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钢筋气压焊文档格式.docx

12#楼地下一层,地上7层;

16#楼地下二层,地上7层;

18#-23#

楼地下二层,地上10层;

25#楼地下二层,地上10层;

26#、27#楼地下二层,地上16层;

地下车库1层。

表如下:

建筑面积

层数

建筑高度

12#楼

5991.66㎡

地下一层、地上七层

21.1米

16#楼

6775.43㎡

地下二层、地上七层

18#楼

7260.66㎡

地下二层、地上十层

29.3米

19#楼

7875.82㎡

29.5米

20#楼

8409.66㎡

21#楼

7968.96㎡

22#楼

8023.38㎡

29.75米

23#楼

6003.76㎡

25#楼

6014.07㎡

26#楼

10430.21㎡

地下二层、地上十六层

49.1米

27#楼

10980.5㎡

地下车库

18820.32㎡

地下一层

4.9米

1.砼强度等级

基础垫层:

C15素混凝土垫层(100厚)

基础:

C30密实防水混凝土(抗渗等级P6)

地下室外墙:

C30混凝土(抗渗等级P6)

地上部分:

C30混凝土

消防水池:

构造柱、圈梁、过梁:

C25混凝土

2.墙体

2.1地上部分:

a.外墙为160mm(200mm)厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。

B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm(120)聚苯板(B1级)+90mm普通EPS模块(B1级)+50mm自密实混凝土。

内墙为加气混凝土砌块墙,160厚钢筋混凝土剪力墙

一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙

2.2地下部分:

外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙

内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙,Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙

2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5,用专用砂浆砌筑

3.防水工程

住宅楼

地下室部位:

柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道,二级为4厚SBS卷材一道

屋面防水:

3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道

卫生间防水:

1.5厚聚氨酯防水涂料,四周沿墙上翻150高

车库

基础C30防水混凝土,防水底板C30,防水等级P6,垫层C15;

地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6,柱C40、梁、板C40.

车库地面:

2-4厚环氧树脂防尘漆

消防水池:

C30密实防水混凝土,抗渗等级P6

地下防水:

4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道

车库顶防水:

3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道,4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道

4.装修工程

适用部位

楼面/地面

内墙

踢脚

顶棚

客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站

防滑地砖

混合砂浆墙面

白色乳胶漆

面砖踢脚

混合砂浆顶棚

卫生间

面砖墙面

水泥砂浆顶棚

厨房

合用前室、楼梯间商业网点楼梯间,顶层走道卫生站楼梯间

一层面砖墙面

二层以上白色乳胶漆墙面

阳台

水泥砂浆墙面

水暖井

水泥砂浆楼面

门厅

花岗岩楼面

面刷防尘耐磨高级地坪漆

1、白色内墙涂料

2、水泥砂浆墙面

水泥砂浆踢脚

1、白色涂料

2、水泥砂浆

采暖与非采暖隔墙

在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆

外墙

EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统

(真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙)

屋面

1、不上人屋面2、人防楼梯屋面,不上人屋面

第三节拟用的施工规范、规程

建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017

砌体结构设计规范 

GB50003-2011

墙体材料应用统一技术规范

GB50574-2010

混凝土结构耐久性设计规范 

GB/T50476-2008

建筑地基基础设计规范

GB50007-2011

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2012

建筑桩基技术规范

JGJ94-2008

建筑基桩检测技术规范

JGJ106-2014

住宅建筑规范

GB50368-2005

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

高层建筑筏型与箱型基础技术规范 

JGJ6-2011

建筑变形测量规范

JGJ8-2016

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

钢筋机械连接技术规程

JGJ107-2016

钢筋焊接及验收规程 

JGJ18-2012

绿色建筑评价标准

GB/T50378-2014

DB13(J)/T113-2015

绿色建筑设计标准 

DB11/938-2012

EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程

DB13(J)/T191-2015

系统技术规程

GB18306-2015

中国地震动参数区划图

预拌混凝土

GB/T14902-2012

预拌砂浆

GB/T25181-2010

预拌砂浆应用技术规程

JGJ/T223-2010

全国民用建筑工程设计技术措施

2009版

承德市建设工程质量常见问题防治办法

CDFS-2015005

建筑结构可靠度设计统一标准

GB50068-2001

建筑工程抗震设防分类标准

GB50223-2008

建筑抗震设计规范

GB50011-2010(2016版)

混凝土结构设计规范

GB50010-2010(2015版)

建筑结构荷载规范

GB50009-2012

高层建筑混凝土结构技术规程 

JGJ3-2010

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008

《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》

《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

《民用建筑设计通则》

GB50352-2005

中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分

2013年版

《建筑设计防火规范》

GB50016-2014(2018年版)

《住宅建筑规范》

GB50368-2005

《住宅设计规范》

GB50096-2011

《无障碍设计规范》

GB50763-2012

《居住建筑节能设计标准》

DB13(J)185-2015

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

《住宅厨房卫生间防火型变压式排气道》

J13J133

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011

第四节项目管理目标

1.工程质量目标

质量标准:

符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。

2.工程工期目标

工期要求:

482日历天。

计划开工日期:

2019年4月26日

计划竣工日期:

2020年8月20日

3.工程安全文明标准

施工现场需达到省文明工地

4.环境控制目标

精心组织、认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响,在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材,力争做到“绿色施工”。

第2章交底内容

采用氧乙炔火焰,对两钢筋接缝处进行加热,使其达到塑料状态后,施加适当压力,形成对接焊头的一种压焊方法。

适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中φ16~40mm的I、Ⅱ级钢筋,在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。

1.材料设备要求

(1)钢筋:

须有出厂证明书和钢筋复试证明书,性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

当两钢筋直径不相同时,其两直径之差不得大于7mm。

当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时,应进行钢筋焊接性能试验。

合格后方可采用。

(2)所用的气态氧(O2)的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。

(3)乙炔气:

宜用瓶装熔解乙炔,其纯度必须在98%(体积比)以上,磷化氢含量不得大于0.06%,硫化氢含量不得大于0.1%,水分含量不得大于1g/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。

2.主要机具

供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、磨光机、扳手)。

3.作业条件

(1)焊工必须有上岗证,不同级别的焊工有不同的作业允许范围,应符合国家标准的规定。

辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。

(2)施焊前搭好操作架子。

(3)在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验,经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格,并确定焊接工艺参数。

(4)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。

(5)接头位置应留在直线段上,不得在钢筋的弯曲处。

4操作工艺 

工艺流程:

钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查

(1)钢筋端头处理:

进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形,压扁形、凸凹不平或弯曲,必要时宜用无齿锯切割,保证钢筋端头断面和轴线成直角,若有弯折或扭曲应切除,并用角向磨光机倒角露出金属光泽,没有氧化现象,并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等,打磨钢筋时应在当天进行,防止打磨后再生锈。

(2)安装接长钢筋:

先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上,接好的钢筋上下要同心,在一条直线上,固定卡具应将顶丝上紧,活动卡具要施加一定的初压力,初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定,宜为15~20Mpa。

压焊面的形状如图2-48(a),局部缝隙不应大于3mm。

(3)焊前检查:

焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查,以保证焊接正常进行。

检查压焊面是否符合要求,上下钢筋是否同心,是否有弯曲现象。

(4)焊接开始时,火焰采用还原焰(也称碳化焰),目的是为防止钢筋端面氧化。

火焰中心对准压焊面缝隙,使钢筋温度达到炽白状态(约1200℃),同时增大对钢筋的轴向压力,最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa,使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。

加热过程中,如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。

如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作。

(5)拆卸卡具:

将火焰熄灭后,加压并稍延滞,红色消失后,呈暗红色即温度降至600~650℃,即可卸卡具,继续自然冷却。

(6)质量检查:

包括外观检查和机械性能检查两部分。

应对焊接接头逐一进行外观检查。

并按规定分批切取接头进行机械性能检查。

每批钢筋焊接接头经质量检验合格后,应填写质量合格证书。

(7)冬雨期施工:

雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施,刮风时(风速超过5.4m/s),要有防风措施。

压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪,如环境温度在-15℃以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。

当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)钢筋必须有出厂证及复试报告,质量必须符合有关标准的规定。

2)钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。

3)焊工必须有上岗证。

4)焊接接头机械性能检验必须符合规定。

机械性能试验,一般以200个接头为一批。

在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中以200个接头为一批,不足200个接头仍作为一批。

抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,3个试件均应断于压焊面之外,并呈塑性断裂。

拉伸试验结果,若有一个试件不符合要求时,应切取6个接头进行复试。

复试结果,若仍有一个接头不符合要求,则该批接头判断为不合格品。

根据工程需要,也可切取3个接头作弯曲试验。

从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验,应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。

压焊面应处在弯曲中心点,弯至90度,试件不得在压焊面发生破断。

试验结果,若有一个试件不符合要求,则该批接头判断为不合格品。

(2)基本项目:

1)接头膨胀形状应平滑,不应有显著的凸出和塌陷。

2)不应有横向裂纹。

3)墩粗区表面不得严重烧伤。

(3)允许偏差项目:

见表2-52。

                         

 

 表2-52

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

同直径钢筋两轴线偏心量

<0.15d并<4°

尺量检查

2

不同直径钢筋两轴线偏心量:

较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧

目测

3

两钢筋轴线弯折角

<4°

4

墩粗区最大直径

>1.4d

5

墩粗区长度

>1.2d

6

压焊面偏移量

<0.2d

    注:

d为钢筋公称直径。

6.成品保护

(1)不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。

(2)焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水。

(3)焊接时搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。

7.应注意的质量问题

(1)接头弯曲变形:

卡具拆卸过早,应在接头冷却后,再拆卸卡具。

(2)轴线偏移:

对接钢筋时,上下没有对齐,造成两根钢筋中心线没有对准。

(3)压焊凸起、塌陷;

加压过大、过早,应掌握好加热和加压的工艺。

技术负责人:

交底人:

接交人:

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