江西某安置小区室外综合管线工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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二、主要工程：
1、给水系统包括生活给水及室外消防两部分，管材采用高密度聚乙烯管道（PE管）管，连接方式为热熔连接。
⑴、给水管线
给水系统为自备水源四口，由一根DN150的市政给水管道提供生活用水水源。
给水管道管径有DN150、DN100、DN80、DN70、DN50。
，阀门检查井20个。
@⑵、室外消防管线
本工程消防系统成环线布置，室外消火栓与生活低区给水管道连接，共设地下式消火栓6套，用水量为25L/S，消防管道管径DN100。
2、排水系统包括雨水及污水，管材采用聚乙烯双壁波纹管，连接方式为胶圈连接.
⑴、雨水管线
雨水管道管径有DN400、DN300、DN200。
检查井69座，单箅式雨水口采用铸铁边沟式106座。
⑵、污水管线
污水管道管径DN300检查井307座，混凝土化粪池1座，
3、热力系统供回水温度80/60℃，采暖源为本小区锅炉房。
热力管道采用不通行地沟敷设方式，采用波纹补偿器和自然补偿俩种方式解决热管道补偿问题。
直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。
管才规格有无缝钢管Φ219*6、Φ159*4.5、Φ133*4、Φ108*4、Φ89*4、Φ78*3.5。
检查井14座。
4、毛石重力式挡土墙。
三、工期及质量要求：
本工程计划开工日期为2014年10月30日计划2010年10月30日完工，确保达到合格等级，符合工程设计文件及相关技术规范要求。
第三章施工部署
一、施工指导思想：
施工指导思想：
“精心组织、优质高效、优化配置、科学管理、安全文明、按期完工、建造顾客满意工程、创造企业一方信誉。
”
工程总体目标：
1、工期目标
根据工程的总体工期要求，我公司以实行科学管理、提供优质服务，赢得顾客信任为宗旨，以精心组织、精心施工为前提，本工程计划于2010年10月30日开工，计划2014年5月3日完工。
2、质量目标
严格按照项目管理法施工，贯彻执行ISO9001：
2000质量管理体系各项标准，遵循我公司《质量环境职业健康安全手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择，做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
确保本工程质量达到合格级，所有分部、分项工程一次验收合格率达100%，优良率达85%以上，争创精品工程。
3、安全目标
为确保工程安全施工，严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以施工安全为重点，针对工程实际情况，本工程的安全目标：
杜绝重大安全事故，将负伤率控制在0.5‰以下，争创安全生产样板工程。
4、文明生产目标
文明施工好与坏是一个企业整体文明素质的体现，本工程的文明施工目标：
“争创济南市文明施工工地”。
5、环境保护目标
⑴、从运土运料、污水废水排放、噪声扬尘控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，达到环境保护一级标准，创环境保护样板工程。
⑵、实现噪声、水、气、渣及其他污染物排放符合环境保护要求。
⑶、不发生重大环境污染事故及杜绝火灾事故。
⑷、节能降耗，水电费用节约率大于1%，工程辅助材料数量节约2%。
6、科学技术应用管理目标
⑴、实施计算机网络辅助施工管理，提高管理水平，在编制竣工资料时，我公司认真执行业主单位、济南市城建档案馆具体要求，严格遵循《市政工程施工技术资料管理规定》（建设部颁发）之规定，快速、优质地完成竣工资料编制工作，实现以下目标：
⑵、确保在工程完后一个月内即向业主单位、济南市城建档案馆等相关单位移交规定份数的竣工图和其他竣工资料。
⑶、确保竣工图、施工洽商、隐检记录及其记录施工情况的重要资料同时提供电子文档（光盘载体）和纸制载体。
二、施工组织机构：
1、公司按ISO9001质量体系认证，本工程按项目法管理施工，保证达到安全、优质、高效的预期目标，针对本工程的具体特点，中标后将组成强有力的领导班子和施工队伍。
项目经理部设项目经理1名，总工程师1名，项目副经理1名，管理和技术人员6人。
2、项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人。
3、我公司将组织精干高效的项目经理部，科学合理的组织劳动力、材料、机械设备，优化施工组织设计，按业主、监理及招标合同文件的要求对本工程进行严格的质量管理，以精良的施工技术，保证按期向业主交一个精品工程。
组织机构如下：
项目经理：
负责整个工程的全面管理工作。
项目总工：
负责整个工程的技术、计量、合同、计划、统计的管理工作。
项目副经理：
负责整个工程的施工生产，以及生产计划的编制及执行工作。
工程技术部：
负责整个工程的技术性管理工作。
质量监控部：
负责整个工程的质量管理工作。
安全管理部：
负责整个工程的现场安全及文明施工工作。
计划合同部：
负责整个工程的计划、合同管理及工程计量支付工作。
材料设备部：
负责整个工程的材料采购、保管和机械设备管理工作。
财务部：
负责工程的财务管理工作。
三、施工总体部署和计划安排：
1、总体施工顺序
测量放线→地下管线调查→改移工程→清表与掘除→给排水、热力工程施工→挡墙施工→回填→竣工验收。
2、总体施工进度计划
本工程施工范围：
给水管线工程、雨水管线工程、污水管线工程、消防及自动喷淋管线工程、热力管线工程、挡土墙工程。
分为3个阶段：
第一阶段：
施工准备工作阶段，2010年10月30日-2012年10月30日，工期为2年，完成施工各项准备工作。
第二阶段：
各专业施工阶段，2010年10月30日-2012年10月30日，工期为57天，施工顺序是先排水管线及毛石挡墙施工，施工起点定为3-3#、3-4#及3-5#、3-6#楼，先进行污水管线、化粪池及毛石挡墙的施工，挡墙施工要避开管线穿插位置，然后根据现场情况占满时间和空间按照各专业的工序有效推进，确保工期。
第三阶段：
竣工验收阶段，2012年10月20日-2012年10月30日，工期为5天，完成施工现场清理工作，完成各专业及总体验收工作。
总体进度计划横道图及施工节点进度计划横道图见附图：
四、施工总平面布置：
1、工程布置原则
结合本工程施工特点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，施工场地的布置与所选施工方案相统一，以能满足施工生产的需求为根本，统筹兼顾、经济合理地布置。
结合现场和我项目实际情况，按以下原则进行施工总平面布置。
经济性原则：
充分根据各施工点地理位置及施工现场的实际情况，减少临时工程占地数量。
方便性原则：
有利于机械设备、工程材料运输方便，就近利用工程所在地既有资源和通讯联络条件。
管理性原则：
便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。
安全性原则：
有利于交通安全和减少对既有道路的交通影响，有利于创建标准工地
2、施工围挡
⑴所有社会交通均与施工现场隔离，用围挡分隔，围挡高度1.8m，围挡位置以审批方案为准，根据工程需要设置，并在工地大门、施工围挡等明显处设置统一施工标志牌。
⑵、全部施工内容在围挡内完成，工地出入口设可开关的大门。
⑶、围挡材料均使用符合标准的统一规格尺寸，保证围挡连续严密，支搭强度可靠，色彩、标志整齐美观。
3、项目部驻地布置
依据工程现场的实际情况并认真走访调研后，对施工现场各临设和施工营地进行合理布置，遵循施工管理便利、机械出入便利、水电等接入便利的原则。
我项目指挥部驻地建设安排在3-24#楼正前方位置搭设板房，建筑总面积约150平方米，解决项目部管理人员的住宿及办公。
4、施工用水
⑴、本工程用水量主要用于道路施工、砂浆搅拌站、砌体施工、管道闭水打压试验、生活用水和消防用水等。
⑵、根据本工程特点，临时用水在现场就近接入，同时配备1台水车（8t）以备临时用水和洒水防尘、确保文明施工。
5、施工用电
现场已有电源，施工时由专业电工接线。
项目部将采用一台40KVA的发电机作为备用设施，并派专人进行看护，确保生产用电安全。
6、施工临时排水
根据现场实际情况，为保证施工期间防汛及沟槽施工临时排水，充分利用已建排水系统进行排水，局部路段无法导入时设泵排入现况排水系统。
五、劳动力计划及机械设备进场计划
1.劳动力安排计划
根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本合同段的实际情况，经测算本合同段日平均需劳动力约40人，高峰入场人数将达60人。
人员素质构成比例：
技术人员占总人数的20%。
上述劳动力将在经理部内设置的各专业施工队内工作，以确保优质高速完成工程项目。
项目管理人员均由公司派遣，动员周期为10天时间。
劳动力计划安排见劳动力计划表。
2、主要施工机械设备进场计划
㈠.主要施工机械
本工程所需投入的大型施工机械有：
挖掘机、载重自卸汽车、吊车、推土机、压路机等，对于上述机械在施工准备阶段，由项目部设备部负责按工程所需办理机械选型、筹备工作。
⑴.机械造型：
本着先进、生产率高、噪音小、污染小、机动性强的原则。
⑵.内部机械要有调配调动使用计划，外部机械，要有租赁合同、安全协议书。
⑶.各种机械进场后，应保证其状况是完好的，能够立即投入使用，且操作者的技术是高超的，服务是一流的。
⑷.所有大型机械都必须提按计划前一天进场，设备部负责安排机械操作者的食宿、机械停靠位置。
㈡.试验检测设备
⑴.为保证工程质量，施工过程中对试验检测设备要严格控制。
按照《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》等规定，使工程在施期间所使用的试验检测设备达到100％合格状态。
⑵．施工期间试验检测设备如发生误差、毁损，须及时送交国家承认的计量检定机构维修检测，合格后方可继续使用。
㈢.设备准备及调转
根据本标段的工程数量和特点，在准备期内，要完成主要施工机械进场计划，确定机械和作业时间、数量、完成对机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正确使用。
我公司针对工程特点，配备了充足的工程机械、测量和试验设备。
为了达到最佳机械配置，设备动员周期一般为6天。
后续工程所需设备须在该工序开工前一周到场。
第四章主要施工技术方案
一、工程测量方案：
1、测量准备
⑴、认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。
抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。
⑵、配备先进的全站仪、经纬仪、水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。
对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。
⑶、在完成交接桩手续后，由技术测量人员用全站仪及水准仪分别将提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师认证后使用，并做好导线桩的栓桩和水准点的砌筑保护。
⑷、在道路一侧做一条测量导线，建立临时水准点。
沿线临时水准点设在坚实固定不下沉、不被碰动的地物上，做到定期复核并按规范要求完成闭合差。
道路中线、高程控制网的步设，因地制宜，做到确保精度，方便使用，满足施工的实际需要。
⑸、本工程定位资料采用济南地区坐标、高程控制系统，当图纸里所示里程桩号与坐标不一致时，定位以坐标为准。
2、施工测量
⑴、热力和排水工程开工前用全站仪全面测出、复核设计中线，并固定路线主要控制桩（路基中线桩、交点、设计井位、支线、构造物控制桩等重要桩志）对永久性标桩加以保护。
⑵、在土方开挖前，完成以下地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。
每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交监理审查：
①测量交桩复测，测量导线和临时水准点。
②测定设计管线中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。
③核对接入原有管道上、下游接头处的高程。
④测量有关地面、河道、地下管道的平面位置及高程。
⑶拆迁征地边线钉立木桩，在征地范围以内一切设施，有关部门办理拆迁或妥善处理。
⑷道路沿线遇有水渠、地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原则上以不防碍施工和拆迁，不影响热力管线施工为原则。
⑸、复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核实土方工程数量。
特别是道路沿线拆房基地和地基处理地段更要加强复核工作，保证施工质量。
⑹、在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，并进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。
⑺、严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时、真实地进行填写，且编号按序保存，作为竣工文件。
3、竣工测量
⑴、依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。
⑵、与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。
⑶、一切地下管线位置高程与原图不符者竣工图纸应按施工结果，予以修正。
4、质量标准（允许偏差）
⑴、水准点闭合差±
12√L，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。
⑵、导线方位角，闭合差±
40√n，n为测站数。
⑶、直接丈量测距的允许偏差见表。
序号
固定测桩间距离（m）
允许偏差
1
＜200
1/5000
2
200--500
1/10000
3
＞500
1/20000
二、给水工程
1、沟槽开挖
⑴、开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。
⑵、严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用1：
0.33放坡；
土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。
如为回填土土层，则回填土地段做300mm后灰土垫层；
如为岩石或多石层，则做150mm厚砂石垫层；
如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
⑶、根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
⑷、槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
2、管道安装
⑴、PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧，PE管的运输和贮存应注意：
运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。
起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。
管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。
管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。
⑵、PE管安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
⑶、对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端;
②将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
③取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
④在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束（环状凸起）;
⑤一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束（两侧翻边、内外翻边的环状凸起）;
熔焊接头冷却至少30min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
⑷、电热熔焊接头施工工艺
①清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。
管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
②管子接头外表面（熔合面）要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。
专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
③如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。
在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。
如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。
考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
④管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。
管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
⑤将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。
每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度（或管箍长度的一半）。
接头与突台之间（或两个接头之间）要留出5～10mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。
在每个接头上作出插入深度标记。
3、回填土
⑴、回填土利用原沟槽土，管顶上部500mm以内土中不得有碎石、块石及冻土块，焊口处须留出，以备打压检修，当原沟槽土质不好时换土回填胸腔部分。
⑵、填土前检查管底两侧三角处的砂是否密实，缺砂或不密实要补填密实。
用机械分层夯实回填土厚度不大于300mm，管道两侧回填土同时进行，回填压实度≥90%。
⑶、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
⑷、管顶以上500mm至地面的回填土按道路标准回填。
⑸、非同时进行的两个回填土段，搭接处不得形成陡坎，须留成阶梯状，每层阶梯的长度>
500mm，且长高比大于2:
1。
4、管道试压
⑴、本工程给水设计压力均为0.6Mpa，试验压力为0.9Mpa。
试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。
试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；
检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。
⑵、试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。
⑶、试压前，做好堵板的制作安装。
试验时加压至0.6Mpa后，每升压0.2MPa稳压10min，并检查支墩、后背、管身、接口，无异常现象时再继续升压，压力升至0.9Mpa时，稳压10min，检查管身、管接口无破损及漏水为合格。
5、管线冲洗及消毒
管道试压合格后，进行冲洗消毒。
经水质化验合格后方可勾头、通水。
冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
冲洗方向由西向东进行，出水流入长营沟内，并确保出水畅通安全。
消毒采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
三、排水管线施工方案
1、污水管线
⑴、施工准备
①组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真学习施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，并对所有参加施工人员进行入场教育，向所有操作人员作好技术交底。
②开工前招开工程配合协调会，邀请设计单位，各施工单位及监理单位，协助提供详尽的资料，确保安全施工和地下设施的保护。
③管线施工前测定管线中线、检查井及化粪池位置，建立临时水准点。
⑵、施工测量
①污水管道根据测量坐标放线，每隔一个井段设中心桩、高程桩（距离不大于30米，大于30米时增设中心桩、高程桩），在检查井室及化粪池处均设置中心桩、高程桩，必要时要设置控制桩。
②临时水准点的设置：
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每100m不少于1个；
设置的临时水准点要与沿线构筑物设置的水准点相校核至符合要求；
临时水准点要设置在施工通道、主要管道和挖填方以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。
③在挖槽见底前、管道铺设或砌井前，及时校测管道中心线及高程。
⑶、沟槽开挖
①管道沟槽开挖采取人工开挖和机械相结合的方式。
部分地段的硬化路面可能与施工管线位置相冲突。
需采用机械破碎的方式来清除。
提前与建设单位协商解决管线位置上的障碍物和结构物。
保证沟槽的顺利按期开挖。
②沟槽开挖前应向施工人员进行详细的交底，内容包括开槽断面、堆土位置、地下情况以及安全要求。
本工程槽深大约1.5米至2米。
根据地下土质情况和深度放坡1：
0.3~1：
0.6。
局部地段采取阶梯开挖。
③人工开挖时要根据施工高程控制线严格控制标高，开槽至设计流水面后，人工清理出20厘米厚的槽底，管道基础位于岩石和多石土壤、无地下水，非车行道下的只管采用铺设300mm厚的砂垫层；
管道位于车行道下，土壤条件较差，管顶覆土深0.7-4.0m时采用120mm厚C15混凝土基础。
开挖的沟槽如不能立即铺管，须在沟底留20mm的一层不挖，待铺管时再挖至设计槽底标高。
④沟槽底如出现局部超挖现象，扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数>
0.95；
扰动150mm以上，可用3：
7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数>
95。
⑤沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，以免影响正常使用；
堆土坡角距槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。
⑷、污水管管的安装
①下管前对管材进行检查外观是否完好，禁止使用不合格管材。
管及管件表面不得有裂纹，不得有防碍使用的缺陷；
承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。
②工序：
沙垫层→下管→清理插口橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及承口内表面—刷润滑剂→接口→检
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