关单位参加的领导小组。

领导小组办公室设在县建管局，具体负责综合整改相关事宜。

（二）严格监督检查。

县住建委和相关单位部门按规定时间对混凝土企业组织监督检查验收，督促企业按要求抓紧进行环保设施和配套设备技术改造，将绿色生产纳入企业管理体系文件，规范绿色生产内部管理。

将商品混凝土企业整治成效与政府建设工程相挂钩，政府投资的建设工程项目优先用整治达标情况较好企业提供的产品。

（三）开展宣传教育。

充分发挥有关行业协会和舆论导向作用，通过现场会、参观体验等多种形式广泛宣传绿色生产的重大意义，推广成功示范经验，提高商品混凝土企业绿色生产意识，努力营造商品混凝土企业绿色生产的良好氛围。

（四）落实长效管理。

各企业要按照标本兼治的原则，及时总结好的经验，建立长效管理机制，落实各项管理制度，确保整治措施落实到位。

商品混凝土搅拌站的筹建方案与技术要点

随着我国建筑行业的蓬勃发展，商品混凝土搅拌站在沿海地区的地市级城市得到普及，在县（市）级城市也相继出现中小型商品混凝土搅拌站。

现根据本人从事商品混凝土搅拌站产品设计、现场安装施工、调试、检测等方面的经验，分析搅拌站的筹建及投产初期的有关技术要点问题，以便与同行业的有关技术人员进行探讨和交流。

总体方案的确定

商品混凝土搅拌站规模及档次的确定

搅拌站规模的确定

投资商在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。

如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所采购搅拌站的生产能力。

如公路或小型（1年工期）工程，一般选用容量为1～1.5m3的搅拌主机。

如作为商品混凝土搅拌站，则应根据本地区经济发展情况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品混凝土搅拌站的大小，一般选用容量为1.5m3以上的搅拌主机。

搅拌站档次的确定

投资商要充分了解国内外同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力以及价格等信息，进行市场调研，现场考察制造商的加工、质量保证能力。

可通过举办答辩会、投标会等形式最后择优选定所需的成套设备的制造商，选择质优价廉的产品。

根据资金的拥有量，确定商品混凝土搅拌站的规模和档次。

如投资规模较小，可选用全部为国产配套件的搅拌站和造价较低的主机。

如HZS75型搅拌站选用单台圆柱齿轮减速机驱动的双卧轴搅拌机，比选用2台针线摆轮减速机驱动型式的造价要低1万元以上。

如投资商资金充足，可在合同中规定采用优质的系统零部件。

如某客户指定传感器用托利多公司的产品；

螺旋输送机、水泥卸料门、整机除尘器和水泥仓除尘器等部件采用意大利奥威姆公司的产品；

搅拌主机采用仕高玛公司的产品等，这样可提高搅拌站的可靠性和使用寿命，提高搅拌站的档次，从而提高经济效益。

电气控制系统也是决定搅拌站档次的重要因素。

制造商都有自动化程度不同的控制系统供客户选择。

搅拌站场地的选择

选择站址时，应保证场地距石料场和砂料厂的距离要近，保证水源充足，且远离居民区等。

如能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡，既节约能源，又减轻磨损。

设备基础安装时要注意避开地上和地下光缆、供电或通讯电缆。

确定合理的设备配置

骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。

搅拌站的选用如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。

骨料输送皮带机的选用

如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°

）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。

如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°

～50°

）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°

）。

但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。

骨料配料机（秤）的选用

一个完整的商品混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。

为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。

如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；

如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。

其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。

检测仪器

如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。

坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。

客户可根据需要，选择合理的配置，并在合同中作出规定。

对制造商的考察

客户应对几个重点制造商的总体情况（生产规模、生产能力、产品质量水平以及服务质量等）进行考察。

从生产过程、生产工艺，考察制造商对质量体系的保证能力。

对已经投入使用的样机进行现场考察，听取使用单位的意见，了解设备的实际质量水平，配套件的选用情况等。

考察及合同谈判时，要注意与制造商的设计人员进行直接沟通，特别是大型、有特殊要求的搅拌站，使设计人员直接、清楚地了解客户的要求和工况，以便制定出最恰当的设计方案，避免给客户造成损失。

合同签定过程中注意的问题

客户应根据搅拌站的地理位置等客观条件，要求搅拌站制造商提供多种布置方案，并加以充分论证，从而选择最佳的方案。

制造商要提供详细资料

制造商应提供产品的性能简介和设备配置的详细内容，如主要配套件的型号、规格、生产家，主机、主机驱动减速机、电机、电气控制系统以及主要部件等资料。

每个电子秤的传感器，各种水泵、空压机、外加剂泵、螺旋机及振动器等要分项报价。

如作为合同附件，所提供的技术文件，应要求经销负责人及技术负责人签字。

在整体布置中骨料配料设备上料高度的确定

骨料配料设备上料高度合理的评定原则是：

装载机上料一侧的基础地面不加高（或加高不超过1m）。

达到这一要求的途径是降低骨料配料设备上料高度，使配料机构安装在地平面以下，采用提升料斗供料方式时，则要求加长轨道，采用皮带机供料方式时，则要求加长皮带机。

这一问题必须在合同的方案图中作出明确规定。

必须标明产品质量要求

产品须执行国家标准代号为GB10172的商品混凝土搅拌站（楼）技术条件。

产品必须获得国家制造计量器具许可证。

运输的要求每个大部件、包装箱有统一、清晰、正规的编号，以便于按运输技术要求进行装卸和按清单进行清点。

备件的要求提供1年内的易损件清单，与主机同步采购。

附件中对技术文件的要求

应明确规定合同进行到每个阶段所应提供的技术文件。

使用说明书应包括机械操作、维修保养、安装、调试要求及电子秤系统的检定等部分，需提供2套资料以便用于施工和存档。

此外还应该提供易损件清单和图册、电气控制使用说明书等内容。

商品混凝土站基础施工阶段，应提供符合要求的基础图，清晰（在不耽误施工的前提下，通过邮政快件等方式，尽量提供大幅面的施工图）、准确、完整的安装图和基础平面图、剖面图、预埋钢板件图、地脚螺栓图和地下电缆沟布置图等。

如有打桩基础、钢筋商品混凝土楼基础工程等，须由建筑设计部门授权的单位设计。

安装要求

合同中必须明确制造商在安装过程中指导安装（或全部安装）的责任。

设备安装阶段，制造商应提供整机安装总图、各大系统的部件图。

调试阶段应提供安装调试大纲、搅拌站运转时序图和验收细则等。

监制的要求

客户为保证质量，有权在合同中要求制造商派工程技术人员在混凝土生产的现场对生产过程进行质量监督，并参与对产品的生产调试、检验和验收。

培训的内容

合同中要规定制造商对客户培训的具体措施。

客户应提前派操作技术人员到制造企业进行培训，培训结束要颁发培训合格证。

此外，让操作人员、维修技师、电工参加安装，一边学习，一边操作也是一种好的现场培训方法。

安装调试及生产

为保证投产初期设备的正常运行，保证商品混凝土的质量，客户可在合同中明确要求制造商派技术人员完成1个月或某一工程的技术指导工作。

根据国家计量法，商品混凝土搅拌站须经当地技术监督部门对水泥秤、水秤、骨料秤和外加剂秤等进行静态检定和物料试验，从而对计量系统进行验收。

投入生产以后，每年要进行一次鉴定。

商品混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和完整的程序文件，强化原始记录，从原材料入场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落到实处，有效地保证产品质量。

严格、有效的设备管理体系是搅拌站正常运行的保证。

在搅拌站投入运行后，要搞好设备维修、保养计划和备件管理，从而提高生产效率、保证经济效益。

总之，商品混凝土搅拌站筹建过程与投产初期是最关键的时期，只有做好合同的谈判和实施，选择经济合理的设计方案、选购优质的成套设备，并做好安装调试、培养出合格的操作和管理人员，才能为设备正常运行建立可靠的保证，从而产生良好的经济效益和社会效益。