季节性施工方案Word文件下载.docx
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第一节工程基本概况
工程各方责任主体
第二节子单位工程概况
本工程共有1个地下室及1幢单体组成，本工程子单位情况为：
子单位
层数
总高度（m）
主体结构体系
基础形式
备注
主体
9
38.10
框架结构
人工挖孔桩
框架抗震等级二级
地下室
2
10
第二章冬期施工技术措施
第一节定义
冬期施工—当室外日平均气温连续5d稳定低于5°
C，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，用一般施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬季施工阶段。
第二节准备工作
2.1在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
2.2在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
2.3根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
2.4必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。
2.5施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。
2.6入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。
第三节技术措施
3.1土方工程
3.1.1土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。
3.1.2冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。
3.1.3填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
3.1.4填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。
3.1.5填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
3.1.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；
平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规定。
冬期填方高度限制见下表：
注：
用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。
平均气温（℃）
填方高度（m）
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
3.1.7开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。
如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。
3.2砼工程
3.2.1冬季浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但对于不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。
3.2.2冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
3.2.3配制冬季施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥强度等级不低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量根据实际情况确定），水灰比不大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；
使用其他品种水泥，注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。
掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
3.2.4在冬季浇筑的混凝土，不宜使用氯化物做防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
3.2.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
3.2.6混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器具有保温措施。
3.2.7在混凝土工程施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。
当室外最低温度预计在砼施工后3-5天内可能达到-7℃-0℃时，采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。
3.2.8砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0℃的天气。
3.2.9结构砼绑条焊接时，如遇有突然冰雪，应用石棉瓦或薄钢板，将焊接部分遮挡，以防冷淬。
3.2.10模板和保温层待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。
当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
3.3砌筑工程
3.3.1材料：
砖和石材在砌筑前，清除冰霜；
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；
石灰膏、粘土膏和电石膏等防止受冻。
如遭冻结，经融化后，方可使用；
拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；
3.3.2砌筑工程施工时，砂浆稠度适当加大，一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。
3.3.4在施工时和回填土前，均防止地基遭受冻结。
3.3.5砖石工程的冬期施工以采用掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋作防腐处理。
早上七点大气温度
0℃~-3℃
-3℃~-5℃
-5℃~-8℃
-8℃~-10℃
掺盐量（按水泥重）
1%
2%
3%
5%
盐水比重
1.005
1.013
1.020
1.034
3.3.6冬季施工中，每日砌筑后在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。
3.3.7使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：
砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。
砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。
不宜采用冻结法施工。
砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。
如设计未作规定，当平均气温低于-10℃时，抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级。
第四节安全措施
4.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
4.2施工脚手架，在冰冻下雪前认真做好检查加固工作。
脚手片必须满铺每隔三排设置隔离措施，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。
4.3根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。
沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。
4.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。
4.5严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。
4.6任何人不准在现场明火取暖。
如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。
只有在上述工作完全落实后，才允许实施。
4.7对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。
4.8亚硝酸钠外形极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。
如用氯化钙、漂白粉作为抗冻外加剂，要防止腐蚀皮肤。
不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。
第五节机械操作及防冻措施
5.1为确保设备安全，非值班电工及专业操作工不准操作设备和电气装置。
5.2机械设备进入冬季施工时，更换冬季用润滑油和燃料以免加剧机器的不正常磨损。
5.3机械设备在起动前在水箱内加入温水。
夜间停用后，随即将水箱内积水放空，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。
5.4水泵停止使用前，将水管提出水面，继续运转几分种，以排除泵内积水。
5.5凡露天作业的机械、制动器等遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；
电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。
5.6在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；
下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。
第三章夏期施工技术措施
第一节准备工作
1.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，如
（1）尽量避开日晒，上午提前上班、提前下班，下午相反
（2）要多喝水或解暑药，如十滴水，正气水（3）还要适当补充盐份和其他矿物质，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
1.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
第二节技术措施
2.1砼工程
为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时采取以下措施。
2.1.1认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模浇水吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。
一般砼养护时间：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；
掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。
梁柱框架结构，尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
2.1.2根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。
2.1.3浇捣大体积砼，选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，必要时采取人工降温措施，并掺用缓凝型减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。
2.1.4厚度较薄的楼面或屋面，尽量安排在夜间施工，使砼的水份不致因水份蒸发过快而形成收缩裂缝。
2.1.5遇大雨需中断作业时，按规范要求留设施工缝，双向板留设在长跨中的三分之一的位置，单向板留设在沿长方向的三分之一位置，梁留设在次梁跨中。
2.2砌筑工程
2.2.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
2.2.3砂浆随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
2.2.4掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
2.3抹灰工程
2.3.1抹灰前在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。
2.3.2外墙面的抹灰，避免在强烈日光直射下操作。
2.3.3砂浆级配要准确，根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
2.3.4对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。
2.4屋面工程
2.4.1无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。
2.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃-35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
第四章雨期施工技术措施
1.1进入雨期施工后，项目部将及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
1.2为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想教育和组织动员工作，有关措施要落实到班组个人。
第二节技术措施：
2.1砌体工程
2.1.1雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸附砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
2.1.2砌墙砂浆宜用粗砂配制，以保证砂浆的质量。
砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
2.1.3雨天施工应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时，覆盖砌体表面。
2.1.4砌筑独立墙、柱时，加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。
2.1.5雨后继续施工前，须复核已砌砌体的垂直度和标高。
2.2砼工程
2.2.1严格控制砼配合比的用水量。
考虑到雨期砂、石含水率增大，及时对其进行测定，调整用水量。
2.2.2砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。
当浇筑过程中遇到大雨时，振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
2.2.3控制砼的坍落度。
考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
2.2.4砼浇筑前根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
2.3屋面工程
2.3.1屋面尽可能在雨季前施工并及时安装好雨水管，以利排水。
2.3.2防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
2.3.3防水材料的施工，确保其基层含水率符合要求。
2.4抹灰工程
2.4.1雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面注意防止雨水污染。
2.4.2室内抹灰宜在屋面工程完成后进行。
内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。
2.4.3雨天不作罩面油漆。
第三节安全措施
3.1现场排水
3.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。
3.1.2雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施。
雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
3.2临时设施及设备的防护
3.2.1施工现场的大型临时设施，在雨季前整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
3.2.2对脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等进行全面检查，特别在大风大雨前后要及时检查，发现问题及时处理。
3.2.3施工现场的机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）有可靠的遮盖防雨措施。
3.2.4雨季前检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，以保证雨季施工时正常供电。
3.2.5怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，放置在室内，或采取设置坚实的基础，堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别妥善处理。
3.2.6施工现场的钢脚手架、钢井架、塔吊等在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员立即离开。
第五章防汛、防台的技术措施
第一节现场准备
1.1项目部在工程开工前，对施工现场的场地认真地规划，周密地布置，切合实际、针对性地编制临时设施的方案，明确生产区、生活区、办公区。
1.2材料统一入库；
大中型材料露天存放时，底部要用方木垫高，防止被水浸泡，顶部要用蓬布或塑料布封盖。
机械设备均搭设防护棚，底部都用砼硬化。
1.3施工区、生活区均布设排水沟，汛期来临之前，统一对排水沟进行疏通、清扫，对落水管进行清理。
1.4对所有的活动房、仓库、工具房、办公室、包括施工区的钢筋制作棚，木工加工棚的顶部全部采用防护网覆盖保护和钢管压顶防护，并用绳索同地面预埋件拉接。
进入台风季节，项目部组织防汛、防台小组成员对所有的防护结构进行认真地检查，发现不安全隐患及时采取加固措施。
1.5项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置、生产区、生活区围墙、房屋坚固性进行检查，发现隐患，立即整改，及时采取措施。
1.6基坑底按围护方案设计要求做好明排水沟、集水坑。
第二节台风、汛情的处理措施
2.1接到台风、汛情预报时，首先项目部组织人员对重要部位进行检查和防护。
办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用护墙封牢。
2.2台风、台雨出现时，一切生产工作立即停止。
2.3领导小组成员及时到位，统一按排和指挥整个防护和抢险工作，并及时向上级主管部门和地方主管部门汇报。
2.4项目部组织年轻力壮的抢险突击队立即集合到位，在领导小组指挥下实施抢险工作。
2.5台风来临时，由现场电工把施工现场电源切断，避免刮断线路发生事故。
2.6洪水发生时，水电班同现场电工保证电力正常，不能影响水泵及时排水。
2.7项目医务员做好准备，随时实施抢救伤员工作。
2.8洪水、台风过后，工程部要及时组织人员进行施救。
并及时总结。
2.9配置不同规格、口径的水泵、泥浆泵、大小口径潜水泵。
2.10基坑底暴露的工作面，在台风、台雨未来到时，尽快收尾、封底，新的工作面不再展开。
2.11沿场地周边砌筑施工围墙时，墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然形成一道防水堤。
2.12提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。
2.13保持场内排水网络的畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。
2.14现场准备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。
2.15当地气象部门发布台风警报时，立即对整个外架进行检查，清理杂物，并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。
对脚手片采用四股18＃铅丝进行四点绑扎。
加密外架与结构的拉接点，水平方向每隔一步，垂直方向每隔一步设置Φ12钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。
外挂安全网使用大孔安全网。
2.16在台风、台雨来临之时，时刻注意收听台风气象信息，如气象预报影响面与风力较大时，及时与业主联系启动临时避难场所（杭州市留下小学紧急避难点），人员随时准备撤离现场。
第六章值班制度、通讯联络
1、配备气象警报接收机一台、高频对讲机一台、施工用对讲机一台、台风位置标示图一张、随时进行预报、联络；
2、台风期实行24小时值班，项目部值班人员严守岗位，做好当班纪录；
3、防台（汛）办公室负责气象信息的收集、整理以及与建设单位、监理人员及防汛指挥部的联系；
第七章人员的转移及安置
由防台防汛小组在台风到来前24小时前，决定撤离人员名单，具体由骆洪伟负责撤离工作，由钱伟军联系人员撤离地点及可供200人左右暂住的安全场所房屋和转移人员用的大客车，建设单位协助联系，由郑东东负责撤离人员的食品及饮用水和人员安置事宜。
第八章工地施工用电保护措施
1、台风期间，由安全员组织、电工配合对工地现场进行一次全面检查，对老化、破皮的主干线路进行更换、维修。
2、将施工现场低洼处的配电箱全部全部切断电源并加以保护，将接头处用防水胶布缠死。
洪水快浸入配电箱时及时拉闸停电。
3、保证发电机能随时启用。
第九章资料整理
1、台风、汛情处理完毕后，安全生产领导小组应将台风、汛情处理过程、结果形成详细的书面材料报上级主管部门。
2、项目部应将处理台风、汛情事故的各种资料进行认真的汇总整理并上报公司。
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