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由于比较的需要,本文量的符号和单位与原文献资料保持一致,有些单位并非法定计量单位,特此说明。

1调压器流量传统计算方法

1.1传统计算方法

在计算通过调压器的气体流量时,根据调压器进出口压差,一般分3种状态。

①不考虑气体可压缩状态流量公式

设调压器进口绝对压力为p1,出口绝对压力为p2,则:

△p=p1-p2 

(1)

式中△p——调压器进出口压差

p1——调压器入口绝对压力

p2——调压器出口绝对压力

当压差比很小,

时,可以不考虑气体密度变化。

实际气体是可压缩的,只不过压差很小,在不影响精度的条件下,略去密度的变化。

式中q0——不考虑可压缩性的调压器全开时流量,m3/h

A0——阀口面积,cm2

ζ0——对应阀口面积的局部阻力系数

△p——调压器进出口压差,MPa

p——气体密度,kg/m3

ρ——调压器的流通能力系数

C是由生产厂家提出的调压器的流通能力系数,其物理意义为:

在介质密度ρ为1000kg/m3、压差△p=0.0981MPa、调压器全开的条件下,通过调压器的流量,单位是m3/h。

用户根据需要的压差和气体的密度就可以用式

(2)算出调压器全开时的流量。

②亚临界状态流量公式

式中υc——出进口压力比

的临界值

κ——等熵指数

时,为亚临界状态,必须考虑气体的可压缩性,否则引起较大误差。

为此需要考虑气体密度的变化,引出气体密度的膨胀系数,此时常用的公式为:

式(6)还可以写成如下形式:

式中q1——亚临界状态气体折算成标准状态的流量,m3/h

C——调压器的流通能力系数

ε——考虑了燃气密度变化的膨胀系数,可以根据燃气的κ、p1、p2用公式计算,也可查图,详见文献[1]

p1——调压器入口绝对压力,MPa

ρ0——标准状态下燃气密度,kg/m3

T1——燃气入口温度,K

Z1——燃气进口压缩因子

③临界状态流量公式

当调压器出进口压力比小于等于出进口压力比的临界值时,即

时,调压器流量计算如下:

对于天然气有:

所以:

将式(7)、(8)代入式(5),得:

式中q2——临界状态气体折算成标准状态的流量,m3/h

其他符号同式(5)。

1.2传统换算方法

传统换算方法是根据厂家给出的数据进行换算,不属于直接流量计算,可参见文献[1]。

1.3传统算法存在的问题

传统的计算方法是根据进出口压力不同,分段进行计算。

传统的计算公式计算出的流量在亚临界接近临界状态处,与实际流量有较大偏差。

没有考虑出进口压力比临界值受调压器阀座形状的影响,实际工作中发现调压器阀座形状和尺寸对此J临界值有影响。

2调压器流量的正弦规律

有些发达国家根据调压器流量正弦规律采用通用流量公式。

根据国外文献,通过调压器阀座的气体流量规律可分两个阶段:

亚临界状态和临界状态。

亚临界状态包括不可压缩部分。

气体是可以压缩的,不可压缩部分实际上是忽略了可压缩造成的密度的变化。

严格地说,应该考虑可压缩气体密度的变化。

另外,根据试验可以证明,亚临界和临界状态的流量比和其相应的压差比成正弦规律,可以写成流量的通用公式。

为进出口压差与进口压力之比(简称压差比),βc为临界状态的压差比,则有如下经验公式:

时为临界状态,有:

式中q——亚临界状态流量

qc——临界状态流量

以上正弦规律也是流量通用公式的基础。

3西方流量计算公式的应用

根据国外文献介绍的英制的流量公式,可以导出目前几个欧美调压器产品的流量公式。

3.1不考虑压缩状态流量公式

式中q——在阀全开时的流量,scfh

Cv——在阀全开时,不考虑压缩状态下的流量系数

p1——调压器前绝对压力,psia

△p——调压器前后压差,psia

d——气体相对密度,空气的相对密度为1

T——调压器入口气体温度,K

3.2临界状态流量公式

式中△p——调压器前后压差,psia

p1——调压器前绝对压力,pisa

βc——临界状态的压差比

qc——在阀全开时的临界流量,scfh

Cg——在阀全开时,考虑压缩状态下临界流量系数

C2——校正系数,见表1

d——气体相对密度

表1几种气体的C2值

甲烷

乙烷

丙烷

丁烷

天然气

N2、02、空气

0.98

0.96

0.95

0.94

1.0

3.3亚临界状态及通用流量计算式

时为亚临界状态。

将式(12)中的

以βc代替,得:

这样根据式(13)和(16)可以解出

令:

根据式(10)、(17),有:

将式(13)代入此式,得

当达到临界条件,即:

此时临界流量为:

对于空气,C2=1,则:

式(16)~(22)符号说明如下:

qc——临界流量,scth

Cv——流量系数

Cg——临界流量系数

C2——校正系数,见表1

q——流量,scfh

β——压差比

式(19)和(22)即为通用流量计算式,在亚临界及临界状态下均可使用。

从国外资料介绍的流量曲线可以看出:

①各种阀门流量曲线都有自己的阀前压力p1、系数Cv、C1和开度。

②Cv、Cg受阀门型号、尺寸、开度、形状等因素影响,应由厂家提出。

③传统公式在亚临界接近临界状态处误差较大;

临界条件受阀门形状和结构影响。

4形状系数和临界条件

4.1基本依据

欧洲的燃气调压器标准EN334:

2005Gaspressureregulatorsforinletpressuresupto100bar中提出,通过试验求出临量流量系数Cg、形状系数K1,最后得到通用计算公式。

同时还可以根据试验数据求出临界条件。

4.2临界流量系数Cg

根据标准EN334,有:

式中Cg——临界流量系数

q——标准状态流量,m3/h

d——气体相对密度,空气相对密度为1

tu——入口温度,℃

pu——入口相对压力,bar

pb——大气绝对压力,bar

①绘制流量曲线

式中x——流量曲线图的横坐标

pd——出口相对压力,bar

y——流量曲线图的纵坐标

tu——入口温度,℃

以(x,y)作出的调压器流量曲线图见图1。

②试验要点

具体操作应严格按照EN334标准提出的要求。

在调压器全开的情况下,把试验台上的流量调节阀开到最大,使调压器出口压力尽量低。

然后逐渐提高进口压力,流量稳定后,记录大气压力、调压器进出口压力、气体相对密度和流量。

计算1对x、y值,在流量曲线图上得到1个点。

提高进口压力,流量稳定后,同样可得另外1个点。

如此汇集后作出图1所示的流量曲线。

从曲线形状可以分出:

1为线性段,2为非线性段;

3为亚临界流动状态,4为临界流动状态。

③求临界流量系数

在临界段取一点,根据坐标点的数值可得此点的临界流量系数:

由于测量的误差,应取几个点并求平均值。

具体算法和精度要求见EN334标准。

4.3形状系数K1

将式(12)的符号和量纲转换为EN334:

2005要求的符号和量纲,可得:

达到临界状态时,有:

所以,将式(23)代入式(26),得:

令K1为形状系数,即:

由于

将式(26)代入式(27),得:

式(28)和EN334:

2005中的公式(8)相同。

根据试验曲线中几个点的数据,求出几个点的K1,并求出平均值。

具体要求见EN334标准。

4.4通用流量计算公式

根据上述正弦规律,可得出通用公式:

式(29)可以计算非临界状态和临界状态的流量。

当达到临界状态时,则:

临界流量只随入口压力提高而增加。

但是要关注滞止参数[2]。

4.5临界条件

当到达临界时,式(29)中有

,这是临界条件,则:

所以,可得临界条件为:

式(31)相当于EN334:

2005中公式(9),所以临界状态的界限为:

式(31)、(32)和EN334:

2005中的公式(9)相同。

5讨论

①K1的量纲要特别注意。

英国一美国的资料很清楚:

在式(19中),函数sin的自变量以弧度计,其系数为59.4。

②K1的量纲很难表示。

临界点的计算也比较繁琐。

是否将通用流量公式简化为:

对于临界点,有:

需要通过试验来验证式(35)。

③如果将压力直接用绝对压力,可以使公式简单一些。

但是在试验时,必须同时读表压力和大气压力,考虑试验期间大气压力的变化。

参考文献:

[1]段常贵.燃气输配[M].3版.北京:

中国建筑工业出版社,2001.

[2]周谟仁.流体力学[M].北京:

中国建筑工业出版社,1990.

(本文作者:

金志刚1孟红21.天津大学天津300072;

2.天津市燃气集团有限公司天津300070)

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