机械制造技术基础复习题Word文档格式.docx

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在切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角称为（）。

a.前角b.后角c.刃倾角d.主偏角

14.圆孔拉刀的材料通常应选择（）。

a.硬质合金b.立方氮化硼c.金刚石d.高速钢

15.通常形状复杂的刀具应选择的材料为（）。

a.金刚石b.硬质合金c.高速钢d.陶瓷

16.切削用量三要素对切削力的影响由大到小的顺序为（）。

a.

b.

c.

d.

17.可以提高圆柱孔位置精度的加工方法是（）。

a.拉孔b.铰孔c.珩磨孔d.扩孔

18.孔的光整加工常采用的方法为（）。

a.拉孔b.铰孔c.珩磨加工d.镗孔

19.在实体零件上加工孔时采用的刀具为（）。

a.钻头b.扩孔钻c.铰刀d.拉刀

20.超精密车削有色时通常选择的刀具材料为（）。

a.高速钢b.硬质合金c.陶瓷d.金刚石

21.在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（）。

a.尺寸精度b.位置精度c.形状精度d.表面粗糙度

22.当加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成（）。

a.带状切屑b.节状切屑c.粒状切屑d.崩碎切屑

23.工艺系统的几何误差包括（）。

a.受力变形引起的误差b.主轴回转误差c.原理误差d.残余应力引起的误差

24.属于变值性系统误差的是（）。

a.刀具受热变形引起的误差b.内应力引起的误差c.调整误差d.夹紧变形

25.砂轮的（）指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。

a.硬度b.磨料c.组织d.粘结剂

26.在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（）。

27.生产效率最高的孔加工刀具为（）。

a.扩孔钻b.铰刀c.拉刀d.钻头

28.加工100mm以上大孔或加工孔系时，常采用的加工方法为（）。

a.拉孔b.钻孔c.铰孔d.镗孔

29.利用光敏树脂作为原材料的快速原型制造方法是（）。

a.立体光刻法b.叠层制造法c.激光选区烧结法d.熔积法

30.在特种加工中，利用化学方法进行加工的方法为（）。

a.电火花加工b.激光加工c.超声波振动加工d.电解加工

31.闭环数控系统的反馈检测元件应安装在（）。

a.工作台上b.滚珠丝杠上c.电机轴上d.主轴上

32.在零件的机械加工过程中，一般对其次要表面（如钻螺栓孔、铣键槽等）的加工常安排在（）。

a.粗加工阶段b.半精加工阶段c.精加工阶段

d.精整和光整加工阶段

33.精基准选择应尽可能选择所加工表面的设计基准，此项原则符合（）。

a.基准统一原则b.自为基准原则c.互为基准原则d.基准重合原则

34.用毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（）。

a.粗基准b.精基准c.工序基准d.定位基准

35.按工序集中原则组织工艺过程，其特点有（）。

a.操作工人多，占用生产面积大b.机床和工艺装备简单，易于调整

c.工件的装夹次数少d.工序数多，设备数多

36.在选择粗基准时，一般应遵循（）。

a.基准统一原则b.自为基准原则c.互为基准原则d.合理分配加工余量的原则

37.将零件的加工过程划分为几个加工阶段的主要目的（）。

a.提高生产率b.降低成本c.保证加工质量d.有利于合理安排生产计划

38.钻床夹具与铣床夹具的组成不同的是钻床夹具应该有（），而铣床夹具没有。

a.钻模套b.定位元件c.夹具体d.夹紧装置

39.单件小批生产保证机器装配精度的装配方法为（）。

a.完全互换法装配b.修配法装配c.分组法装配d.调整法装配

40.大批大量生产中装配那些组成环数少而装配精度要求特别高的机器结构常采用的装配方法为（）。

a.完全互换法b.修配法c.分组装配法d.固定调整法

41.工艺系统的几何误差包括（）。

a.受力变形引起的误差b.原理误差c.调整误差d.夹具的制造误差

42.在外圆切削加工中，与工件上（）相对的刀具表面称为副后刀面。

a.已加工表面b.加工表面c.待加工表面d.过渡表面

43.CA6140型卧式普通车床导轨在水平面内的直线度误差为0.1mm时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（）。

a.0.1mmb.0.01mmc.0.2mmd.0.00025mm

44.在一个工艺尺寸链中有时可能会没有（）。

a.封闭环b.组成环c.增环d.减环

45.在时间定额中，为使加工正常进行而更换刀具所需的时间属于（）。

a.基本时间b.辅助时间c.布置工作地时间d.休息和生理需要时间

46.某汽车年产量为1000辆，其上某中型零件，每台汽车需要3个，备品率2%，废品率0.5%，请根据表1判断该零件的年生产纲领属于的生产类型为（）。

a.小批生产类型b.不大量生产类型c.中批生产类型d.大批生产类型

表1加工零件的生产类型

生产类型

同种零件的年生产纲领（件/年）

重型零件

中型零件

轻型零件

小批

5~100

20~200

100~500

中批

100~300

200~500

500~5000

大批

300~1000

5000~50000

大量生产

＞1000

＞5000

＞50000

47.某汽车年产量为2000辆，其上某中型零件，每台汽车需要4个，备品率2%，废品率0.5%，请判断该零件的年生产纲领属于（）生产类型。

a.大量生产类型b.中批生产类型c.小批生产类型d.单件生产类型

二、填空题

1.大批量生产条件下，单件时间由，，

和组成。

2.时间定额中的作业时间是指时间和时间的总和。

3.精基准选择应遵循、、

和四个原则。

4.机械加工工序顺序的安排应遵循、、

5.粗基准选择应遵循、、

6.在工艺规程设计过程中选择定位粗、精基准时，一般应先根据零件的加工要求选择

基准，然后再选择基准。

7.专用机床夹具都有、和三个基本组成部分。

8.固定调整装配法适合装配那些较多、较高、

生产类型的机器结构。

9.分组装配法适用于在生产中装配那些组成环数而装配精度有要求的机器结构。

10.产品的种类，同一种产品的数量，生产重复，该种生产类型称为单件生产。

11.产品的种类，同一种产品的数量，生产重复，该种生产类型称为大量生产。

12.在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是、其次是、最小的是。

13.在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是、其次是、最小的是。

14.在切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是、其次是、最小的是。

15.常用的刀具材料有、、、等。

16.刀具磨损的形态有、和边界磨损三种。

17.加工表面质量包含①、②

③和④几个方面。

18.磨削淬火钢时，通常会产生、和三种不同类型的烧伤。

19.在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为、对淬硬钢的加工一般采用、而对有色金属的精加工多采用。

20.在选择机床设备时，所选机床设备的尺寸规格应与相适应，机床的精度等级应与相适应，电动机功率应与相适应，机床的自动化程度和生产效率应与相适应。

21.刀具的后角是指在平面内测量的与的夹角。

10.平面加工常用的方法有、和等。

22.在加工一批工件时，加工误差的按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。

23.在尺寸链中，当其它环不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而减小，则此组成环就称为。

24.在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为。

25.在尺寸链中，当其它环不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而增小，则此组成环就称为。

26.在确定装配顺序时，其编排的原则是、、

和。

27.机床导轨误差包括、

28.切削力来源于1）

；

2）

。

29.机械加工通常划分、和

等三个加工阶段。

30.孔加工常用的方法有、、和。

31.如图所示板状框架铸件，壁3薄，壁1和壁2厚，用直径为D的立铣刀铣断壁3后，毛坯中的内应力要重新分布，试分析断口尺寸D将变大、变小还是不变。

32.如上图所示板状框架铸件，壁3厚，壁1和壁2薄，用直径为D的立铣刀铣断壁3后，毛坯中的内应力要重新分布，试分析断口尺寸D将变大、变小还是不变。

33.切屑的形状主要分为、、和

四种类型。

三、分析简答题

1.说明什么是常值性系统误差？

从影响机械加工精度的因素中举出3个常值性系统误差实例。

2.说明什么是变值性系统误差？

从影响机械加工精度的因素中举出2个常值性系统误差实例。

3.说明什么是随机性系统误差？

从影响机械加工精度的因素中举出4个常值性系统误差实例。

4.在制定机械加工工艺规程时，粗基准选择应遵循哪些原则？

5.积屑瘤对切削过程的影响如何？

精加工时控制积屑瘤的措施有哪些？

6.一般将零件的加工过程划分为粗、半精和精加工阶段的主要目的是什么？

7.影响加工余量的四个主要因素是什么？

8.机械加工表面质量对机器使用性能的影响主要包括哪四个方面？

9.机械加工通常划分哪几个加工阶段？

划分加工阶段的目的？

10.精基准的选择原则是什么？

11.粗基准的选择原则是什么？

12.刀具磨损有哪几种形态？

刀具磨损有哪三个阶段？

一般刀具磨损通常用哪个刀面的磨损作为衡量刀具的磨钝标准？

13.机械加工工序和检验工序的安排分别应遵循哪些原则？

14.分析如下图所示定位方式各定位元件分别限制了工件的哪几个自由度？

a）

b）

c）

d）

四、计算题

1.已经测定了某车床的部件刚度各为

=40000N/mm，

=20000N/mm，

认为很大。

在此车床上，车削某短而粗工件的外圆，已知毛坯的圆度误差为0.4mm，

=1500N/mm，

求：

（1）一次走刀后工件的圆度误差

（2）若想一次走刀后达到圆度误差0.05mm的要求，工艺系统刚度至少应多大？

2.已知测定了一台车床的部件刚度各为K主＝45000N/mm,

K刀架＝15000N/mm，K尾＝30000N/mm，K刀具很大，如果工件是一个刚度很大的光轴，装在两顶尖间加工，试求：

1）刀具在工件中点处的工艺系统刚度;

2）若

求在床头箱端处的误差复映系数

。

3.在车床车削某短而粗的轴类工件，已知系统刚度

，毛坯偏心为

，毛坯最小背吃刀量

，常数

1500N/mm，

问：

（1）毛坯最大背吃刀量

？

（2）第一次走刀后，反映在工件上的残余偏心误差

是多大？

（3）至少需几次走刀才能使加工后残余偏心误差控制在0.01mm以内。

4.车削加工一批外圆尺寸要求为

mm的轴，已知：

外圆尺寸按正态分布，均方根偏差σ=0.02mm，分布曲线中心比公差带中心大O.03mm，试计算这批轴的合格品率及不合格品率。

是否可修复？

5.镗削一批套筒的内孔，其尺寸要求为

，若此工件尺寸按正态分布，均方根偏差为

，公差带中心大于分布曲线中心，其偏移值为

，试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差是多少，合格品率和不合格品率分别为多少？

表1

z

0.9

1

1.2

1.5

1.8

2

2.5

3.0

0.3159

0.3413

0.3849

0.4332

0.4641

0.4772

0.4938

0.5

6.在镗床上镗一批工件内孔，尺寸公差为0.1mm，且加工尺寸服从正态分布，均方根偏差σ＝0.025mm，已知不可修复的废品率为2.28％，试求：

1）零件的合格品率，2）调整误差。

2.8

0.4974

7.图示零件在Ｖ形块上定位钻φ10mm的孔，定位方案如图a）、b）所示，要求保证工序尺寸A和B。

已知：

，V形块夹角为α=90°

试计算图示两种定位方案的定位误差。

a）b）

8.已知图（a）工件外圆直径为

，被加工孔的直径为

，要求保证同轴度误差为

，工件定位方案如图（b）、（c）所示。

图（d）为加工键槽，工件外圆直径为

，定位方案如图（e）、（f）（心轴水平放置，心轴直径为

）所示。

试分别计算两种工件在图示不同定位方式下的定位误差。

（V形块的夹角α=90°

）

9.图（a），（e）为两种不同工件，已知两工件轴径均为

图7中（a）所示工件定位方案如图（b）、（c）、（d）所示。

图8中（e）所示工件定位方案如图（f）、（g）、（h）所示。

10.图示为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸

和键槽深

其加工工艺过程如为：

1）车外圆至

；

2）铣键槽槽深至尺寸

3）热处理；

4）磨外圆至

尺寸。

试求工序尺寸

及其极限偏差。

（列出尺寸链，指出封闭环和增减环，并解算）。

11.图a所示为一轴套零件，其它各尺寸均已加工。

图b、图c、图d给出了钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，要求保证图a所规定的位置尺寸15±

0.1mm的要求。

试分别计算工序尺寸A1、A2、A3的基本尺寸及其极限偏差（按图上字母列出尺寸链，指出封闭环和增减环，并解算）。

12.图（a）所示轴类零件，今加工此零件轴向有关尺寸如图（b）、（c）所示，零件经过这些工序加工后，轴向尺寸符合零件图要求。

试确定各工序的工序尺寸A2、A3、A4，要求列出尺寸链，标出封闭环和增减环。