深基坑支护专项施工方案311Word下载.docx
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8.3质量体系主要要素控制18
9、安全保证措施19
9.1安全目标19
9.2安全保证措施19
9.3安全技术保证措施20
10、文明施工和环境保护21
11、基坑监测及应急预案措施21
11.1基坑监测21
12.2应急措施21
12.3恢复生产及应急抢险总结29
12.4预案管理与评审改进29
13、附件:
1~1029
1、编制依据
1.1深基坑支护设计书
1.2岩土工程勘察报告
1.3建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)
1.4建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
1.5混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)
1.6供水水文地质勘察规范(GBJ50027-2001)
1.7建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)
1.8锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001)
1.9浙江省建筑地基基础设计规范(J10252-2003)
1.20浙江省建筑基坑支护技术规程(DB33/T1008—2000)
2、工程概况
2.1支护设计概况
1、本基坑侧壁安全等级为三级。
2、本工程主楼设计为地上18层(首层为架空层),地下室设计为地下一层局部设夹层,结构层高4.35M、4.95M等,其中地下建筑面积为7827.39平方米。
该地下室基坑设计标高为54.15M(局部54.65米),基坑周边地表高程按设计路面标高(黄海高程+60.50m~+61.80m)平整,基坑实际开挖深度为6.05-6.85米。
3、基坑支护体系概况。
本项目依据基坑支护设计,深基坑的四周放坡后采用挂网素喷支护及喷锚支护。
2.2场区周边环境
2.3场地工程地质条件
依据本项目岩土工程勘察报告,摘录如下部分表述,具体详见勘探资料。
(一)场地地形地貌特征
拟建场地属垄岗低丘地貌。
东邻双峰路,北邻大田村,大田村现大部分已拆除拟旧村改造。
场地东侧已做初步平整,现为堆货场,靠双峰路建有临时建筑一幢;
场地中间的Z18、Z26钻孔间有水塘一口;
场地西侧为山坡,局部有岩层出露,Z5钻孔附近北侧测得岩层产状357°
∠15~22°
。
全场高程约61.12~71.98米,总体上西高东低。
(二)场地各岩土层工程地质特征
根据钻探揭露,视岩土时代成因、类型、状态等在勘察深度范围内,自上而下分为6个工程地质层:
附表:
工程地质分层一览表
层号
岩土名称
层顶埋深
(米)
层顶高程
揭露(穿)层厚
分布情况
①-1
杂填土
0.00~0.00
61.95~62.99
0.40~1.40
局部分布
①-2
耕土
61.12~68.34
0.30~0.80
②
粉质粘土
0.50~0.80
60.62~66.92
0.40~3.40
③-1
强风化钙质砾(粉砂)岩
0.00~4.00
58.46~67.92
0.40~2.10
局部缺失
③-2
中等风化钙质砾(粉砂)岩
0.00~5.00
57.12~71.98
5.40~15.00
全场分布
③-3
微风化钙质砾(粉砂)岩
8.00~15.00
50.36~57.06
1.30~7.20
备注
2.4场地水文地质条件
根据勘察资料,在本次勘探深度范围内,场地地下水主要为杂填土层中的包气带水,其包气带水主要接受大气降水补给。
杂填土层透水性不均匀,总体较强,水量受大气降水影响明显;
基岩(红层)风化裂隙水主要以裂隙径流水形式存在,水量贫乏,基岩(红层)风化裂隙水主要接受大气降水补给,雨季时基岩的裂隙径流水量相应增加。
根据区域水文地质调查报告和工程经验,第②层粉质粘土层经验渗透系数为1.0×
10-5cm/s;
第③-1层基岩经验渗透系数为1.0×
10-3cm/s,第③-2层、第③-3层基岩经验渗透系数为<1.0×
10-4cm/s。
在勘探孔终孔后,统一测得孔内稳定水位埋深约为0.50~3.70米(高程约为56.70~65.76米),钻孔内主要为施钻用水,未见明显地下含水层。
3、工程特点
3.1支护设计具体介绍
该场地按设计平整后,周边空旷,各边无重要建、构筑物,有利于基坑开挖;
根据地勘报告,各土层自稳能力较好;
地下水极为微弱,仅局部上层滞水为主;
综上所述,确定本基坑侧壁安全等级为三级,基坑侧壁重要性系数y0=0.9,本着“安全可靠,经济合理,方便施工”的原则,确定采用放坡支护开挖为主,表面挂网喷射混凝土以防止坑壁暴露后风化及受雨水冲刷。
3.1.1、支护结构设计说明
1、土方开挖前,应对基坑四周场地进行平整,并确保平整后场地标高不高于设计标高。
2、各剖面坡顶10m范围内堆载不得超过15kPa;
周边不许大型车辆进入、停靠。
3、土方开挖要求:
1)基坑土体应分层、分段开挖,分段长度一般15~20米,厚度1.5~2.0米,可视具体情况作适当调整。
下层土在上层土喷射混凝土施工后三天才可继续开挖。
一定要严格按照分层开挖支护的要求深度和长度进行开挖,严禁超挖;
2)开挖出作业面后,应立即进行坡面支护作业(坑壁暴露时间不得超过24小时),严禁上一层未施工完毕就开挖下一层土方;
3)土方开挖接近坑壁时改用小型机械,避免大幅震动扰动土层,机械大面积开挖到接近板底标高后,坑底最后30cm土层宜采用人工开挖,余下承台和地梁应采用人工开挖。
挖至设计底标高(参考地下室结施图)后,立即铺设垫层;
应及时封闭并进行基础施工;
4)土方开挖后必须外运出去,不得在基坑周围堆放。
基坑超红线问题由业主协调解决。
4、喷射面层施工要求:
1)喷射混凝土强度等级C20砼,分二层进行,土层开挖后立即喷射3cm厚混凝土,待设置好钢筋网片后复喷至10cm厚。
2)钢筋网片采用Φ6.5@200×
200,坡顶翻边钢筋网片长度不小于500mm,坡面按2.5米×
2.5米梅花型布设锚钉,要求锚钉与钢筋网片连接可靠,锚固牢固。
5、基坑排水要求:
1)、基坑内地下水为上层滞水,含量不丰富,补给来源主要为地表水,一般无持续性,在基坑侧壁设置泻水孔,位置与数量可按现场上层滞水分布情况调整,泄水孔采用Φ50毫米PVC管,长0.50~1.50米,内侧孔口用双层滤布包裹。
2)、基坑外侧挖250×
300断面水沟(砖砌或喷射砼成型),每隔25米设一口集水坑,及时将地表积水排走,防止地表水流入基坑内。
3)、在挖土过程中,可视实际情况在基坑中央临时挖集水坑,排除基坑中明水,施工至基底后,按实际情况在坑底周边布置排水沟;
基坑底排水沟严禁沿基坑下坎线开挖,应尽量远离基坑侧壁。
6、其它要求
1)施工前应对周边环境进行一次全面调查,做好保护措施,设置应急预案;
对建筑物和道路已有裂缝应照相留存。
2)基坑挖土施工放样应结合建筑、结构施工图进行,若本设计基坑定位尺寸与建筑或结构施工图有矛盾时,应以建筑或结构施工图为准。
3)基坑边四周采用轻质材料围墙,临空面应设钢管材料安全护栏,施工人员上下基坑处设置固定梯子。
基坑工程监测是指导正确施工,避免事故发生的必要措施。
按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)中的相关要求:
基坑工程施工前,应由建设单位委托具备相应质资的第三方对基坑工程实施现场监测。
监测单位应编制监测方案,监测方案需经建设方、设计方、监理方等认可。
1、监测内容:
1)周围环境的监测:
在基坑开挖前,根据现场实际情况,在基坑周边设置观测点,观测坡顶沉降、水平位移和裂缝的产生与开展情况;
观测周边建筑物、地下管线变形情况。
2)深层位移监测:
主要监测基坑开挖过程中支护结构部分及其后土体随深度的水平位移大小和随时间的变化情况。
3)地下水位监测:
主要监测基坑在降水过程中,地下水位的变化,周边水体补给渗流等情况。
2、监测要求:
1)在施工前,先了解掌握监测对象的情况。
2)各监测项目一般应每天观测一次,如遇位移沉降及其速率较大时,则应增加观测频数。
3)观测数据一般应每天填入规定的记录表内,并当天提供给有关单位。
4)每天观测到的数据应绘制成相关的曲线,一般7天提供阶段性监测结果报告;
工程结束时,应提交完整的监测报告。
5)雨天应加强基坑监测,及时把监测数据进行分析处理,把成果告知建设、施工单位。
3、监测报警值:
监测项目
累计值
变化速率
顶部水平位移
50mm
7mm/d
顶部竖向位移
深层水平位移
其他项目可按有关规范进行
4、监测点布置:
本基坑工程初步布设测斜孔11个,必要时可根据监测对象情况增设监测点。
3.1.3、应急措施
基坑工程极为复杂,影响安全的因素很多,必须随时做好应付可能出现的不利情况,现场应备有以下设备:
挖掘机、翻斗车、锚杆钻机、空压机、凿岩机、搅浆机、注浆机、喷射机。
以及相应的水泥、钢管、钢筋、槽钢、编织袋等材料。
应急措施如下:
1、在基坑开挖施工过程中,如出现局部位移量过大,位移监测结果较大或超出报警值,则立即停止开挖土方,应立刻回填并采取加密和加长锚杆、增打超前锚管、局部放坡卸土等方法解决。
2、如坡顶附近地面出现裂缝,应及时采用水泥浆灌浆修补,防止地表水渗入。
视具体情况采取相应措施,采取坑外卸载,坑内反压,加密、加长土钉,坑底增加超前锚杆等措施,情况紧急时还应回填土方等方法。
3、在基坑施工过程中,若周边建筑物或市政设施沉降较大,墙体路面出现裂缝等情况,应及时对建筑物或市政设施基础下一定范围内采取压密注浆,等沉降稳定后方可施工
4、基坑工程施工和使用期内,应安排专人每天巡视检查(巡视内容参照《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009)及收听气象预报,发现问题及时报告,提早做好预防大暴雨等恶劣天气的准备。
5、若由于暴雨等恶劣天气,应确保周边地表雨水有效排出、防止地下管道内雨污水渗入地下。
6、基坑开挖过程中,如基坑出现塌方,应先撤离人员至安全地带,及时通知公司领导及相关部门,以便采取有效的应急措施。
3.1.4、其他
1)塔吊基础应另行专门设计,砼泵车停放位置处,坑壁土应加强处理。
2)除出土口外,基坑边10m范围内不得停放施工重型车辆。
3)基坑设计与施工为动态过程,开挖时可与土质情况及周边环境好的地段先行开挖,在基坑施工过程中出现以下情况时,应及时通知设计单位进行支护设计变更:
a)、岩土层分布与地质报告不符,b)、开挖中发现岩体内存在破碎带、重大裂隙面等重大结构面,c)、由于周围环境影响不能按图纸放坡,d)、监测位移超过警戒值。
4)根据中华人民共和国住房城乡建设部关于<
<
危险性较大的分部分项工程安全管理办法>
>
,施工前施工单位应编制深基坑专项施工方案,并经专家论证方可实施。
5)本说明未及之处参照国家和地方的有关规范及规程执行。
3.2支护结构的分析计算
基坑支护结构的分析计算详见基坑支护设计方案。
3.3支护设计图
基坑支护设计施工图目录表:
序号
图纸名称
图号
1
基坑周边环境图
基护-01
附件:
2
支护结构总说明
基护-02
已摘在录本方案内
3
支护结构平面图
基护-03
4
剖面图1-1’
基护-04
5
剖面图2-2’
基护-05
6
剖面图3-3’
基护-06
7
剖面图4-4’
基护-07
8
剖面图5-5’
基护-08
9
面层结构详图
基护-09
10
基坑开挖进度计划
4、施工组织管理
4.1施工组织部署
4.1.1该工程基坑施工组织以复合喷锚支护施工为主。
4.1.2整体施工土钉挂网施工、喷射砼施工为主体,其余工艺可交叉作业。
一切施工管理到人、材、机首先满足主体施工,确保主工艺施工总进行计划的实施。
4.2施工协调管理
4.2.1与设计单位的协调
①进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出具体施工实施方案。
②会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议,完善设计内容和设备选型。
③协调施工中需与设计人员协商解决的问题,解决不可预测因素引起的其它问题。
4.2.2与监理公司及业主的协调
①在施工过程中,严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行,对施工进度和施工质量的管理,在施工自检上,接受监理工程师的验收和检查。
②严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度,并以此对各施工工序严格控制,确保工程质量。
③所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料进行送检。
4.2.3与监测单位的协调
①会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。
②及时掌握监测成果,采用信息法施工,针对监测成果及时会同监理及业主分析,及时指导下步施工。
4.3组织管理体系
为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务,选配具有高素质的项目经理和工程管理人员,成立项目管理班子,组成项目经理部,对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。
项目部主要人员组成见下表。
项目经理部主要人员组成
职务
姓名
职称
主要职责
项目经理
一级建造师
工程总指导、总监督,全面负责整个工程运作
项目工程师
工程师
负责技术、质量
生产副经理
负责材料采购、现场调度、文明施工
质量员
质检员
质量检查、验收
5、施工平面布置及各项目需用计划
5.1总体平面布置原则
5.1.1总平面布置图详见附后。
5.1.2在施工期间,根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。
5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。
5.1.4锚杆施工,会同土方开挖,按设计要求分层进行,其水泥材料堆置于施工区边,临近拌浆设备。
5.2现场平面布置管理
根据总工期进度计划要求,支护施工和土方开挖交叉平行作业,其现场管理必须统筹安排、合理布置。
5.3.1对每一道工序的施工,结合其施工特点,对排水沟、材料堆场,加工设备行进路线等应合理布置,每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置,避免相互影响,浪费人力、物力。
5.3.2设专人对现场统一管理,合理布置、调度。
5.3.3对施工现场重要设施,危险区域张挂标志牌,避免出现事故或其它隐患。
5.3主要材料物质计划
基坑工程主要材料表
类型
型号
预算用量
钢材
HPR300φ6.5
HPR335φ14
钢管φ48*3
水泥
PO32.5
砂石
中粗砂、碎石(或预拌商混C20)
6、主要施工方法及施工顺序
6.1施工顺序
根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确定为:
场地平整→测量放线→土方分段、分层开挖→锚杆(依段、逐层次)→挂网喷砼施工→地下部分结构施工。
土方开挖顺序为:
挖除西面小山坡场地整平3#楼1#楼2#楼。
6.2主要施工方法
6.2.1自然放坡
依据地勘数据表明开挖后坡面大部分为中等风化钙质砾(粉砂)岩面,故采用自然放坡,当坡面为杂填土、耕土、粉质粘土时设计已有考虑。
为此依照设计要求基岩上部土层按1:
1.0、1∶0.7坡率开挖,破落平台宽0.5m,下部基岩按1:
0.5、1∶0、75坡率﹙具体按照基坑支护设计放坡﹚开挖。
坡面采用100厚C20喷射混凝土,内配钢筋网Φ6.5@200×
200。
坡顶外翻1.5米,喷射100厚C20砼。
6.2.2锚杆施工
当遇较差坡面土层时放置钢管锚杆原则上采用不小于1.0米,选用ø
48×
3.0钢管或钢筋ø
25(依据锚入土层不同变化而自适应加长),坡面按2.5米×
2.5米梅花型布设锚钉(附图)。
桩位水平偏差不得大于100MM。
采用机械压入土层(或人工锤入)。
高压电杆附近地段应加打土钉锚杆加强处理。
注浆液采用纯水泥浆,注浆压力控制在2-3MPa左右,水灰比为0.6,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆中加入水泥重量0.1%的三乙醇胺及0.2%的食盐,以改善可注性和增加结石体早期强度。
为保证注浆液与周围土体紧密结合,在孔口处设里注浆塞。
6.2.2.1、施工设备按排计划
机械或
设备名称
规格
单位
数量
反铲挖掘机
台
破碎机
冲击钻孔机
注浆泵
灰浆搅拌机
混凝土喷射机
Z-5
空压机
9m3/min
电焊机
工程车
6.2.3锚杆挂网
1、施工工艺流程:
土方开挖→人工清坡→初次喷射砼→人工打锚杆→铺设钢筋网→二次复喷射砼→坡面养护→开挖下一层。
2、施工工艺
坡面形成后,铺设钢筋网200×
200㎜,锚杆为Ф48钢管长度≥1200mm﹙具体根据土质情况决定﹚,采用人工锤击法将土钉打进坡里面﹙或采用钻孔机钻孔,放入锚钉后进行注浆﹚,间距为2.5m,呈梅花形布置,喷射砼C20厚80㎜~100㎜。
6.2.4喷射砼面板及钢筋网
1、施工工艺流程
土方开挖
人工清坡
土层锚杆
初喷砼
喷料拌和
铺设钢筋网
复喷砼
开挖下一层
坡面养护
2、施工要点
①基坑开挖按设计要求分段分层进行,分段长度一般为15~20米,厚度为1.5~2.0米,可视具体情况作适当调整。
不宜超长度开挖,严禁超深度开挖。
机械开挖后辅以人工修整坡面。
②坡面形成后初喷一次,将土面覆盖即可,待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板,混凝土强度为C20,厚度为80㎜~100㎜,均采用两层喷射。
混凝土配合比为水泥:
砂:
瓜子片=1:
2:
2.5,水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥,喷射时加入适量的早强剂,喷射由上至下进行。
为保证喷射混凝土的厚度,则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。
钢筋网采用ø
6.5㎜钢筋制作,钢筋间距为200㎜×
200㎜,加强筋采用Ф14螺纹钢筋制作。
网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。
上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300㎜。
锚杆隔排采用2[14进行加固焊接。
③喷射完成后,应作好坡面砼的养护,采用喷水养护方式,一般养护时间为5天。
④材料质量
a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单,不合格的钢筋不得使用。
(b)水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单,不得使用不合格水泥。
(c)石子粒径选用不大于15㎜质地坚硬的碎石,砂为质地坚硬、洁净的中粗砂,保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。
喷射砼施工注意事项
喷射作业分段分片进行,同一段应自上而下进行喷射,射距应在0.8-1.5m之间。
喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45,砂率为45%-55%,水泥与砂石重量比为1:
4-1:
4.5。
二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。
6.3土方开挖施工
土方开挖采用反铲开挖,石方采用破碎机开挖。
开挖前由测量员测放基坑开挖线。
具体详见土方施工方案。
(先挖除西面山包至±
0.000标高,并保证此山包坡脚距本工程基坑坡顶一定的安全距离(6米以上);
再对施工场地进行整平,整平时对填方地段按要求进行压实;
完成场地平整后开始对地下室基坑进行开挖,土石方开挖分三区块(3#、1#、2#楼)、采用二级放坡网喷支护进行施工,第一级放坡按1:
1.0、1∶0.7坡率开挖、深度为1.5-3.0米,中间设0.5降坡平台,第二级放坡按1:
0.5、1∶0、75坡率开挖、深度为3.85-5米,施工中若出现坑壁围岩较破碎时采用锚杆挂网喷浆加强支护。
地下室挖土与支护施工流程:
开挖3#楼区块第一级土方-→3#楼区块第一级边坡网喷支护,坡顶砼压顶、砌筑水沟、架设防护拦杆等-→开挖1#楼区块第一级土方-→1#楼区块第一级边坡网喷支护,坡顶砼压顶、砌筑水沟、架设防护拦杆等-→开挖2#楼区块第一级土方,双峰路方向预留一段挖成施工斜槽作为二级放坡出土通道。
-→2#楼区块第一级边坡网喷支护,坡顶砼压顶、砌筑水沟、架设防护拦杆等-→基坑监测数据分析,结论稳定后进行各区块第二级石方开挖-→第二级土石方分二次开挖成形,每次挖深2.5米并及时进行边坡支护,施工过程中加强与监测单位的联系,及时分析监测数据指导施工,确保安全,施工顺序同第一级-→第二级土石方开挖支护完成后,对基坑底坡脚二米范围内进行砼硬化、砌筑排水沟,设置施工上下通道等。
基坑周边开挖时,必须做到开挖一层,支护一层,开挖一段,支护一段,严禁超挖。
开挖后,坡面要及时支护。
同一坡面上,上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。
基坑周边3米内禁止堆放土方,土方及时转运,避免集中堆放导致边坡失稳。
(详见土方开挖平面图,断面图)
6.4坡顶、坡底排水
为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑,在基坑坡顶线外2.0m处设置砖砌筑的排水沟一道,规格为250mm×
300mm,坡度为0.5%,且用水泥砂浆封底、沟壁。
坡底排水沟则采用砖砌筑,规格为250mm×
300mm。
间距约50米设1M*1M*1.5M深集水井一道。
6.5上层滞水处理
在基坑开挖时,部分滞水会流向坑内,此时可临时挖临时集水坑向外排水。
在支护施工后,少量的渗水可通过坡面的泄水孔(采用¢
50PPC管,长0.5m~1.5m,间隔3米设置1个)向