大体积混凝土专项方案Word文件下载.docx

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大体积混凝土工程专项施工方案

编制：

审核：

审批：

太原市第一建筑工程集团有限公司

2013年月日

目录

一、工程概况及编制依据1

（一）工程概况1

（二）编制依据：

2

二、施工准备工作计划2

（一）技术及材料准备2

（二）现场准备3

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施3

四、施工进度计划6

五、各项资料需要量计划6

六、施工总平面图见附图6

七、主要质量、安全、环保措施6

（一）质量措施7

（二）安全措施8

（三）环保措施8

八、质量验收计划9

混凝土工程专项施工方案

一、工程概况及编制依据

（一）工程概况

1、建筑概况：

本工程位于**********，主楼一二单元地上二十九层，三单元地上二十七层，地下两层，地下一层为管道层，地下二层平时为住宅储藏室，战时为乙类常6级二等人员掩蔽所。

总户数177户。

总建筑面积29521.13m²

建筑总高度89.85m，83.15m。

±

0.000=1001.400m。

2、结构概况：

主楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。

基础为承台梁+防水板，地基处理采用后压浆混凝土灌注桩。

结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙类，抗震设防类别为丙类，主楼抗震墙抗震等级为三级，主楼框架抗震等级为三级，商业框架抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度。

地下室防水等级为一级，耐火等级为一级。

建筑场地类别为二类，场地标准冻深1.1m,地下稳定水位973.4m（-28m）~974.61m（-26.79m）。

本工程场地为非自重湿陷性场地。

3、本分项工程概况：

本工程采用商品混凝土。

标号为基础垫层C15，基础梁板C35P6，地下室剪力墙连梁：

C40，梁、板：

C30，地下室外墙C40P6，楼梯C25，圈梁、过梁、构造柱：

C25，挑檐等外露构件：

C30。

保护层厚度为地下室外墙外侧50mm，地下室外墙内侧20mm，地下室有覆土顶板上部筋50mm，卫生间、厨房及地下室室内为二a类环境，板和墙保护层20mm，梁和柱保护层25mm；

基础、挑檐、雨篷、女儿墙、屋顶构架、地下室外墙及阳台外露构件为二b类环境，板和墙保护层25mm，梁和柱保护层35mm。

1、施工图纸

2、《混凝土工程质量验收规范》GB50204-2002

3、《建筑工程质量验收同一标准》GB20300-2001

4、本工程施工组织设计；

5、《建筑施工手册》（第四版）；

6、《混凝土泵送施工技术规程》JGJT10-2011

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

8、《大体积混凝土施工规范》GB-50496-2009

二、施工准备工作计划

（一）技术及材料准备

该工程基础混凝土方量较大且为大体积混凝土，抗渗级别较高，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，而大体积混凝土在硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用而产生的温度应力和收缩应力是导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要原因。

所以，为确保大体积混凝土施工质量，在施工前要从设计、施工的各个环节来采取技术措施，针对引起裂缝的原因，妥善处理温度差值，控制变形裂缝的开展。

承台梁及防水板混凝土为C35P6，配合比由试验室试配确定抗渗试配等级应高0.6MPa一个等级，材料选用要以在保证强度的情况下尽量降低混凝土的水化热，水泥采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，水泥3d水化热不宜大于240KJ/D，7d不宜大于270KJ/kg，抗渗砼所用水泥铝酸三钙含量不宜大于8%，所用水泥在搅拌站入机温度不应大于60°

C；

优化骨料级配、降低水灰比、掺加混合料等降低水泥用量。

严格控制砂、石的含泥量，石子控制在小于1%，砂控制在小于2%。

（二）现场准备

1、机械准备：

砼汽车泵1台。

砼搅拌站运输车5辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器4根。

2、人员准备：

振动棒手4人，混凝土工10人，电工2人。

3、道路情况：

道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。

4、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台安全稳固，能够满足浇筑要求。

5、输电线路及照明：

线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要。

除布置固定的照明灯具外，并配备5个可移动的工作灯。

6、防护用具：

所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具。

7、验收手续：

钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

施工员及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送监理签字后方可开始施工。

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施

为保证基础混凝土的施工质量，针对混凝土产生裂缝的主要原因，即：

⑴水泥水化热引起的温度应力和温度变形；

⑵内外约束条件的影响；

⑶外界气温变化的影响；

⑷混凝土的收缩变形。

从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服混凝土的裂缝；

从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对施工的实际情况，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。

混凝土浇筑：

本工程主楼基础为承台梁加防水板基础，承台梁与防水板底平，防水板厚度为400mm，承台梁高度约1200mm，宽度约1000mm，本工程主楼分A、B两段，A段为1-21轴线长度为34.8m，轴线宽度为17.5m（A至R轴），B段21至31轴长度为19.8m，A至U轴宽度为22.3m。

承台梁高度为1250mm,宽度为1000mm,防水板厚度为400mm,防水板与承台梁底平，浇筑时顺长向采用推移式连续浇筑分段分层踏步式推进。

一般踏步宽度约为2.5m。

水平分为四步浇筑，每步厚度约300mm至400mm。

第一步浇筑至防水板顶，等混凝土充分稳定，初凝之前浇筑承台梁第二层混凝土，第二层浇筑完毕再依次施工上层混凝土。

混凝土之间不能形成冷缝。

凝土浇筑时下料高度自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m。

按事先引测的标高控制点纵横及米字形拉线，严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。

用刮尺刮平再用木抹子抹平，等混凝土初凝前再进行二次打抹。

梁的上平面应用长刮尺沿梁的顺长方向通长通平，然后用木抹子依据刮尺通平的直线平面进行打抹成型。

裙房为承台加基础连梁加防水板的形式，防水板与承台及基础连梁顶平。

裙房同主楼一样分A、B两段，CT1高度为900mm,长宽均为1400mm，CT2高度为900mm,长2100mm，宽度为1400mm。

浇筑时由一端向另一端分批分层浇筑承台至防水板底，再从一端向另一端推移连续浇筑防水板与承台至设计基础顶标高，每批浇筑承台的数量，以防水板浇筑至此承台时，承台混凝土在初凝之前。

混凝土的振捣：

采用插入式振动棒进行振捣。

振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准，约为20至30秒。

混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。

在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。

混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。

混凝土的养护：

由于商品混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。

为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，保持不少于两周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。

大体积混凝土养护时间不小于14天，每天洒水养护至少4次，气温低于5°

C时不可洒水。

大体积混凝土测温：

每组测温孔分上层、中层、下层3个。

上层距承台梁顶50mm，下层距防水板顶50mm，中层放在防水板顶至承台梁之间位置。

测温孔采用直径20mm，PVC或钢管预埋，预埋时将管两头用胶带封堵。

中间层测温管长500mm，上层和下层测温管长200mm。

测温管水平放置，测温孔口朝向内侧。

每组测温孔位置详见测温孔布置图。

混凝土入模时对入模时大气温度、混凝土温度进行测量，每2小时测量一次，测量时间为7天。

入模温度每台班测量两次。

混凝土浇筑体在入模温度的基础上温升值不宜大于50°

C，混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°

C，混凝土的降温速率不宜大于2°

C/d，混凝土浇筑体表面与大气温度差不宜大于20°

C。

本工程裙楼测温孔设在承台上，测温管垂直预埋，底层测温管长900mm，露出承台面50mm，中间层测温管长500mm，露出承面50mm，顶层测温管长150mm，露出承台面50mm。

四、施工进度计划

见施工进度计划表

五、各项资料需要量计划

人员准备：

混凝土工14人、电工2人、钢筋工4人、木工4人。

机械准备：

砼汽车泵1台，；

砼搅拌站运输车5辆，插入式振动器4根。

六、施工总平面图见附图

七、主要质量、安全、环保措施

（一）质量措施

1、主控项目

a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；

砼养护必须符合设计及施工规范规定；

随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。

b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

c、结构裂缝室内正常环境下允许宽度为0.3mm，露天或室内高湿环境下允许0.2mm.

2、一般项目

混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。

其他部分的实测误差要小于规范要求。

允许偏差项目及检验方法：

（二）安全措施

1、施工前应做好安全及技术交底。

2、浇筑砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

3、有倾倒、掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。

4、使用震动器时应穿胶鞋和戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象，震捣器设备应设有开关箱，并按设备额定电流匹配漏电保护器。

5、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业进行处理。

6、插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm，不得多于2个弯，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

7、已浇完的砼，应及时洒水养护并加以覆盖保湿。

8、夜间施工，作业面应有足够的照明设备，且施工机具及照明用电均应由专业电工接线。

（三）环保措施

1、施工现场、道路地面硬化，定期洒水，保持地面湿润，避免扬尘产生。

2、运输车辆进出施工现场时，必须慢速行驶，派专人对出场的车辆轮胎上沾的泥土进行清理，避免扬尘和造成污染。

3、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

4、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

5、施工现场成立以项目经理为组长的环境管理小组，随时检查工地环境卫生情况。

6、施工现场保证道路畅通，组织现场清理队，保证现场整洁有序。

八、质量验收计划

根据《山西省建筑工程施工质量验收规程》检验批划分原则，基础混凝土工程分1个分项，按施工段划分检验批，预计划分两个检验批主楼一个，裙楼一个。

主楼基础约312m³

混凝土（承台梁231m³

防水板81m³

），裙楼1至8轴约249m³

（承台和梁及墙基93m³

，防水板156m³

），裙楼9至16轴按1-8轴估算，裙楼共用混凝土498m³

。

（1）抗渗混凝土试块：

连续浇筑每500m³

取抗渗试块1组，不足500m³

也取一组，每单位工程至少取2组抗渗试块。

（2）抗压混凝土试块：

连续浇筑每100m³

取标养试压块1组，不足100m³

按100m³

计，同条件试块组数同标养试块组数。

（3）坍落度检测：

坍落度要求控制在160mm±

20mm，浇筑上翻梁时可适当降低坍落度，每次浇筑混凝土应检测第1车坍落度，以后每5车检查一次，对某一车混凝土坍落度有怀疑时可随时抽检。

坍落度不符合要求的退回砼厂，严禁加水。