3号机组汽机房附属设备安装作业指导书Word格式.docx
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1.2工程量和工期
1.2.1工程量
序号
名称
参数及生产厂家
安装位置
单位
数量
重量（kg）
11
闭式水循环水泵
型号：
水泵：
JLS500-650A；
电机：
1LA44026AN60
生产厂家：
湖南立佳机械制造有限公司
汽机房0米1-2轴之间
台
2
6150
22
闭式循环水入口滤水器
GLS-800
自贡川滤设备制造有限公司
2200
33
闭式水换热器
BLQW-1-2110
茂名市茂港电力设备厂有限公司
汽机房0米2-3轴之间
35300
44
开式水电动滤水器
ZLSG-1200B
5780
55
凝结水泵入口滤水器
GLS-1000
汽机房-4.3米3-5轴之间
4200
66
胶球泵
型号:
胶球泵：
JQ125-22
Y160L-4
上海丰庆机电设备工程有限公司
汽机房-4.3米5-6轴之间
77
装球室
ZQS-426
88
轴封加热器及轴封风机
轴封加热器：
JQ-280
轴封风机：
AZY-014.0-058.3-01
受热面积：
280m²
山东鲁润科技有限公司
汽机房7.1米9-10轴之间
1
9887.7
1.2.2施工工期
从设备清点、检查开始，到安装、验收结束，绝对工期200天。
2.编制依据
2.1《汽机房辅助设备安装图
（二）》F2522S-J0302
2.2《火电工程事业部作业指导书管理办法》HD2F006-2012
2.3《电力建设安全工作规程》.DL5009.1-2002
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：
汽轮发电机组
DL/T5210.3-2009
2.5《电力建设施工技术规范》第3部分：
汽轮发电机组DL5190.3-2012
2.6《绿色施工导则》建质[2007]223号文
2.7各厂家随机技术资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1.施工图纸齐全；
3.1.2.施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3.施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4.作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5.施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6.外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7.作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8.检查该项作业的上道工序具备的技术条件；
3.1.8.1.设备基础施工完毕，并经检验合格。
3.1.8.2.设备到达现场并经检查合格。
3.1.9.作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。
3.2作业人员配置、资格
3.2.1.作业人员配置、资格
工种
人数
对人员的要求
行政负责人
1人
有组织协调能力和现场管理经验
技术人员
熟悉图纸，有安装经验
3
质检人员
有现场工作经验，持证上岗
4
安监人员
5
班（组）长
2人
熟悉图纸,技术熟练
6
安装工
15人
技术熟练
7
电焊工
4人
经培训确认合格，有上岗证
8
起重工
起重工、吊车司机有上岗证
9
作业人员系统学习图纸、厂家说明书，施工前经全面安全、技术交底。
10
作业人员需经安全教育专业培训，并能服从指挥，协调一致。
以上作业人员必须经体检合格方可上岗。
3.2.2.作业人员职责分工和权限
岗位名称
职责分工和权限
技
术
员
1.全面负责安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
3
作
业
人
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师、监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安
监
1.全面负责安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
焊工
具有焊工操作证，消防证，焊工技术等级证
起重人员
具备起重专业范围内知识，具有2年以上大型设备吊装的经验，持证上岗
3.3作业工机具及仪表仪器
3.3.1仪器、仪表
规格
精度等级
水准仪
0.5mm/m
套
钢卷尺
30m
1mm
把
铁水平
200mm
0.02mm/m
个
卷尺
5m
3.3.2施工作业工机具统计表
名称
数量
备注
汽车吊
25t
平板运输车
20t
钢丝绳
15mm×
18m
对
卡环
5t
液压千斤顶
线轴
50m
倒链
5t
2t
上述工器具经设备能力认可合格，安全防护设施齐全，机械、电动工具、起重工具定期检查且合格。
3.4材料及设备
施工设备及材料统计表
滚杠
10m
根
道木
2m
20
3.5安全器具
施工安全用具统计表
安全帽
顶
安全带
条
安全围栏
块
安全警示牌
3.6工序交接
设备安装基础土建已经交安，施工现场安全，防护设施齐全；
钢结构预留位置准确,基础尺寸、中心线、均应与设计图纸相符，并与建筑专业办理工序交接。
3.7其它
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4施工现场照明及夜间施工照明充足。
3.7.525t汽车吊站位场地平整坚实。
3.7.6大件运输，所通行的道路保持畅通、坚实。
4.作业程序、方法
4.1施工方案
设备清点及外观检查和各部分尺寸校核合格后，靠近1-5轴的设备用平板车运输到汽机房A列外，靠近9-10轴的设备运输到汽机房吊装孔，然后将设备放在预先准备好的滚木上，再用倒链依次拖拉到所安装的位置，最后进行找平找正、浇灌、附件安装等工作。
4.2施工工艺流程
设备基础准备→垫铁配制和安装→设备及附件的清点检查→设备安装前的倒运→设备安装→设备找平找正→一次浇灌→二次浇灌→附件安装→安装完毕
4.3施工方法及要求
4.3.1设备检查
4.3.1.1按照设备供货清单点收货物；
4.3.1.2检查设备的型号及各个接管口是否与设计院图纸相一致；
4.3.1.3设备的底座是否与图纸设计及基础相吻合；
4.3.1.4检查铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷；
4.3.1.5检查各部件安装螺钉是否松动，如有松动应拧紧；
4.3.2设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作
4.3.2.1基础表面要平整，无油污和脏物，基础中心线要清晰，承力面要没有蜂窝、裂纹等缺陷，如地脚螺栓孔有杂物，应将孔内堵塞物取出并将孔内清理干净；
4.3.2.2对基础的纵、横中心线进行复测，偏差要小于10mm,标高偏差小于±
10mm；
4.3.2.1按照图纸的垫铁位置将混凝土表面要凿平，基础面与垫铁接触良好，垫铁无翘动现象；
4.3.2.4垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺；
4.3.2.5斜垫铁的坡度一般应为1：
10～1：
25之间，规格为80×
100mm、100×
150mm等。
两块斜垫铁放置在一起的高度为30mm；
4.3.2.6每叠垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。
每叠垫铁高度应为50～60mm；
4.3.2.7垫铁应比底座边宽出10～20mm；
4.3.2.8垫铁接触面要进行研刮，0.05mm塞尺不入；
4.3.2.9垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处,确保底座在地脚螺栓拧紧后不得变形；
4.3.2.10地脚螺栓应清理干净、无油污，弯曲的要调直，并按要求在弯钩处焊接横杆；
4.3.2.11底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理干净；
4.3.3汽机其他附属设备的安装
4.3.3.1设备倒运
汽机房A列1-2轴与4-5轴之间都预留有孔洞，将设备用平板车运输到A列外1-2轴与4-5轴之间，然后将设备放在预先准备好的滚杠上，再用倒链依次拖拉到所安装的位置，轴封加热器与轴封风机要运输到#3、#4机组之间的吊装孔，用行车调转到指定位置。
如有地脚螺栓，就位时地脚螺栓的末端不要放在孔底，孔的四周要留有间隙，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出2-3扣。
设备吊装要平稳,要避免磕碰,仪表要加防护罩加强保护防止损坏，设备上的浮挂物吊装前要取下,避免吊装过程中坠落伤人。
4.3.3.2设备找平找正
用千斤顶调整各设备的中心及标高，标高及纵、横中心线偏差要小于10mm。
用一只精密水平仪测量各个设备的水平度，调整垫铁保证其水平，水平度偏差小于2mm/m,调整合格后报质量部门验收签证。
联系进行设备地脚螺栓孔的灌浆工作，灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且处于自由垂直状态。
等到混凝土强度达到70%以后，拧紧地脚螺栓，开始拧紧地脚螺栓时，要在各个模块进出口法兰上放置一个精密水平仪，监视其水平度，当水平度发生变化时，调整垫铁严格保证其水平。
再次验收各个设备水平度，合格后点焊垫铁，联系进行基础二次浇灌工作，浇灌过程中设专人监护，浇灌要密实，浇灌过程中禁止碰撞垫铁，浇灌高度至基础底板平齐。
4.3.3.3成品保护
设备各法兰口未及时封堵的用薄铁皮封堵，电机用苫布覆盖保护。
设备上方及时搭建防护架，挂成品保护牌。
4.3.3.4设备附件安装及管道连接
就位后的设备要进行附件的安装，仪表安装前要进行检定。
附件安装前检查开孔处封闭良好、内部清洁。
其压力表、取样管及疏水等小管径的安装要牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道和保温的施工。
4.3.3.5临时封闭
整个设备安装过程中,要做好设备及管道的临时封闭工作,避免杂物落入。
5质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1分项工程验收优良率达100%。
5.1.2设备无损伤
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1质量通病预想及预防措施
项次
质量通病预想
预防措施
设备表面及附件受损
1.采取保护措施，拖运中严禁钢丝绳接触设备上的法兰口等附件。
2.设备与钢丝绳接触处加防护垫。
设备变形
1．钢丝绳拴挂点应采取防断开措施。
5.3作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
施工前对设备及附件的检查。
*
R
设备基础标高和中心进行检查。
对设备的封闭情况的检查。
H
设备水平度偏差。
R－记录确认点；
W－见证点；
H－停工待检点；
S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
验收项目
检验方法
质量标准
基础准备
观察
《验评》机7-1-1
设备水平度
水平仪测量
《验评》机8-3-4
设备标高及中心
盒尺、水准仪测量
对设备及管道的封闭情况检查
施工过程无杂物落入
※5.5强制性条文
《电力建设安全工作规程第1部分：
火力发电厂》DL5009.1－2002
10．1．2起吊物应绑挂牢固。
吊钩悬挂应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
10．1．8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；
起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
10．1．13严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力；
利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力时，应经核算；
利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。
11.3.4焊炬、割炬的使用
1焊炬、割炬火前应检查连接处和各气阀的严密性。
2焊炬、割炬火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；
嘴孔不得对着人。
3焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；
如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用。
4严林将燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。
5严禁将焊炬、割炬做照明用；
严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。
6气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。
当使用移动式半自动气割机或固定式气割机时操作人员应穿绝缘鞋，并采取防止触电的措施。
7气割时应防止割件倾倒、坠落。
距离混凝土地面（或构件）太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。
8气焊、气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬，严禁只关闭焊（割）炬阀门或将输气胶管弯折便离开作业场所。
9严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
一
场地和环境
施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
翟百志
杜涛
施工现场使用电焊周围有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业使用防火毯，动火作业场地无易燃易爆物
高处作业区的平台走道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网
平台走道等装设不小于1.05米高的防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网，严禁临边作业无安全防护设施，脚手架经验收合格后，挂牌使用
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
交叉施工时上下抛掷物料
严禁上下抛掷
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板，沟道、孔洞盖板应牢固可靠
二
作业人员
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器
攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，锤头连接牢固，不得带手套，甩动方向无人
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗，严禁偏拉斜拽
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
12
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
13
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
三
机械和工具
钢丝绳安全系数小
必须达到8倍安全系数要求
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查，保持钢丝绳良好状态。
在施工过程中的钢丝绳做好保护，严禁电焊击伤
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
电动工具漏电
所有电动工器具加装合格有效的漏电保护器，电源线无破损，电焊机接地良好，施工人员带绝缘手套、穿绝缘鞋
倒链超负荷使用
不得超负荷使用
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，吊钩止脱片有效，大小链无磨损、无滑链，确认合格后方可使用，并定期进行检查
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用，安全防护设施及绝缘合格
使用移动式线轴,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头，如果使用照明，行灯需在5盏以上
氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；
氧气、乙炔瓶应有固定支架
钢丝绳在机械运动中与其它物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
设备在运输过程中不稳固
将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起
调整滚杠时伤手
调整滚杠时，由指挥人员发出口令，所有人员做好配合，从侧向调整。
14
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥。
千斤顶放置应牢固，不得偏斜，或顶升过程中被顶升物体受水平（垂直）方向的力，避免千斤顶在顶升在过程中倾斜；
设备在拖运行进过程中应保持平稳，当遇不明原因受阻时，及时停止，查明并消除原因后再拖运
15
金属容器内施工
在金属容器内作业时，严禁向内冲氧气，使用应急灯或安全电压行灯照明，行灯变压器置于容器外面，作业人员穿绝缘鞋，通风良好，并设专人监护
6.2作业的安全要求
施工区域
施工区域周围设警戒线，无关人员禁止入内
施工场地
清理施工区域、周围无影响施工的障碍物；
施工时严禁有高处的交叉作业。
天气
雨、雾等恶劣天气禁止作业，施工时无六级及六级以上大风。
在施工现场照明不足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明。
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指
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