XMTD7261温控器说明书.docx

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XMTD7261温控器说明书

产品说明：

输入信号：

热电偶：

K、E 热电阻：

Pt100、Cu50

测试误差：

±（1.0%FS+1个字）

调节方式：

二位式继电器触点通断控制；断续PID继电器触点通断控制；

 断续PID驱动SSR电压控制。

报警方式：

上限报警继电器触点输出；

 下限报警继电器触点输出；上下限报警继电器触点输出。

工作电源：

AC220V、AC380V、

外形尺寸：

72×72×100mm

开孔尺寸：

67+1×67+1

安装方式：

面板式简介

      XMT-7000系列智能数字温度控制仪是在XMT-8000系列基础上，更新开发的新一代高性能智能仪表，它以优异的控制精度，迅捷的扰动响应和强大的抗干扰能力，满足用户的各种控温需求。

各种仪表只需更换CPU芯片即可改变成带定时功能的控制仪或30段可编程控制仪。

可广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。

主要特点：

--软件调零调满度，冷端自动补偿室温。

--采用工业及专家自整定PID、自适应技术。

--四位双色LED数码窗分别指示测量和设定值。

主要技术参数

1.仪表输入（可选其一）

热电偶EJKSB

热电阻Cu50Pt100

线性信号0-10mA4-20mA0-5V1-5V等等

2.显示基本误差：

小于或等于输入满量程的1.0%±1个字

3.冷端补偿误差≤±2℃，温度系数≤0.05/℃

4.分辨率：

1℃或0.1℃

5.采样周期：

3次/秒

6.报警功能：

上限绝对值、下限绝对值、上下限绝对值下限偏差值、上限偏差值、上下限偏差值

7.报警输出：

继电器触点AC250V3A（阻性负载）

8.控制方式：

PID控制、位式控制

9.控制输出：

继电器触点（容量：

220V阻性负载3A感性负载1A）

SSR驱动电平（DC0～12V）

过零触发脉冲：

光偶可控硅输出1A600V

移相触发脉冲：

光偶可控硅输出1A600V

0～10mA电流：

负荷阻值600Ω以下

4～20mA电流：

负荷阻值600Ω以下

10.工作电源：

AC220V±10%50Hz/60Hz功耗：

≤3VA

11.工作环境：

环境温度0～50℃，大气压力：

80～106KPa，相对湿度45%～85%（不结露），无腐蚀性及无强电磁感应干扰场合。

产品确认

请参照下列代码确认一下我们送达产品是否与您指定的型号一致

■产品代码：

①数字显示控制仪表

②仪表面板尺寸（底×高mm）

      G：

48×48F：

96×48

      A：

96×96E：

48×96

      D：

72×72空：

160×80

③产品系列代码：

7：

智能多功能系列

④主控输出：

      0：

二位式继电器输出（切换差可调）。

      1：

PID调节，DC1-5V电压信号连续输出。

      2：

PID调节，二位继电器断续输出。

      3：

PID调节，DC0-5V电压信号连续输出。

      4：

PID调节，DC4-20mA电流连续输出（电流输出允许负载≤600Ω）。

      5：

PID调节，驱动固态继电器SSR断续输出。

      6：

PID调节，单相可控硅移相触发信号连续输出。

      7：

PID调节，单相可控硅过零触发信号断续输出。

      8：

PID调节，三相可控硅过零触发信号断续输出。

      9：

PID调节，DC0-10mA电流连续输出（电流输出允许负载≤600Ω）。

      （注：

以上1.3.4.6.8.9项仅适用于XMT、XMTE、XMTA系列仪表）。

⑤报警方式：

      0、无报警功能

      1、上限绝对值报警

      2、下限绝对值报警

      3、上下限绝对值报警

      4、上限偏差值报警

      5、下限偏差值报警

      6、上下限偏差值报警

      7、上上限偏差值报警

      （注：

以上3.6.7.8项不适用于XMTG系列仪表）

⑥输入信号类型：

      1、热电偶

      2、热电阻

      3、标准电压

      4、电阻信号

      5、标准电流0-10mA

      6、标准电流4-20mA

⑦后缀

      T：

带定时功能（倒计时）

      P：

30段程序控制

例：

      仪表完整型号为：

XMTA-7231K0～400℃，其具体功能含义是：

面板尺寸为96×96mm，PID控制继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限绝对值报警和下限绝对值报警功能的智能多功能仪表。

安装

一、注意事项

（1）仪表安装于以下环境

      ●大气压力：

86～106kPa

      ●环境温度：

0～50℃

      ●相对湿度：

45～85％RH

（2）安装时应注意以下情况

      ●环境温度的急剧变化可能引起的结露

      ●腐蚀性、易燃性气体

      ●直接震动或冲击主体结构

      ●水、油、化学品、烟雾或蒸气污染

      ●过多的灰尘、盐份或金属粉末

      ●空调直吹

      ●阳光的直射

      ●热辅射积聚之处

二、安装过程

（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。

（2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。

      （3）将仪表嵌入盘面的开孔内

      （4）将仪表安装槽内插入安装支架。

      （5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再用螺丝刀拧紧螺丝，但要防止拧得过紧。

三、外型与盘面开孔尺寸（单位：

mm）

型号面框（宽×高）外型（宽×高×深）开孔尺寸（宽×高）

XMTG-7000

48×48

44×44×100

（44+1）×（44+1）

XMTE-7000

48×96

44×92×100

（44+1）×（92+1）

XMTF-7000

96×48

92×44×100

（92+1）×（44+1）

XMTD-7000

72×72

68×68×100

（68+1）×（68+1）

XMT-7000

160×80

152×76×65

（152+1）×（76+1）

XMTA-7000

96×96

92×92×100

（92+1）×（92+1）

四、尺寸

面板部件及名称

1、测量值（PV）显示器（红）

      *显示测量值（PV）

      *显示参数名称

      *测量回路异常表示

2、设定值（SV）显示器（绿）

      *显示设定值

      *显示参数内容

      *控制回路异常表示

3、指示灯

      *自整定指示灯（AT）（绿）自整定工作时点亮

      *控制输出指示（OUT）（绿）控制输出时点亮

      *第一报警指示灯（AL1）（红）上限报警输出时亮

      *第二报警指示灯（AL2）（红）下限报警输出时亮

4、功能键盘SET

      *SV设定：

按一下SET键，SV个位闪烁（PV显示内容不变），可用其余三键修改数据。

      *按住SET键5秒，即可进入参数层。

5、移位键（?

）

      *在参数设定状态下，作移位键

6、减数键（▼）

      *在参数设定状态下，作减数键

7、加数键（▲）

      *在参数设定状态下，作加数键

接线

端子构成（以仪表壳体所附图示为准,如有更改恕不另行通知）

接线注意

（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。

（2）热电阻输入，应使用低电阻且同截面积、同材料、同长度的三根导线。

（3）输入的信号线应远离仪器电源线、动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。

（4）仪表电源线通常不致于被动力电源线干扰，如被干扰时，必须使用杂讯滤波器，使用杂讯滤波器时应注意以下几点：

      1、缩短电源线的捻合绞距，距离越短越好。

      2、在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，尽量减短杂讯滤波器输出与仪表端子的接线距离。

      3、不要在杂讯滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低杂讯滤波器的效果。

（5）电源开起后对继电器输出的仪表需要5-6秒的准备时间,如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。

（6）不要过分旋紧端子的螺钉，此外，应使用合适的端子螺丝接线片。

仪表操作流程

一、各模式呼出顺序

       1）、PID控制仪*PID控制适用于高精度控制场合，系统配置合理可达到±1个字精度。

       2）、二位式控制仪*二位式控制适用于控制某一范围内的温度，其控温范围可通过改变P值来实现（P的最大范围为1～250℃或0.1～25.0℃）。

P值举例：

若SV=100℃、P=30℃，则实际控温范围为：

85～115℃。

二、各模式操作说明

       以XMTE-7231K0～600℃为例，假设仪表处在20℃的环境温度中，要求设定值是150℃，在正确完成仪表外围接线的情况下，说明其操作过程（二位式控制仪表XMTE-7031K0～600℃的上电和设定操作也和前者相同）：

1）、仪表上电

2）、修改仪表的设定值（六步法，见图示）：

3）、进入自整定壮态操作说明

       当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。

操作方法如下：

       注意：

在自整定设置完成后，仪表面板上的（AT）指示灯亮，仪表根据整个加热系统的情况计算出最适合的P、I、D参数，整定时间的长短与系统工况有关，操作人员应耐心等待，仪表进入自整定工作状态后，输出作开关控制，被控对象上的温度值经过二次振荡后，AT灯熄灭，仪表由此已计算出最理想的PID参数值，而且自动保存，仪表开始按自整定结果正常运行，自整定设定参数“ATU”自动置"0000"下次若需使用自整定时必须把“ATU”参数置“0001”才能重新启动自整定。

在整定过程中，若中途需退出自整定时，在参数层中找到“ATU”按“▼”键，使下排显示窗显示“0000”时，按（SET）键确认，AT指示灯灭，即退出自整定。

三、各模式功能表

有关参数和功能的解释

PID参数的设置

1）、当温度控制效果不够理想时，可以通过自整定来改变PID参数。

应注意当负载为多段串联加热方式（如挤出机械）其中某段进入自整定过程时，应尽量保持前后二段的温度不变，否则会影响自整定的效果。

2）、PID参数的手动设置：

       P：

为比例带（加热侧），如过冲大可加大比例带。

如希望升温时间快些可减小比例带。

一般来说，系统的保温特性越好，P取值越小，如保温特性越差，P应取越大

       I：

为积分时间，如温度波动较大，应加长积分时间，反之可减小积分时间。

一般来说系统滞后现象越严重，积分时间越长。

       D：

为微分时间，一般取（1/5～1/4）I。

怎样设置位式调节仪表的切换差值：

（限二位式控制仪表）

       在纯位式控制方式时，必须有一个合适的切换差值（又称开关差或不灵敏区），切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，切换差过大将导致被控值的波动变大。

在某些场合（如空调温度控制），可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内，避免浪费。

在一般情况下，切换差值设定为全量程的0.3%较为合适。

切换差值在设定值上下平均分配，即切换差之中值等于主回路设定值。

也即在7000系列仪