发电机主变技改技术协议Word格式文档下载.docx
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发电机保护屏
每面含：
RCS-985RS1台
（发电机主保护装置）
RCS-985SS1台
（发电机后备保护装置）
LQ300K+打印机1台
柜体及附件1面
面
4
2
变压器保护屏
RCS-985TS1台
（变压器差动保护装置）
RCS-985TS1台
（变压器后备保护装置）
RCS-9661CS1台
（变压器非电量保护及操作装置）LQ300K+打印机1台
转换开关LW21-16D/49.4061.3S3个
断路器模拟灯AD11-22/21-9GZS3个
柜体及附件1面
每面屏上安装2个转换开关、2个模拟灯并将所有接点配线至屏后端子，其余备用。
3
有功功率表
长沙威胜，三相三线制，±
25MW双向表
块
6
每面发电机保护屏上安装1块有功表、1块无功表、1块电压表，其余备用。
无功功率表
长沙威胜，三相三线制,±
15MVar双向表
5
定子电压表
长沙威胜,量程为0-7.5kV（PT变比为6000V/100V）
保护后台
管理机
DELL台式机7601台
（酷睿双核2.2/2G内存/320G硬盘/DVD/FD/网卡/声卡/键盘/鼠标/集成显卡）
22"
宽屏液晶1台
PCS-9882C1台
（工业级以太网交换机）
通讯电缆400米
RCS-9700保护监控系统软件1套
套
7
专用工具
DBG2000调试软件
WAVE波形分析软件
凤凰工具包、网线钳、试验线包
8
备品备件
RCS-985电源板
9
笔记本电脑
DELLXPSM1530（S510345CN）
含USB转9针串口转换器2套、电脑专用包1个、外置鼠标1个、金士顿16GU盘2个
1.2主要技术指标和要求
南京南瑞继保工程技术有限公司为***有限公司***电厂提供的发电机及主变压器保护产品是全新的微机保护系统，满足国家和电力行业的最新标准和规范，标准之间如有差异，以较高的标准执行。
1.2.1发电机参数
名称
数值
发电机额定功率
20MW/23MVA
发电机额定电压
10500V
发电机额定功率因数
0.85（滞后）
发电机转子电阻（75OC）
0.1612Ω
额定励磁电流
820A
额定励磁电压
330V
发电机机端PT变比
10000V/100V
发电机CT变比
1000A/5A
1.2.2变压器参数
变压器型号
SFZ10-50000/110
变压器容量、变比
50000KVA、110kV/10.5kV
差动保护CT变比
高压侧
600A/5A（三组相同变比CT并接）
低压侧
5000A/5A
复压过流保护CT变比
零序过流保护CT变比
600A/5A
间隙零序过流保护CT变比
2*200A/5A
1.2.3对屏柜的技术要求
1.2.3.1对抗地震、防振动和抗撞击的要求
所有安装在柜上的设备应达到下列要求：
a）抗地震能力的设计要求
所有安装在柜上的设备应制造成能承受14.7米／秒2（1.5G）的静态水平加速度。
b）防震动设计要求
当输入电压为额定值，输入电流为零时，如果分别在水平方向和垂直方向上交互地施加如下的振动10分钟：
振动频率16.7HZ，振幅0.4mm，应该保证不会失灵。
c）抗撞击设计要求
当设备的输入电压为零时，分别交互地在垂直方向上施加6次294米／秒2（30G）的撞击，设备的性能和外观不会引起破坏。
1.2.3.2机械结构和机械强度以及防护要求
a）柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度和正确的安装方式，保证柜在起吊、运输，存放和安装过程中不会损坏。
卖方还应提供运输、存放和安装说明书，供用户使用。
b）柜的机械结构应能防卫灰尘、潮湿、虫和动物，应能抵御所规定的高温和低温，以及支架的振动。
c）为便于运行和维护，在结构上应利用标准化元件和组件，并且有互换性。
具体要求如下：
主要采用插件方式，插件按功能划分，以便于调试、维修和更换；
插件的印刷板的结构和尺寸应符合SJ199—66的规定；
插件应设有防震、防止松脱的措施，插件接触应良好、可靠耐用；
插件、架和柜的结构和尺寸，应考虑安全、检修和调试的方便；
电子元器件、散热器等之间的距离应符合GB1497—85的7.13的规定。
d）对各插件工艺上要求：
不得使用酸性助焊剂，不得有虚焊、松接和搭接；
插件、架和柜等应该有防锈措施，并应符合JB4159—85中A.3.1、A.3.2、A.3.3、A.3.5、A.3.6和A.3.8的要求。
e）柜应设前后门，门上应有玻璃窗，可观察内部设备的运行状况，开门时，设备不应误动。
f）柜底部应有安装孔。
设备采用嵌入式安装，并在后面接线。
柜内应有照明灯。
柜内设备的安排有端子排的布置应保证各套装置的独立性，在一套装置检修时不影响其它系统和正常运行。
1.2.3.3柜接线的要求
a）柜内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的，具有足够强度的绝缘铜导线，导线应无损伤，端头应采用压紧型的连接件，导线的两头都应有编号，接线颜色规则应按照最新的IEC规定。
卖方还应提供走线槽以便现场固定电缆及端子排的接线，信号线与电力线、强电配线与弱电配线应分开走线，以避免互相干扰；
走线应力求整齐、美观；
邻近发热元件的配线应采用聚氟乙烯绝缘导线。
b）每面相应装有足够截面的铜接地导线，它应连接到主框架的前面、侧面和后面，接地母线末端应装好可靠的任接式端子，以备接到电厂的接地网上。
所有柜的接地线与接地母线的连接应至少用两个螺钉。
c）端子排应装于柜后两侧，端子排额定电压100OV，额定电流10A。
端子排应按单元分段，应留有不少于15%的备用端子，每个端子上一般只接一根导线，最多不超过2根。
d）端子的尺寸应适合于安装6mm2的连线。
相邻的端子之间的绝缘隔板应有足够的绝缘强度。
e）装置需经刀闸和熔断器或快速小开关接通直流电源，并应有动作指示及足够的断流容量。
正电源和负电源，正电源和跳、合闸回路不能接于相邻端子排。
f）柜顶配置Φ8铜小母线1排，每排20根。
柜顶应有防护罩，可起到绝缘、防尘作用。
g）屏后外部电缆接线处需安装合适预留空间的线槽。
h）屏后预留30个菲尼克斯保险端子，内装6A保险管。
i）电压端子每相（a、b、c）需用10个短接端子，N、L线需用5个短接端子。
1.2.3.4柜的清洁要求
柜的内部和外部必须清洁，不应有污迹。
内外油漆的表面在运输、存放和正常运行时不应脱落和被腐蚀。
1.2.3.5柜标志要求
每面柜及其上装置（包括继电器、控制开关、熔断器及其它独立设备）都应有标签框，以便清楚地识别。
各种标志应明显、清楚、牢固，不易变色，不易破损。
1.2.3.6柜体尺寸及颜色
柜体尺寸：
发电机保护屏2360×
800×
600mm3（高×
宽×
深）
变压器保护屏2360×
600×
柜体颜色：
采用国际灰502
1.2.4对保护装置总的技术要求
保护装置采用微型机构成，并应有多个CPU，每个CPU实现一种保护功能。
所有保护装置人机界面为液晶显示，内容应为中文汉字显示，并且人机界面友好，各项参数设置方便可靠。
1.2.4.1保护装置的额定值
额定交流电流：
5A
额定交流电压：
相电压
V，线电压100V
额定频率：
50Hz
额定直流电压：
220V
1.2.4.2保护装置的功率消耗
每个保护装置每相交流电流回路功耗＜1VA；
每个保护装置每相交流电压回路功耗＜3VA。
每个保护装置的直流功耗不大于50W。
1.2.4.3耐受过电压的能力
保护装置应具有根据IEC标准所确定的耐受过电压能力。
1.2.4.4互感器的二次回路故障，如果继电保护用的交流电压回路断电或短路，电流互感器的二次回路开路，保护不应误动作，同时应闭锁保护并发出告警信号。
1.2.4.5保护定值的整定应能从柜（屏）的正面方便而又可靠地改变继电保护的定值，能通过当地监控系统和远方调度端观察和修改定值，修改定值要有校对措施，并记录最后一个修改定值者的密码。
可在线修改或检查定值，不必退保护校验定值。
保护装置应具有多个定值区，可以设置多套可切换的定值。
1.2.4.6保护装置必须具有故障记录功能，以记录保护的动作过程，为保护动作行为提供详细、全面的数据信息。
具体要求为：
（a）记录内容为故障时的输入模拟量和开关量、输出开关量、动作元件、动作时间、返回时间、相别。
（b）应保证发生故障时不丢失故障记录信息。
（c）应能保证在装置直流电源消失时，不丢失已记录信息。
1.2.4.7保护装置应以时间顺序记录的方式记录正常运行的操作信息，如开关变位、开入量输入变位、压板切换、定值修改、定值区切换等，记录应保证充足的容量。
1.2.4.8时钟和时钟同步
（a）保护装置应设硬件时钟电路，装置换去直流电源时，硬件时钟应能正常工作。
（b）保护装置应配置与外部授时源GPS的对时接口。
1.2.4.9暂态电流的影响保护装置不应受由输电线路的分布电容、高压直流、谐波，电流设备、变压器涌流的影响而发生误动。
1.2.4.10直流电源的影响
（a）除非规范书中另有说明，在220V直流电源下，其电压变化范围在80～115%时，装置应能正确动作。
（b）直流电源的波纹系数＜5%时，装置应能正确动作。
（c）当直流电源，包括直流——直流变换器在投入或切除时，保护不应有误动作现象。
（d）在直流电源切换期间或直流回路断线或接地故障期间（分布电容和附加电容值为0.5μF），保护不应误动作。
（e）卖方应提供带有逻辑回路的直流——直流变换器和对直流电源的监视装置，在失去电源时，应由一对输出接点报警。
（f）当直流电源失压的一段时间内，系统所有的在失压前已动作的信号应能保持。
（g）每套装置应具有自己的直流双极刀闸及熔断器或快速小开关安装在同一柜上。
1.2.4.11元件质量
应保证保护装置和部件的质量，装置中任一元件损坏时，在正常运行期间，装置不应发生误跳闸。
1.2.4.12有关设备之间的信号传送
（a）无压接点（或光耦合）传送各保护装置文章或与其他设备之间的联系，应由继电器的无压接点（或光电耦合）来联接，继电器接点的绝缘强度交流2000V，历时1分钟。
（b）计算机通信传送
各保护装置应为微机保护，各保护装置通过串行接口与监控计算机系统连接，并应具备相同的通讯规约。
保护装置的所有信息（包括动作信息、装置故障信号、保护定值、电流、电压参数和波形等）均应能传送给监控系统。
保护装置均应能与监控系统校正时钟的功能。
1.2.4.13跳闸显示
如果保护动作使断路器跳闸，则所有使断路器跳闸的保护动作信号应显示出来，并应自保持，直到手动复归，但无论复归与否均不应影响保护装置下一次动作的正确性。
1.2.4.14连续监视与自检和自复位功能
（a）装置的主要电路应有经常的监视，回路不正常时应能发出告警信号。
（b）装置应具有在线自检功能，包括硬件损坏、功能失效和二次回路异常运行状态的自动检测。
在检查期间应闭锁跳闸回路，当检查期间发生故障时，则应自动恢复保护功能，可以按给定的一天或十天的时间间隔用手动或自动来起动检查功能。
万一装置程序出错，应有复位回路将CPU自动复位，使其恢复正常工作。
1.2.4.15抗干扰
在雷击过电压、一次或二次回路的操作干扰，开关场的故障及其他强干扰作用下，装置不应误动和拒动，装置的高频干扰试验和冲击试验应符合IEC标准。
1.2.4.16为便于运行和检修的要求
（a）对具有相同尺寸和相同特性的插件应具有完全的互换性。
（b）装置应具有试验部件，以便在运行中由操作人员断开跳闸出口回路和合闸出口回路。
（c）装置应具有标准的试验插件或试验插头，以便通入电流、电压进行试验。
（d）各套装置之间相互起动跳闸及起动重合闸等的连接回路中宜有试验部件或连接片以便在运行中能分别断开，防止引起误动。
1.2.4.17时间元件的刻度误差：
各保护装置中的时间元件的刻度误差，在规范书中所列的工作条件下应＜3％。
1.2.4.18各种保护功能动作及装置异常、直流电源消失等情况均应设（如发光二极管的监视回路，并应有信号接点输出（2～3副接点）。
1.2.4.19保护后台管理机能方便地在线查询、修改各保护装置的定值，查询各种故障信息。
并提供必要的功能软件。
1.2.5主变压器保护
1.2.5.l保护配置
1.2.5.1.1差动保护
设差动保护一套，出口动作于瞬时跳主变压器双侧供电范围内所有断路器（以下简称主变双侧断路器）。
1.2.5.l.2后备保护
a）复合电压起动过电流保护。
高压侧，复合电压取自110kV侧，保护设三个时限，第一时限跳110kV母线分段断路器，第二时限跳110kV侧对应的线路断路器，第三时限跳变压器双侧断路器。
低压侧，复合电压可取自110kV侧或6.3kV侧，保护设两个时限，第一时限跳低压侧断路器，第二时限跳双侧断路器。
b）零序过流保护
保护设二段两个时限，一段第一时限跳110kV侧母线分段断路器，第二时限跳主变压器双侧断路器。
二段第一时限跳110kV侧母线分段断路器，第二时限跳主变压器双侧断路器。
c）零序过电压保护
当电力网单相接地且失去接地中性点时，零序过电压保护限时动作跳开变压器各侧断路器。
d）放电间隙过流保护
当电力网出现过电压时，放电间隙过电流限时动作跳开主变各侧断路器。
e）过负荷保护
主变压器二侧装设过负荷保护，带时限动作于信号。
1.2.5.1.3本体保护
主变本体保护包括本体轻、重瓦斯、温度、压力释放等保护，除重瓦斯、压力释放跳主变各侧断路器外其余发报警信号。
1.2.5.2跳闸回路和信号回路
1.2.5.2.1跳闸出口设硬压板，各套件保护设软压板投退。
1.2.5.2.2保护动作信号、装置故障信号均不少于两副接点输出。
1.2.5.3配合断路器的操作继电器和闭锁继电器主变压器双侧均应设操作继电器。
操作继电器有跳、合闸回路、防跳回路、跳闸和合闸位置继电器等，除装置内部需要的接点外，位置继电器还应引出两副以上接点。
主变高压侧设电压切换装置。
1.2.5.4保护装置应设通讯接口，接入站内通讯网络，向发电厂层提供报告。
1.2.5.5装置组屏安装。
1.2.6发电机保护
1.2.6.l保护配置
1.2.6.1.1差动保护
设纵联差动保护一套，出口动作于瞬时跳发电机断路器及灭磁开关、停机。
1.2.6.l.2后备保护
a）复合电压起动过流保护
保护设二段时限，第一时限动作于发信，第二时限动作于停机。
电流具有记忆功能。
b）过电压保护
当定子绕组出现异常过电压时，保护设二段时限，第一时限动作于解列灭磁，第二时限动作于跳发电机断路器及灭磁开关、停机。
c）失磁保护
在发电运行、调相运行工况下，励磁电流异常下降或完全消失时，带时限动作于解列。
d）解列保护
调相运行工况下失去电源时，带时限动作于停机。
e）定子单相接地保护
带时限动作于信号。
f）转子一点接地保护
g）定子过负荷保护
带时限动作于信号。
1.2.6.1.3励磁变压器保护
a）主保护——励磁变速断保护，动作于停机。
b）后备保护
励磁变过电流保护，动作于发信。
1.2.6.1.4水机保护
机组过速保护、剪断销事故折断、低油压事故动作接点作为开入点接入保护装置，动作于跳发电机断路器及灭磁开关、停机。
1.2.6.2跳闸回路和信号回路
1.2.6.2.1跳闸出口设硬压板，各套件保护设软压板投退。
1.2.6.2.2保护动作信号、装置故障信号均不少于两副接点输出。
1.2.6.3配合断路器的操作继电器和闭锁继电器主变压器双侧均应设操作继电器。
1.2.6.4保护装置应设通讯接口，接入站内通讯网络，向发电厂层提供报告。
1.2.6.5装置组屏安装。
1.2.7保护后台管理单元
配置相应的功能管理软件，要求在后台机上能方便地读取和修改各保护装置定值，查询保护动作或报警信息。
1.2.8图纸要求
1.2.8.l项目管理合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调买方在工程全过程的各项工作，如图纸文件确认、包装、发运、现场安装、调试、验收等。
1.2.8.2技术文件和图纸
1.2.8.2.1图纸（八套图纸，并提供电子版的CAD制图）
1.2.8.2.2物理尺寸图
1.2.8.2.3保护柜基座的要求
1.2.8.2.4说明保护交直流回路原理，报警和信号的图纸，内部的图例应一致。
卖方应提供足够的数据用于订购备品备件。
1.2.8.2.5连接图显示同一屏内元件间和不同屏的端子排间的相互连接，所有端子排包括将和用户的电缆连接的端子排都应在图上显示。
柜内元件应按其实际位置在图上安排。
端子排应有足够空间以使需在端子排内增加电缆和电缆编号。
1.2.8.2.6保护柜配置图
1.2.8.3说明书
1.2.8.3.1说明书需包括下列内容：
a）设备的安装、运行、操作、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据；
b）设备和所有附件的全部元件序号的完整资料；
c）保护柜的检验数据；
d）继电器、时间继电器、熔丝和其它元件的说明书和数据；
e）其它有关说明书和数据。
1.2.8.3.2说明书使用中文
1.2.8.3.3每套保护装置内应附有五份说明书（并提供电子版说明书）
1.2.8.4其它数据
1.2.8.4.1必要的照片，物理尺寸和屏的重量，对于屏的安装和基座的要求。
1.2.8.4.2回路图，设计性能，技术数据，操作和维修指南都应按对应继电器和设备的每一类型提供。
1.2.8.4.3制造商名称和商标
1.2.8.44设备的检验报告
1.2.8.5图纸的认可程序
a）合同生效后的二个星期内，卖方应提供若干套图纸（如组装图等）和说明材料供买方审定认可，买方审定时有权提出修改意见。
经认可后，买方将一套图纸寄回卖方。
买方的审定认可并不解除卖方对图纸正确与否的责任。
卖方在收到买方最后签署认可意见的图纸前，所采购的任何材料和加工制造的零部件，应自行负责。
b）在完成图纸审定认可后2～4周内，卖方应向买方提供3套正式蓝图并提供CAD格式图纸光盘，并先以电子邮件方式寄送买方。
c）订购的设备必须符合最终审定认可后的正式图纸。
设备在现场安装时，如卖方来现场技术指导人员进一步修改图纸，应对图纸重新收编，正式递交买方，并保证安装的设备与图纸完全相符。
d）图纸文字应使用中文并采用SI国际单位制。
1.2.8.6交货明细表
a）主要元器件清单，包括名称、型号、数量、产地等；
b）外购元器件说明书及合格证；
c）备品备件及专用工具清单；
d）计量器具的制造许可证、合格证及出厂校验。
第二章技术服务和联络
2.1卖方应及时提供与本合同设备有关的工程设计、设备制造监理、检验、土建、安装、调试、验收、试验、运行、检修等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。
2.2安装现场服务
2.3安装与试验由安装承包单位负责实施。
2.4在安装、试验期间，卖方应派技术员及熟练工人到安装现场进行服务，其职责是：
1）指导安装，对违反施工图纸和规范规定的安装工艺和方法进行监督；
2）按施工设计要求和有关规程规定，指导试验。
2.5对产品的制造质量负责。
在安装或试验时如发现属制造质量的问题，卖方有义务协助处理。
由此而引起的费用由卖方负担；
2.6合同生效后15天内，卖方完成设备的初步设计，在双方协商确定主持召开有工程设计单位及卖方等有关各方参加的第一次设计审查联络会，并做出纪要。
设计审查通过后，才能投入生产。
2.7设计审查和联络会议所需费用由卖方承担，但不包含往返机票费用。
2.8设计审查和联络会议内容由双方商定；
2.9各次会议及其他联络方式均应签订会议或联络纪要，所签纪要均需各方签字并是合同的组成部分。
2.10买方有权将对方所提供的一切与本合同设备有关的资料分发给与本工程有关的各方，并不由此而构成任何侵权，但不得向任何与本工程无关的第三方提供。
2.11卖方的分包商（如有）需要合同设备的部分技术服务或去安装现场工作，应由卖方统一组织并征得买方同意，费用自行负担。
2.12卖方（包括分包与外购）须对一切与本合同有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。
凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供接口和技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。
2.13由于卖方技术服务人员对安装、调试、试运行的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的直接损失应由卖方负责。
2.14卖方需提供2年的质保期，质保期内保证优质地售后服务，在质保期内设备有故障影响运行时，应保证24小时内到达现场进行处理。
其他时间应保证48小时内到达现场，服务费用卖方负责。
第三章设备制造监理、培训、出厂检验
3.1买方将派代表进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。
卖方有配合监造的义务，并在监造过程中及时提供相应资料和标准，并不由此而发生任何费用。
3.2卖方必须为买方派遣的驻厂代表监造检验提供：
1）本合同设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
2）提前7天提供设备的监造内容和检验时间。
3）与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）等有关文件以及复印件。
3.3监造检验/见证（一般为现场见证）一般不得影响卖方的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合卖方实际生产过程。
若买方代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是买方代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果
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