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4.降水量设计5

5.降水运行及管理5

5.1成井基本要求5

5.2降水运行要求6

5.3降水运行管理6

5.4降水监测7

6.施工进度安排7

6.1施工计划进度7

6.2降水运行计划7

6.2工期保证措施7

7.施工组织管理与保障措施8

7.1施工管理原则8

7.2项目部施工组织管理网8

7.3主要人员组织9

7.4工程质量保证措施9

8.施工安全管理措施10

8.1安全管理目标:

10

8.2总体思路10

8.3安全生产组织网10

8.4主要安全措施11

8.5安全用电技术措施11

9.文明施工管理措施12

9.1文明施工管理目标12

9.2文明施工措施12

附图

附图1:

降水井平面布置图;

附图2:

降水井结构剖面图。

1.概述

1.1工程概况

本工程位于江厦桥西侧,通过设置地下通道,实现奉化江两岸滨江休闲带“慢行系统”三线贯通的目标。

江厦桥西侧地下通道下穿中山东路,长111.94m,桩号范围K0+032.2~K0+144.14。

其中暗埋段长45.1m,南侧敞开段长32.25m,北侧敞开段长34.59m。

本次为一期工程,实施范围为地道暗埋段,地道净宽8m,净高2.8m并预留江厦街-中山路交叉口市政人行过街地道衔接接口,净宽8m。

本工程基坑底标高为-2.4m,集水坑坑底标高为-4.70m,由于自然地面标高为+3.60m,因此基坑开挖深度为7.00m,集水井最大开挖深度为9.3m。

为便于基坑开挖及底板安全、保证基坑施工安全,特制定本降水方案。

1.2降水目的及要求

根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求,本次降水目的及要求如下:

(1)降低基坑内和坑底下土体的含水量,提高坑内土体水平抗力,从而减少坑底隆起和围护结构的变形量;

(2)通过坑内降水有利于坑内边坡稳定,防止纵向滑坡;

(3)有利于挖掘机和工人在坑内施工作业及土方外运。

1.3编制依据

(1)地下通道围护平面布置图、支撑平面布置图、立柱平面布置图;

(2)DGJ08-37-2012《岩土工程勘察规范》;

(3)GB50027-2001《供水水文地质勘察规范》;

(4)JGJ/T111-98《建筑与市政降水工程技术规范》;

(5)DG/TJ08-236-2006《市政地下工程施工质量验收规范》;

(6)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;

(7)GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》;

(8)DBJ08-903-2003《施工现场安全生产保证体系》。

2.场区工程地质与水文地质条件

2.1工程地质条件

1、工程勘察地质

根据地勘,拟建区地质概况如下所示:

土层序号

土层名称

层厚

层底标高

压缩性

地基承载力

特征值fak(Kpa)

①1

杂填土

3.2~11.9

1.11~-8.16

\

 

②1

粉质粘土

1.4~3.2

-2.09~-2.32

60

②2

淤泥质粉质粘土

4.1~9.5

-9.69~-12.36

55

②3

4.1~5.8

-15.49~-16.86

50

⑤1

粘土

2.5~5.0

-18.58~-21.86

180

⑤2

4.0~7.0

-24.98~-26.69

150

⑥1

3.1~9.2

-28.22~-34.18

⑥2

>

5.0

未穿透

2.2水文地质条件

区域地下水主要为第四季潜水和孔隙承压水。

场地内孔隙水主要赋存于填土层和粘土、淤泥质土层中。

表部填土富水性和透水性均较好,含水量较大;

浅层粘土和淤泥质土富水性、透水性均差,水量贫乏。

地下通道开挖深度较浅,承压水对本工程影响不大。

本场地地表水、地下水和土对Ⅱ类场地环境中混凝土结构有微腐蚀性,对长期浸水条件下钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性,对干湿交替条件下钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

3.施工工艺及技术要求

3.1工艺流程

准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→记录。

3.2设备选型

本工程疏干深井孔径为φ800mm,设计井深为15.3m,设备拟采用GPS-10型或者鲁济200型回转钻进清水护壁的成孔工艺,以及下井壁管、滤水管,围填填滤、粘性土等成井工艺。

3.3施工技术要求

3.3.1准备工作

在场地基坑高压旋喷桩施工后,组织机械设备,落实材料和人员,合理安排人财物,保持与甲方及工地上各相关单位保持密切协作。

3.3.2材料到位

由专人负责进料,工程师核定,确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。

材料不到位,质量不符合要求不能开钻。

3.3.3进出场、定位、埋设护孔管

施工现场满足施工时,钻机进场。

钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位签字认可,钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。

钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。

埋设护孔管要求垂直,并打入原状土中10~20cm,外围用粘土填实夯实,井管、砂料到位后才能开钻,钻孔孔斜不超过1%(对转盘采用水平尺校平),要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。

3.3.4钻进清孔

钻进中保持泥浆比重在1.1~1.2,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲,特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。

每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量<

12%后提钻。

3.3.5下井管

按设计井深事先将井管排列、组合,井管为PVC管直径300mm,过滤段管壁做φ20虑孔,孔距100mm,梅花型布置,内填碎石,外包3层60目尼龙滤网。

下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。

井管应平稳入孔。

为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器4块,保证环状填砂间隙厚度大于200mm,过滤器应刷洗干净。

下管要准确到位。

自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。

井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右,在稀释泥浆时井管管口应密封,使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面,稀释泥浆应逐步缓慢进行。

3.3.6填砂

稀释泥浆比重在1.05后关小泵量,将填砂徐徐填入,并随填随测填砂顶面的高度,不得超高。

采用粗砂,填砂厚度不小于150mm,填砂高度严格按设计图纸进行。

3.3.7止水

填砂完成后即开始填粘土止水,粘土填至地表。

3.3.8洗井

采用空压机洗井方法,要求洗井到水清砂尽为止,确保洗井质量。

3.3.9下泵抽水

成井施工结束后,用水泵进行试抽水,深井潜水泵安放在离井底2.5m的位置。

4.降水量设计

因为本工程已做了高压旋喷桩施工,所以降水来源主要是考虑粉质粘土层来水量。

粉质粘土层取渗透系数为5.2*10-5cm/s=0.045m/d

管井设计:

(降水井构造参照设计图纸)。

单井出水量q

根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)8.3.4规定管井的出水量q(m3/d)可按下列经验公式确定:

q=120πrsl(k)1/3

=120×

3.14×

0.15×

(0.045)1/3

=40.2m3/d

其中:

rs——过滤器半径(m),本工程取0.15m;

L——过滤器进水部分长度(m),本工程取2m;

K——含水层渗透系数(m/d)。

本工程共设置9个降水点(其中7个在基坑内,2个在基坑外)。

5.降水运行及管理

5.1成井基本要求

1、必须在基坑围护结构全封闭后才能进行坑内成井施工。

地基加固(如高压旋喷桩加固)施工结束后,方可进行成井施工,否则地基加固会影响成井质量。

2、成孔必须严格按照设计深度施工。

5.2降水运行要求

1、疏干井降水应在基坑开挖前20天或更早进行,以保证有效降低开挖土体中的含水量,确保基坑开挖施工的顺利进行。

2、根据开挖进度,井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内。

5.3降水运行管理

在开始降水运行之前,准确测定各井口和地面标高,测定静止水位,安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行,以保证抽水系统完好。

抽出来的水应排入场外市政管道中,以免抽出的水就地回渗,影响降水效果,坑内的降雨积水应立即排出坑外,尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。

降水正式运行以后应注意以下内容:

①降水运行应与基坑开挖施工互相配合。

②在开挖前提前抽水,开挖前须保证有三周左右的预抽水时间,开挖阶段的降雨积水派专人负责,及时抽干。

③降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。

④降水阶段开始时排在+3.600m平台上,随着施工进程疏干深井井管可以割下去,井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。

当基坑开挖到底后,疏干深井直接拔除,一般不需要封井处理,具体根据设计要求而定。

⑤所有降水深井的井管口设置醒目标志,做好标识工作,与挖机施工人员做好井管保护工作。

挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土,避免对井的损坏。

⑥降水运行期间,现场需安排人员进行巡视,巡视人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全,降水负责人将每天的降水运行记录提交一份给项目部、监理及其他相关单位。

⑦降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,须提前二个小时通知,以便及时采取措施,确保降水的效果。

5.4降水监测

疏干降水监测主要是水量监测,水量监测频率为1次/天,观测精度为±

0.1m3。

6.施工进度安排

6.1施工计划进度

结合本工程的实际情况本工程降水井的施工计划工期如下:

①进场后准备工作:

1天

②成井施工:

3天(暂定)

6.2降水运行计划

根据基坑的开挖节点计划而定。

6.2工期保证措施

根据钻井施工工艺的特点,单井施工要求连续施工,即从开孔到洗井不间断的作业,为加快施工进度,提高施工工效,本工程采用24小时昼夜施工。

依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求,同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况,并结合本工程的施工工况,疏干深井平均每1天成井2口。

7.施工组织管理与保障措施

7.1施工管理原则

按项目法施工管理原则,并结合本工程的特点,为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务,建立强有力的现场施工管理项目部,项目经理作为管理核心,全权负责工程质量、进度、安全文明施工,成本控制及外部环境的协调等工作。

组成人员职责分明,相互协作。

7.2项目部施工组织管理网

7.3主要人员组织

表7-1劳动组织计划表

岗位

定员

主要职责范围

机修班

焊工

1人

负责维修、保养和修理各种机具,协助设备安装。

电工

负责维护、保养和修理各种电器设备,负责各种电器线路。

钻井队

机长

服从项目统一安排,认真组织本机施工,对本机的安全、质量和效率负责。

班长

及时完成机长安排的工作,对本班的安全、质量和效率负责。

钻工

2人

服从班长的安排,负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。

降水班

领班

全面负责降水运行的现场工作

协助领班负责降水运行的现场工作

普工

降水。

合计

9人

7.4工程质量保证措施

1.施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底;

2.施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神,严格执行“班组施工十不交制度”;

3.施工现场必须坚持“三检”制度,即操作人员自检,班与班之间互检,质量员和监理专检,检查内容必须有记录和整顿措施;

4.工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放,并按要求报有关单位;

5.降水井质量验收标准

(1)井深弯曲度:

井身圆正,井顶角及方位角不能突变,井斜不超过1度。

(2)井管的安装误差:

井管应安装在井的中心,上口保持水平。

井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的±

2‰,过滤管安装上下偏差不得超过30mm。

(3)井含砂量:

洗井结束后,井出水含砂量不得超过万分之一(体积比)。

8.施工安全管理措施

严格按照宁波市施工现场安全文明标准化管理进行施工,做到无任何重大伤亡事故发生。

8.2总体思路

坚持“安全第一、预防为主”的指导思想,健全建立各级岗位安全生产责任制,组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络,制定主要工种的安全技术措施,加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作,根据建设部安全管理标准,严格实施《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准进行施工用电,定期召开安全会议和定期组织检查,警钟长鸣,形成安全生产的新风气。

8.3安全生产组织网

8.4主要安全措施

1、现场钻机必须持证操作,挂牌负责,定机定人;

2、保持机械设备整齐完好,无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好;

3、钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸;

4、禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场;

5、施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志,护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线,泥浆池要设置防护栏杆,挂好密目安全网;

6、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况,及时按国家有关规定采取防护措施;

7、夜间施工要有足够的照明设备,钻机操作台、传动及转盘等危险部位,主要通道不能留有黑影;

8、钻机机长、班长兼安全员,钻机移动必须亲临机台指挥,每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查,确保用具在完好的情况下进行施工,清除隐患,确保安全施工。

8.5安全用电技术措施

1、施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接,不准直接绑扎在金属支架上;

2、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护;

3、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关;

4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量;

5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,宜使用安全电压;

6、现场应有醒目的电气安全标志,无有效安全技术措施的电气设备不得使用;

7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露,电箱外壳设接地保护,每个回路设漏电开关,动力和照明分开控制,并单独设置单相三眼不等距安全插座,并设置漏电开关;

8、施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m;

9、电焊机的外壳应完好,其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护,其一次侧电源应有橡套电缆线,长度不得超过5M;

10、工地防火

①施工现场建立安全防火班子,安全动火制度;

②对进场的职工进行消防知识教育;

③现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区,接规定保持防火距离;

④现场设消防灭火器具,按规定对重点部位,主要部位备齐灭火器具的数量,并经常维修保养,对消防器具有专人管理;

⑤发现火警及时向有关部门报告,并立即救护措施;

9.文明施工管理措施

9.1文明施工管理目标

规范文明施工和环境保护管理工作,做到规范化、标准化施工,争创文明工地。

9.2文明施工措施

(1)挂牌施工,施工铭牌设置在场地的主要出入口处;

(2)设置施工便道,施工便道宽不小于2m,设隔离设施或醒目标志,不得堆放杂物;

(3)排水设施应按要求设置排水沟,集水井,沉淀池;

保证场地内无积水;

(4)各类材料按指定位置堆放整齐,明码标牌。

零散材料不得混乱堆放,应做到责任清、场地清,堆放布局好、保管好、短废料利用回收好;

(5)设备整洁,安装使用符合宁波市建设工程现场安全标准中的施工机械标准。

(6)施工场地应及时清除各类垃圾,保持场面整洁。

降水井结构剖面图

降水井平面布置图

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