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工厂实习报告范文10篇Word文件下载.docx

  暑期的实习,时间不算长,但个人已深感受益匪浅。

  在学校里学习的理论知识,假若不经过实践,那么便成了纸上谈兵,用处不大。

大学生要适应社会的发展需要,适当地参与到社会实践中去,方能在操作中认清自己的不足,然后去研究,去改善,去上进。

无论是作为学生,还是上班族,都应当在成长的途中多注意沿途所存在的问题,走得太快的时候,也要偶尔停下脚步,给自己适当的时间,调整自己的状态。

多看多学多检讨多反省,之后再焕然一新地出发,虽然这样或许会让你觉只是浪费时间,没必要,但是,你要知道,有时候,很多事情,你一味地做下去,错了也不及时修整,只会偏离你想要走的轨道,反而会离目的地更远。

中途的停歇,以实际去衡量自己走的轨迹是否正确,错了及时矫正,虽然看似慢了下来,但最后,还是会比原来的你快。

假期的实习,少了点看书的时间,可是我用实践,去意识到书上的理论并非完全可信,以此为将来的学习做出了微妙的调整,相信自己,可以走得更加顺畅。

  有人认为,打暑假工纯属就是玩过两个月,挣点小外快,不必太在意。

打暑假工,并不只是为了消磨时间,其实仔细想想,只要换个思维方式去看待,那么打工就不仅仅是打工那么简单了。

事情不能只看表面,想得深远一点,凡事做起来也就多了股动力,每一个举措,也就有了不一般的意义。

  毕业以后的路,或许会有很多坎坷,但是我知道,无论有多么艰难,我依然会勇敢地走下去。

偶尔回头看看,自己在上学时,出去参加实践时所收获过感知,那种坚定的念,曾支撑着我走过某段成长的路。

那么,以后再遇到什么不顺的障碍,想必自己也没有了逃避的借口了吧。

那样的话,未来的巷弄,会不会好走一点。

  恩,未来的自己,加油!

  这次的实习任务结束了!

我也受益匪浅!

工厂实习报告范文篇2

  实习目的:

  通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。

  实习内容:

  在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。

并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

  实习概况:

  在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。

遵守车间和工地安全规章制度。

出勤率高。

积极向工人师傅请教。

对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。

同时对部分工程进行了实践操作。

实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。

  工程简介:

  南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。

我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。

总工程量为一百多吨。

幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。

天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。

  第一部分加工制作

  加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。

它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。

了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。

  

(一)放样

  放样工作包括以下内容:

核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:

1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;

制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。

放样时要注意考虑加工余量。

焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。

不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。

  

(二)切割

  钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。

所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

  (三)钻孔

  孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。

钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。

钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。

架的球加工主要使用立式钻床。

球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。

以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。

再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。

  (四)剖口

  对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。

  1.1.对于板材,可是用铣边机。

铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。

工作效率高,能耗少,操作方便。

  2.2.对于钢管,可直接用车床进行剖口。

一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。

  3.3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。

这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。

但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。

  (五)焊接

  焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。

钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。

  

(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;

它的焊接质量稳定,利于自动化生产;

但是它需要专门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。

  

(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。

(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。

但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法。

  由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。

这使得焊接部位难免出现一些缺陷。

如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。

这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。

咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。

  焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。

钢结构的焊缝等级分为三级。

三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;

一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。

  (六)矫正

  当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进行矫正。

  矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。

  1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。

如焊接H型钢。

  2.2.火焰矫正较为灵活,对于变形较大的构件也能处理。

但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因而质量没有机械矫正稳定。

  3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点,但准确度差。

只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。

  (七)表面处理

  这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。

一般有除锈和喷漆组成。

其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。

例如架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;

而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。

  第二部分钢结构的安装

  钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。

  我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。

它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。

由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。

而汽吊的展开宽度就有三四米;

且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。

但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。

  由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。

为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。

准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。

吊点分别为柱长的1/3处。

主机在上,承受钢柱的主要荷载。

副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。

在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。

要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。

如果一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。

但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。

这令我大开眼界。

  除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。

由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高低不平。

这些直接影响了后续玻璃的安装。

最后我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。

后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的。

  通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的水平变形是比较大的。

工厂实习报告范文篇3

  一、实习目的

  获取工作经验,感受企业文化;

增强我们热爱集体、热爱劳动、热爱劳动人民的思想感情;

使我们进一步了解和获得生产技术的基础知识,增强实践能力;

巩固我们的理论知识,并通过理论联系实际培养我们的独立工作能力;

通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的认识,为毕业后找工作奠下较好的基础。

  二、实习时间

  20__年7月12日—20__年8月13日

  三、实习单位

  东莞市威一霸涂料有限公司

  四、公司介绍

  东莞市威一霸涂料有限公司__年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20__年7月份建成投产。

公司发展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:

一是“惠阳成亿实业有限公司”,地处叶挺将军的故乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20__年取得广东省安监局颁发的《安全生产许可证》;

另一个基地“上海特必优涂料有限公司”,位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20__年4月投入使用。

  在消化引进国外先进技术的基础上,通过本公司技术人员的辛勤探索,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:

包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。

应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。

  五、实习过程

  我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;

7月23日—8月13日我是在成品区学习。

  半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆),将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)按照配方投料,搅拌均匀即可。

这部分是没有任何技术可言,只要服从配方、出卖劳动力就行。

在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。

上班时帮忙抬物料,帮忙打扫卫生。

虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐心,能否坚持下去。

有时忙的时候会比较累,但也很快乐,劳动本来就是光荣的,我为那些基层员工骄傲。

  成品生产区就是生产成品的,调色师按照配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。

这部分工作就要求要有调色的技术,对颜色要比较敏感,要能分辨出生产的油漆和样品的颜色差距,最后调至成品非常接近样品。

我在这里主要是学习如何调色,比较可惜的是没能自己亲自调成功产品,对于颜色我很难分辨产品和样品的细微差别。

这部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;

有些细节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避免搅拌时缠在机器上;

又比如有银粉的要搅拌速度比较慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。

  六、实习体会

  1、学习是要有的而且是非常重要的。

实习前,我一直觉得,我们在大学学习的理论知识没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论知识在实际生产中的作用。

好多工艺条件的确定都是根据理论知识得来的,所以在剩下学习过程中必须认真学习理论知识。

  2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工很多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的发展。

长久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的积极性。

  3、一个集体不论在什么情况下都要有凝聚力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都按照公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不掉队,所以这次实习很顺利。

  4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了很多的东西。

感受颇深的一点是,理论学习是实战的基础,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论知识是做好工作的基础。

因此,对于我们这些即将走上社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。

总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探索。

由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因,深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。

而且从心底敬佩他们,那种敬业与牺牲精神。

  5、化工厂的安全问题非常重要,一定要按照规章制度生产,否则很容易发生火灾。

工厂实习报告范文篇4

  实习时间:

__x

  实习地点:

了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需配合的工作

  总结:

  通过二天的短期实习,基本上了解各车间的基本运作。

下面是我的详细记录,请领导查阅!

  8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。

相关负责人是邹明江。

实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

  在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。

cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。

这是出货前最重要的一个环节。

所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:

cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。

这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。

在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。

他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。

他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。

组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。

组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。

他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。

他们的运作流程:

将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。

分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。

通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。

  第二天上午,实习的部门有:

cd房和开发部。

实习的相关负责人有:

郭忠和侯学兵。

实习的内容是:

了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

  cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。

如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。

cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。

他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。

焊接是通过超音波的机器来完成的。

整个车间的基本流程大概就是这样。

在开发部中,可以看到一个cd包\电脑包的整个流程。

从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。

工艺方面更加的精细。

  第二天下午,实习的部门有:

电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:

卢俊龙和杨军山。

实习的内容有:

了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

  在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。

有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。

主要的流程有:

分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。

在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。

他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。

通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。

在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。

及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。

他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

  第三天,实习的部门有:

pmc部和内贸仓。

相关负责人有:

何玖宏和刘叔。

了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

  pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!

)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

  内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。

这里的货来自各生产部门。

内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。

当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。

给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

  以上是我这两二在__集团工厂内部的实习,请领导查阅。

工厂实习报告范文篇5

  一、工厂的总体规模水平

  天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区,已经发展成一家具有专业规模的冰淇淋加工厂,在当地也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。

虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,我们感觉到现代化的技术生产。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。

就连中午休息间隙,每个工人都会把自己的工作交接的井然有序,毫不慌乱务工。

在用餐问题上,工厂也有自己的特色。

那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  工厂报告实习以课程实习为主,课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容,下生产工厂,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。

通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西,对食品生产有了进一步的认识。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  

(一)工前培训心得

  在6月3日下午,我们先进行了实习前的培训,培训让我们了解到了公司的历史、文化、员工行为规范。

经过培训,我们切身的理解到了作文一名食品企业从业者,对于卫生防范要求是多么的严格。

为了防止异物进入车间污染产品,要穿

  上穿戴严密的工作服,不能戴首饰:

为了防止微生物进入车间污染产品,穿戴好后要先进行风淋去毛发灰尘,在消毒才能进车间,出车间要换衣服……这些要求操作起来其实很麻烦,但为了保证产品质量每个人都遵守了。

  

(二)工艺参观心得

  6月8日,我们进行了冰淇淋加工工艺参观

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