中央水泵房水泵检修安全技术措施Word格式.docx

1、 技术负责人： 现场负责人： 成 员： 三、施工准备 1、技术准备 （1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。 （2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。 （3）针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手182把13铜锤2把 2活动板手122把14手锤2把 3活动板手102把15锯弓2把 4活动板手

2、82把16千斤顶10吨2个 5梅花板手17-192把17导链10吨1个 6梅花板手19-212把18导链5吨2个 7梅花板手22-242把19导链2吨2个 8梅花板手24-262把20撬棍2把 9梅花板手26-282把21脚手架2套 10梅花板手30-322把22塞尺1把 11套筒2套23千分尺1把 12组合工具2套24水平尺1把 材料准备 序号名称规格数量序号名称规格数量 1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块 2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块 3生料带20卷9矿用工字钢11# 5米2根 4道木10根1050mm木板1500*50*20010块 5煤油20Kg1

3、1铁轨3.25米2根 6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定 3、施工工序总体安排（以下均以2#泵为例） 拆泵前的安全措施及准备工作拆卸4号闸阀拆卸水泵运输升井检休组装入井安装试运行。 四、检修时间：要求：从2010年 月 日至2010年 月 日，共 天。 五、具体检修步骤： 1、拆泵前的准备工作 1）在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板，预防拆泵过程中损坏地板， 2）将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通； 3）将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置，确保起吊水泵位置合适。 4）用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固，给拆4#阀创造条件。 5）拆掉4#闸阀上部的

4、短节管，然后用20mm的钢板及钢丝绳，花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。 6）拆掉4#闸阀，并放置在紧靠吸水小井帮的架子上，固定好，并拆掉吸水管。 2、拆掉泵体，并将泵体升井。 1）拆掉联轴器，使泵体与电机脱离； 2）将平板车运至泵体旁； 3）拆掉地脚螺栓，将泵体吊至平板车，固定牢固，并运至水泵房口台阶处； 4）用WC3E型吊车起吊平板车入井底车场轨道，并将泵体升井。 3地面检修 （1）分离泵壳 1）拆卸水平结合面轴套螺母，使轴承盖与轴承体分离。并把填料压盖卸掉。 2）吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住。钢丝绳穿在转子两端（填料压盖处）起吊，要水平

5、安全。 3）检查清扫。 （2）泵体部分 1）轴承检查,看是否有磨损、烧伤； 2）泵的冷却水，密封水通道是否堵塞、有无漏泄，应保持畅通完好。 3）泵盖和泵体结合面清扫干净。结合面的石棉垫要完整，如已损坏，则按原厚度更换。 （3）转子部分 1）检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。 2）卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲度。 3）检查叶轮密封环间隙。 4大修后组装调整 1） 叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。叶轮要安装在轴的正确位置上，不能偏向任何一侧。 2） 将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。 3） 把叶轮密封环就位

6、后，盘动泵转子，看是否有摩擦现象。并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。 4） 泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。盘动转子，看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。如果没有异常问题，可把放气管、密封水管等连接好，填料加上（可不紧，待找完联轴器中心后再紧）。 5） 组装轴瓦、测量其间隙紧力。单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。然后注油（以防生锈）。 5、组织完毕后，入井安装 1）检修后的泵体装平板车，运至水泵房口； 2）用WC3E型吊车将泵体吊入泵房口的过道； 3）运至水泵旁，开始如位安装； 4） 泵体入位后进行联轴器

7、找中心。检查和调整水泵和电机轴心线的重合度，两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm,两联轴器端面留间隙57mm，且圆周上的间隙差不超过0.3mm。 5） 泵和电机联轴器联接好后，装配好联轴器防护罩。 6） 装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀，并做好试运行前所有的准备工作。 6、安装完成后启动前检查： 1） 启泵前，检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。 2） 检查仪表、阀门及仪器是否正常。 3） 泵在使用前，应先接通电源，点启动开关按钮检查泵的转向：从驱动端看泵为顺时针旋转。确定无误后方可使用。 4） 泵运转时，填料不能压得过紧或过松，应以每分钟60滴的泄漏量为宜。 5） 使用时轴承工作温度不

8、应超过环境温度35。，最高直接温度不应超过75。 6） 泵运转时，如发现有异常声响，应立即停车检查。 六、安全施工技术措施 1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。 2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。 3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。 、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。 、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。 、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。 、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。 、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。 、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。 、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。 、所有参与施工人员必须认真学习本施工措施，并履行签字手续。 二零一零年十一月五日