单证省试题Word格式文档下载.docx
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14.拣选作业的完成按“确认键”即可。
15.当送货时间有问题或时间已延误时，需要更正配送时间但不需要向客户再次确认订单内容。
16.在补货时，如果发现包装损坏、内装与名称不符、数量不对时，应及时反映给信息员处理。
17．电子标签系统具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。
18.补货作业中涉及到的作业设备主要是补货标签和拣货位标签。
19.电子标签前3位数字显示对应货品所在货架上的库位编号。
20.滚筒输送机不能输送单件重量很大的物料，因为不能承受较大的冲击载荷。
21.摘取式电子标签系统对应的是货位，而播种式拣货是按照货品类型拣货。
22.当负责区域所有货位的电子标签都显示“—”时，表示客户或门店此段货品已经拣选完成，继续下一段拣货区域的拣选。
23.当电子标签显示“END”时，表示该客户或门店的某一种货物已经拣选完成。
24.播种式拣货过程中，电子标签导出播种数据，拣货员将货物搬运至存储区。
25.对于已经取消订单的拣货作业处理方法中，如果已经生成完拣货作业，在未拣货未扫描未打印标签的情况下，直接在拣货单汇总中更改手工单据，全部选择作废单据。
26.订单审核时，如果输入的价格不符，系统会加以锁定。
27.拣货位标签包含的信息有：
代码、条码、名称、规格和拣货位号。
28.补货时，如拣货位上无法补完此种货品，则放到拣货区。
29.利用电子标签进行拣货，人员无需特别培训，就可上岗。
30.人工播种式拣货适合订单数量较小的情况。
31.拣货工作结束后，拣好的货物直接由装卸搬运工人装车出库。
32.对于整件出货的货品要清点箱内货品的种类、品种、数量和包装等信息是否正确。
33．若拣货位货品数量不足，生成补货标签，交拣货员进行补货。
（）（错误）
34.DPS拣货时，需要取筐核对。
35.DAS拣货方式拣完货后需要再进行分货。
36.补货员应时时观察拣货上货品的出货情况，主动补货。
37.在拣货过程中，如发现货品不多时应立刻打差异单。
38.在DAS拣货中，需对每一物流箱上夹夹子作为标记以方便拣货员辨认。
39.人工摘取式拣货的一个缺点是订单处理有一定的延迟。
40.DPS拣货中，货架上安装的标签是对应至一个客户。
41.接单作业是客户向配送中心提出配送需求，配送中心接收需求并承诺提供配送服务的过程。
42.搬运设备工作饱和度是单个设备有多少比例的时间可以进行搬运作业。
43进行仓库布置需要考虑的因素中“I”代表的是配送的对象或客户。
44.配货的频次根据客户的不同要求，从24小时到1个星期不等，但与到货时间无关。
45.S型动线仓库可以同时处理“快流”及“慢流”的货物。
46.长条形的货品适宜特种货架。
47.对于配送中心，进货后检验完毕立刻可以上储位存储。
48.叉车通道宽度一般为3-4米左右。
49.托盘属于搬运设备。
50.存储设备规划时要考虑公司业务的增长，同时还需要考虑公司高峰库存位的需求。
51.堆码时如果库位不紧张，要尽量避免货物堆码的覆盖和拥挤。
（）（正确）
52.在仓库存储设备规划中，托盘的数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量。
53.对于配送中心来说，设备越先进越好，越有利于配送中心的发展。
54.对于配送中心，进货暂存区需要较大的面积，而出货暂存区面积一般不大。
55.托盘需求量可以根据个人经验来确定。
56.存储用托盘数量与重量型货架的托盘储位要一一对应。
57.叉车提升高度是8米，抬升的重量为2吨，就意味着可以将2吨重的托盘抬升到8米的高度。
58.在购买物流设备时只要考虑到经济适用性即可。
59.为了防止影响作业动线，一般叉车充电区应设置在物流中心最偏僻的角落。
60.规划货架中，因为层数太低则难以体现出货架的优势，所以层数规划越多越好。
61.在托盘数量规划中，只需要平均存储量折算到托盘数来计算。
62.从动力来源看，电动叉车常用在室内，燃油叉车常用在室外。
（）（正确）
63.一般来说，物流设备越先进，需要的人力就越少。
64.在仓库布置中考虑的因素很多，时间T是指客户发出订单到收到货品之间的时间间隔。
65.进货入库作业都是在仓库进货月台、入库暂存区、入库验收区进行的。
66.储备是一种有目的的储存物资行为。
67.品项外形尺寸影响到储位的规划。
68.存货的量是进行仓库布置需要考虑的最重要的因素之一。
69.货架组数的计算公式N=Q/（P*L*2）,其中2代表每组货架的每一层是两个托盘位。
（）正确）
70.在物流中心,物流箱常作拣货备货用,分有盖和无盖之分。
71.搬运设备需求量计算公式中的“单位时间内搬运工作量和单位时间内单个设备的作业量”描述的单位时间可以一致也可以不一致。
72.物流设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。
73.盘点作业是仓储作业的一项最重要的日常工作。
74.电子秤是一种盘点工具。
75.计量工具可以一直使用，不需调整。
76.盘点出现差异后不需要向上级进行报告，只需查明原因即可。
77.为了避免从高处跌落或跌入危险物质中，所有人员在工作中必须穿着或持有以保护他们避免任何风险的所有设备，以及任何为达到这一目的而设计的附属物或附加物。
78.国家、地方或行业法规规定的有毒、有害、易燃、易爆等有特殊存放要求的货物、应按有关规定贮存。
79.地形条件是仓库规划时必须考虑的一个重要条件。
80.盘点时由初盘人员先清点所负责区域的货品，将清点结果填入各货品的盘存单之下半部分。
81.条形码系统随机将盘点任务发给相关操作人员。
82.由于人为盘点操作不规范导致的盘点差异可通过再次复盘解决。
83.出现盘点差异的原因是盘点人员在盘点时计数有误。
84.盘点盈处理方法是及时上报领导经审批后再调整账务，加强管理。
85.为了降低盘点差错率可以制订一定的奖惩制度。
86.对于仓库安全问题严重、将要发生危险和危险的区域，应制定限制进出的程序。
87.对于货品暴露于已知风险环境中的情况，要进行间断式的监控。
88.所有仓库的建筑物间的防火间距是相同的。
89.仓库内不准设办公室。
90.仓库内不准使用灯泡。
91.仓库内不准使用电炉子。
92.仓库区应当设置醒目的防火标志，库区严禁吸烟和明火作业。
93.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
94.RF盘点在条形码系统中输入盘点凭证，系统根据凭证号手动获取所有盘点任务清点。
95.在袋装产品储存时，要做到有托盘木支架或塑料包装布保护。
96.库房的库址选择要考虑的地质条件主要是考虑洪水的防范。
97.办公室内不准设休息室。
98.仓库内使用的是日光灯。
99.仓储区要注意温、湿度，保持通风良好、干燥。
100.盘点的主要目的是确保库存账实相符。
101.动态盘点法有利于及时发现差错和及时处理。
102.交通运输是仓库建设要考虑的唯一因素。
103.库内货流组织要合理，不同的货流最好组织在不同的道路上运行。
104.对于经常暴露在有害物质下的员工需要进行健康检查。
105.在工作初始要向员工提供相关的信息：
辨识危险隐患、措施的步骤、设备使用说明。
106.职业健康与安全系列标准OHSMS一般包括初始状态评审；
安全健康；
实施；
审核等。
107.任何完整的规范都不能完全的阻止事故的发生，因此不必进行规范的制定和实施。
108.产品储存期间，要保持包装良好，垛位标识清晰。
109.每天按顺序一部分一部分地进行盘点，到了年底每项货品至少完成一次盘点。
110.只要指定完整的规范，就可以完全的阻止所有事故的发生。
111.据有关方面统计，大多数的工伤都是因为缺乏操作规范引起的。
112.单位盘差品金额=盘点误差金额÷
盘点误差量×
100%。
113.下货堆叠要注意货品包装的承载重量，做到“重不压轻”、“大不压小”。
114.系统复核是对所有产品进行复核。
115.复核员复核完货品必须在货品上粘贴标签。
116．出货员根据配送顺序指定装车顺序和装车方案。
117.配装时，相互影响的货品可以混装。
118.车辆调度要遵循最小成本原则。
119.复核作业只是对入库的货品进行质量和数量的检查。
120.复核工作只能解决货品的数量、种类等问题，不能验证货品的质量问题。
121.人工复核工作一般是针对整件出货。
122.系统复核的过程中，若出现差异报拣货员处理，并由拣货员开具差异单。
123.复核作业完成以后，为了保护条码不被破坏，标签条码和各种标示要向内。
124.系统复核时扫描物流箱标签条码，系统自动列出物流箱内货品信息。
125.点货上车作业在很大程度上决定着货品破损率和客户满意度的高低。
126.货品配装时应遵循重不压轻，大不压小的原则。
127.装车配装时板条箱货品可以与纸箱，袋装货品堆放一起。
128.为了防止货损，货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫。
129.良好的复核作业是货品准确高效流通的有力保障。
130.复核员接收拣货单时，必须有拣货员的签名。
131.系统复核作业一般用于整件出货。
132.人工复核作业过程中，复核员要选择合适的检测工具对货品进行重量或尺寸的检测。
133.系统复核作业从拣选作业开始整个过程都需要保证物流箱条码完好无损。
（）正确）
134.复核工作进行后要进行合流工作。
135.合流作业的主要作用是便于出货员点货装车。
136.出货员领取出货凭证后要与司机提供的装货单进行核对。
137.货物装车时要按照货物的大小以及货物属性进行装车，尽量多装。
138.客户或门店的配送路线安排只需根据客户的具体位置来确定。
139.装车时为了有效地利用空间，要将货物尽量堆叠。
140.货物配装时散发异味的货品不能与食品混装。
141.装车完毕时应在门端处采取适当的稳固措施。
142.出货员收到司机提供的装车单后即可装车。
143.为了充分利用车厢空间，外观相近的不同货品应装配在一起。
144.系统确定配送线路后，各个客户或门店的配送顺序也随之而定，不可手工调整。
145.系统复核一般用于零散出货品。
146.系统复核作业仍然需要用到拣货单。
147.货品备好后，出货员按配送顺序将货品从出货暂存区搬运至出货月台。
（）（错误）
148.人工复核工作不仅是针对整件出货，也可以针对散货出货。
149.系统复核过程中，需要对客户或门店或一批物流箱全部扫描其标签条码，核对箱中货品信息与信息系统中货品信息。
151.点货作业中清点货品时除了保证出库品的名称、规格和编号与装车单一致外，还要在出货凭证上注明货品在出货暂存区的存放位置。
152.客户或门店的配送顺序确定后，只要将货物依照“后送先装”的原则装车即可。
153.配装货位可以混装，货物装车后重心要低、放置紧密、充分利用车辆的载重能力和体积。
154.人工复核是复核工作一部分由人工进行。
155.复核员在复核之前要确定拣货员已经在拣货单上签字了。
156.人工复核时，所有客户或门店的信息都在一张复核单据上。
157.系统复核完货品信息后，要确认保存后才能退出系统。
158.人工复核过程中，如果发现货品数量或质量不一致，则由该拣货员自行处理差异。
159.人工复核是指无需借助任何工具完全由人工完成。
160.系统复核作业过程用到的主要设备是无线射频手持终端。
（）（正确）
161.复核的准确率=商品差异数÷
总商品数×
162.点货作业是货品配送到门店之前按客户或门店清点数量的首个过程。
163.装车时应在不同客户或门店之间做区别标示。
164.配装是对多用户、多品种、大批量货品的配送装车作业。
165.复核员使用RF终端设备复核零散出货品能极大提高作业的速度和准确性。
166.系统复核作业主要针对零散出货商品，作业中使用到RF终端设备，因此从拣选作业开始整个过程都需要保证物流箱条码完好无损。
167.装车时，为安全考虑不同种类的货物不能混装。
168.复核作业完毕，为了提高效率、节省时间，复核品摆放不一定要整齐，不影响搬运即可。
169.返品处理作业就是退货。
170.返品处理作业在仓储活动中的地位并不是很重要。
171.所谓返品处理作业就是物流企业为客户提供运输、配送服务，当客户收货人有拒收或退货的情况时，配送员就需要把货物运回仓库。
172.返品处理作业需要涉及至少三类设备。
173.瑕疵品的产生会给配送中心造成直接的成本损失。
174.配送中心良好的瑕疵品处理能力，能够降低损害，提高客户的满意度。
175.高层管理部门不需要参加到回收产品的一切活动中。
176.返品作业就是逆向物流。
177.客户投诉率是返品处理作业的评价指标之一。
178.对于物流企业来说，若发现瑕疵品应立即将消息传达所有客户，而且要采取最快速的方法将货品收回，集中处理。
（（正确）
179.对于过期产品，要当作废弃物处理掉，可以直接丢到垃圾场。
180.对于送货发生错误的情形要无条件重新送货。
181.对于因产品缺陷，客户要求退货的可以收取费用，重新送货。
182.退货封箱前需要将退货单贴在退货门店的物流箱上。
183.退货封箱时要把退货货品按照供应商、日期，货品状态分类整理装箱。
184.所接收退货与单据不一致时，应找配送员处理差异，并在退货单上注明。
185.返品率越低说明产品耐久度、稳定度较好。
186.退货整理员可以根据RF终端显示的信息对归属不同区域的货品进行分类。
187.分类整理好的良品退货，交入库拣货员验收。
188.企业及时回收瑕疵品，可以提高客户满意度。
189.货物搬运过程中损坏可能与包装材质有关。
190.若出现退货情况，有保险公司理赔，可以在处理好所有事务之后在找保险公司拍照等。
191.回收产品的活动只要基层管理部门参加较好。
192.退货验收时应检查包装是否损坏，货品是否变质、过期。
193.退货处理，会大幅增加成本，减少利润，因此应尽可能地避免退货的产生。
194.不良品一般自行处理，而无需移交供应商。
195.对于因产品有缺陷，客户要求退货的，配送中心接到退货后应立刻重新发货。
196.返品率越高，说明物流中心对客户的服务满足率越好。
197.销售后由消费者或经销商发现存在质量瑕疵，必须立即部分或全部回收。
198.如果确定退货为客户的原因造成，则无需理会客户的抱怨。
199.退货单据应保持清洁、完整。
200.流通加工只是为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率，并不能为物流带来多少利润。
201.流通加工作为物流活动的七个基本职能之一，主要目的是为了提高物流速度和货品的利用率，以及增加利润。
202.储存空间明确，也是储位管理的基本原则。
203.正确的堆码方式可以减少货物的损坏，保证商品的质量。
204.常见的储位编码方法有三种，分别为区段方式、品项群别方式、地址式方式。
205.流通加工在时间效用和场所效用这两个功能方面十分重要，因此是物流的主要功能要素。
206.以原料为标志分类，分类清楚，还能从本质上反映出各类产品的性能、特点，为确定仓储条件提供了依据。
207.现代仓储管理是一种静态的管理。
208.商品储位编码可以提高调仓、移仓的工作效率。
209.走道可以作为储位编码的位置。
210.托盘上商品要尽量堆放平稳，便于堆高。
211.流通加工对所有物流活动都是必要的。
212.内包装既可以美化商品、吸引顾客，又可以保护商品。
213.一般来说，与自有仓库相比，营业仓库的使用效率较高。
214.预备储区可以用作长期存储货品。
215.动管储区的得名由来是因为，在拣货中作业员需要不停地跑动进行作业。
216.在进行商品堆码时，大多应按照先进后出的原则。
217.从采购的立场看，采购的物品或劳务通常的要求是“最适合”的品质，而不是“最好”。
218.我国于2007年发布的《物流术语》中对包装是指按一定技术方法而采用的容器。
219.我国2007《物流术语》对物流一词的定义中包含二项基本功能：
运输（包括配送）和仓储。
220.仓储是为利用仓库及相关设施设备进行货品的进库、存贮、出库的作业。
221.物流活动的基本职能与管理活动的基本职能是基本一样的。
222.选择以原材料为标志的分类方法是产品的重要分类方法之一，适用于那些原材料来源较多，且对产品性能起决定作用的产品，如汽车、电视机等。
223.信息中心预检员要熟悉公司收货流程。
224.预收货作业中主要是单证信息核对工作。
225.预收货作业中，当订单与到货信息不一致时，信息员不可进行差异处理。
226.常见的卸货作业设备包括装卸设备和堆放设备。
227.验收作业可能会受卸货作业过程的影响。
228.用绳索捆扎托盘及货物时，为了捆紧，捆扎方向不限。
229.每人每小时卸货量=卸货总量/每日卸货小时数/卸货人数×
230.条码的准确完好对RF验收起关键性作用。
231.托盘既属于堆放设备也属于存储设备。
232.悬臂式货架空间利用率高。
233.重力式货架能够大规模密集存放货物。
234.叉车可以进行短途运输。
235.预检可以第一时间知道到货是否为错到货品，避免因错到货品重复装卸等作业浪费成本、资源。
236.我国优先推荐的托盘规格为llOOmm×
llOOmm。
237.卸货时要搬运货物到货物存储区。
238.常用的托盘堆码方式包括重叠式、上下交错式、旋转平衡式、正反交错式。
239.卸货作业过程中为了节省装卸时间，可以将货物随便堆放。
240.货物必须经过检查验收，验收合格的产品才可入库。
241.货品检验时需要将所有货物统统检验，保证货物的质量。
242.RF验收准备时只要领取RF终端和备用电池便可直接使用。
243.金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。
244.为了方便货品库内移动、存取，须将货品背向通道存放。
245.叉车上下坡应慢速行驶，下坡时可以自由下滑。
246.托盘货品比较少的不用上架，直接存放到拣货补货区。
247.货物入库时进行质量检验，严禁不合格产品混入库场。
248.未到预约时间，车辆严格排队等候，原则上不可放行。
249.装卸作业过程中货物的损
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