注塑件以及钣金件表面处理方法Word下载.docx
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在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下.采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物.可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整
生产效率高.二氧气体保护焊则成本相当低.
1.2接触焊
接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法.它可分为对焊、点焊和缝焊.
2.螺纹联接
螺纹联接具有安装
容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接.它可分为螺钉联接和螺栓联接.
3.铆接
铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的方法，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
铆钉长度可根据以下公式计算：
L=0.8d+1.1t
d:
铆钉直径
t：
板厚
4.粘接
用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接方法。
四.钣金表面处理方式
1．拉丝
2．喷砂
3．烤漆、喷粉、主要技术指标：
光泽度、膜厚和色差
4．电镀：
主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬
5．抛光
6．氧化
五.钣金加工主要设备
1.下料设备：
普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2.成形设备：
普通冲床、网孔机、折床和数控折床。
3.焊接设备：
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机。
4.表面处理设备：
拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5.调形设备：
校平机
六.典型钣金件加工流程
图面展开
编程
下料（剪、冲、割）
冲网孔
校平
拉丝
冲凸包
冲撕裂
压铆
折弯
焊接
表处
组装
钣金用材料介绍-不锈钢板
25
品名：
不锈钢板
代号：
SUS，STAINLESSSTEEL
常用型号：
SUS304（18-8不锈钢，无磁性）SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）
SUS430（有磁性，较易生锈）
抗拉强度：
53kgf/mm2以上。
材料厚度：
0.1~10.0mm。
10.0mm以上材料较难买到。
材料宽度：
最宽5’（1524mm），一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度：
可依需要裁切任意尺寸。
一般为8’，即2438mm或2500mm。
材料特性：
1、金属白色光泽，表面不易生锈，依表面状态可分：
雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
2、一般不做表面处理。
如要烤漆须经特殊表面处理。
3、不适宜做电镀，可做电解。
4、适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
比
重：
7.95
重量计算：
长（m）×
宽（m）×
厚（mm）×
比重=公斤（kg）如：
SUS304
2.0×
1220×
2440重量为：
2.0×
1.22×
2.44×
7.95=44.65kg又如：
SUS430
1.0×
1000×
2000重量为：
1×
2×
7.95=15.9kg
注：
1、材料厚度一般公差＋0，－0.08，亦即板厚2.0mm实测可能只有1.92mm。
2、量测材料厚度应使用测微器（micrometer），不要使用光标卡尺。
常用钣金材料
2009-11-2411:
10
一.镀锌钢材
镀锌钢材主要是两类：
1、电镀锌板（EG）2、热浸镀锌板（GI）。
二.不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬（Cr）量不少于13%；
此外可加入镍（Ni）或钼（Mo）等来增加效果。
由于合金种类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：
耐蚀好，光亮度好，强度高；
有一定弹性；
昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：
其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：
典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例：
10Cr18Ni9它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;
在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;
有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;
钢因塑性和韧性很高,切削性较差;
由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;
在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;
钢的切削加工性较差;
用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;
在大气中具有高耐蚀性;
易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;
在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;
为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;
淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;
在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。
退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;
气焊和电弧焊结果还满意;
切削加工性好,抛光性能优良;
钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;
为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;
淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;
在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。
钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;
切削加工性好;
抛光性能优良;
钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。
冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;
在退火后有较好的切削性;
在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;
对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;
钢经退火后有很好的切削性;
由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;
为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却（最好在炉中冷却）,在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。
三.马口铁
马口铁（SPTE）为低碳钢电镀锡（Sn）钢材；
特点：
保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；
一般料厚不超过0.6mm。
用途：
遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；
四.弹簧钢
中碳钢含锰（Mn）、铬（Cr）、硅（Si）等合金钢；
特性：
材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。
五.铜及铜合金
导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性加工容易，易于电镀、涂装。
1.纯铜（含Cu99.5%以上）
亦称紫铜，材料强度低，塑性好；
极好导电性，导热性，耐蚀性；
用于电线、电缆、导电设备上。
2.黄铜
铜锌合金，机械性能同含锌量有关；
一般锌量不超过50%。
延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。
但本体容易发生局部腐蚀。
3.青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。
比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：
加工性好，耐腐蚀。
4.铍铜
含铍（Be）的铜合金；
高的强度、硬度、弹性、耐磨性；
高的导电性、导热性、耐寒性；
无铁磁性。
电磁屏蔽材料较多；
六.铝及铝合金
较轻的金属结材材料；
良好的耐蚀性，导电性及导热性；
相同重量情形下，Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及硬度比较低。
铝质光泽及质软，可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料.
铝合金：
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1防锈铝：
A1-Mn及A1-Mg系合金（LF21、LF2、LF3、LF6、LF10）属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。
特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2硬铝：
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;
如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;
如LY11;
金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;
如LY12,LY2,LY4;
LC系列这超硬铝,强度高,静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3锻铝：
LD2具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;
LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;
LD7;
LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:
1）.低强度合金：
ZL-102;
ZL-303
2）.中强度合金：
ZL-101;
ZL-103;
ZL-203;
ZL-302
3）.中强度耐热合金：
ZL-401
4）.高强度合金：
ZL-104;
ZL-105
5）.高强度耐热合金：
ZL-201;
ZL-202
6）.高强度耐蚀合金：
ZL301
七.镁合金
最轻的金属结材材料；
比强度高，耐疲劳，抗冲击，流动性好，防静电性能好；
耐蚀差，易氧化烧损。
验收标准:
a）结合力：
印字干燥后，用指甲以500克左右力划痕，字迹不掉。
b）耐磨性：
采用阴极移动装置，摩擦介制海绵，加压50克，摩控100000次，字迹无脱落。
c）高低温实验：
高温70℃（30分钟）－→常温（10分钟）－→低温－20℃（30分钟）为一循环共进行三个循环，字迹无变色、脱落现象。
d）耐手汗性：
用滤纸吸饱人造汗（配方：
氯化钠7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆盖在键上，2小时后用力擦试，字迹无脱落现象。
e）耐水性：
将字键在水中浸泡4／小时后用力擦拭，无脱落现象。
f）耐溶剂性：
将字键分别浸泡在酒精及汽油中，4小时后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脱落，浸泡在汽油中的字键无脱落现象。
外观标准：
a颜色：
依承认颜色或样品及图面要求。
b外观：
无拉毛，模糊，针孔，重影等现象。
c图标及字符位置：
按照图面要求。
d图标及字符的正确性：
按照图面的要求
来源：
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SPCC一般用钢板，表面需电镀或涂装处理
SECC镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理
SUS301弹性不锈钢
SUS304不锈钢
镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。
有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。
SECC的镀锌方法
热浸镀锌法：
连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中；
板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。
电镀法:
电化学电镀，镀槽中有硫酸锌溶液，以锌为阳极，原材质钢板为阴极。
1-1产品种类介绍
1.品名介绍
材料规格后处理镀层厚度
SABC＊D＊E
SforSteel
A:
EG（ElectroGalvanizedSteel）电气镀锌钢板---电镀锌
一般通称JIS
镀纯锌EGSECC
（1）
铅和镍合金合金EGSECC
（2）
GI（GalvanizedSteel）溶融镀锌钢板------热浸镀锌
非合金化GI，LGSGCC（3）
铅和镍合金GA，ALLOYSGCC（4）
裸露处耐蚀性2>
3>
4>
1
熔接性2>
1>
3
涂漆性4>
2>
加工性1>
4
B:
所使用的底材
C（Coldrolled）:
冷轧
H（Hotrolled）:
热轧
C：
底材的种类
一般用
D：
抽模用
E：
深抽用
H：
一般硬质用
后处理
M：
无处理
普通烙酸处理---耐蚀性良好，颜色白色化
厚烙酸处理---耐蚀性更好，颜色黄色化
P：
磷酸处理---涂装性良好
U：
有机耐指纹树脂处理（普通烙酸处理）------耐蚀性良好，颜色白色化，耐指纹性很好
A：
有机耐指纹树脂处理（厚烙酸处理）---颜色黄色化，耐蚀性更好
FX：
无机耐指纹树脂处理---导电性
FS：
润滑性树脂处理---免用冲床油
镀层厚
1-2物理特性
膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层，最小之膜厚需0.00356mm以上。
测试方法有磁性测试（ASTMB499），电量分析（ASTMB504），显微镜观察（ASTMB487）。
表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分。
1-3
盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm，试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时，但不可超过72小时才可以用于测试，使用5%的盐水，用含盐的水汽充满箱子，试片垂直倒挂在箱子中48小时。
测试后试片的镀锌层不可全部流失，也不能看到底材或底材生锈，但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。
1-4镀锌钢板的一般问题点
1.白锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色粉末状的锈。
（会导致产品质量劣化）
2.红锈---因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色粉末状的锈。
3.烙酸不均匀---黄茶色的小岛形状或线形状的花纹，但耐蚀性没有问题。
4.替代腐蚀保护---在锌面割伤而，露出钢板基体表面的情况下，我们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题。
1-5镀锌钢板之烤漆处理
1.前处理
由于锌是一种高活性金属，在烤漆前需要适当的化学转化处理如磷酸盐处理。
磷酸盐处理剂有两种，一种是处理铁的，一种是处理锌的。
2.脱脂
采用弱碱，有机溶剂及中性乳液或洗涤剂，避免用酸或强碱脱脂剂。
可用水膜试验（Waterlreakagetest）来确认，观察试验后的水是否受到污染，以及试品表面的水膜是否均匀。
3.烤漆
电镀锌钢片对漆的选择性比冷轧钢片为严。
使用水性底漆（Waterpromer）可以确保有较强的油漆附着性。
钣金产品表面处理方法
SECC镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理
SUS301弹性不锈钢
SUS304不锈钢
镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁），镀锌层或镀镍锌合金层，烙酸盐层和有机化学薄膜层。
有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈，抗腐蚀及有较佳的烤漆性。
热浸镀锌法：
连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中；
板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中，镀好后会有锌花。
电镀法:
1.品名介绍
材料规格
后处理
镀层厚度
S
ABC
＊
D
E
EG（ElectroGalvanizedSteel）电气镀锌钢板---电镀锌
一般通称JIS
镀纯锌
EG
SECC
（1）
铅和镍合金
合金EG
（2）
GI
（GalvanizedSteel）溶融镀锌钢板------热浸镀锌
非合金化
GI，LG
SGCC
（3）
GA，ALLOY
（4）
裸露处耐蚀性
2>
熔接性
涂漆性
4>
加工性
1>
C
（Coldrolled）:
H
（Hotrolled）:
注塑件、钣金件表面处理方法
空调器的外观件主要有钣金件和塑料件。
金属材料和塑料在使用过程中，由于与周围环境接触以及受光、热和氧气的作用，金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。
高分子材料会发生光老化或热老化，使材料表面变质、耗损以致被破坏。
为保证这些金属和塑料部件有一定的寿命，并且具有漂亮的外观，必须对金属和塑料材料进行表面防护和装饰。
一、金件表面处理与涂装
空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板，涂装方式有阴极电泳和静电喷粉，也有直接采用预涂钢板（彩涂板），其主要工艺特性及应用见下表：
涂装方式
工艺流程
质量特性
应用举例
阴极电泳
冷轧板工件→表面脱脂→2级热冷水
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