有机浸渗液技术资料Word文档格式.docx

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第2条危险物第4类第3石油类水溶性液体危险等级Ⅲ指定数量4000l

引火点：

117℃（JISK2265开放式引火点试验）

溶解性：

易溶于水（水溶性确认试验）

保质期：

12个月（阴冷避光场所保管）

3．杰牌有机浸渗剂试验结果

3.1．浸渗封孔性及耐久试验浸渗方法及试验样品

•浸渗工序

浸渗

真空

0.7kPa

10分钟

进液‧浸没

-

5分钟

加压

0.5MPa

脱液

离心脱液

80rpm

3分钟

清洗

第一清洗

上下摇动

5次

第二清洗

10次

脱水

离心甩干

热水固化

90℃

15分钟

干燥

110℃

60分钟

‧真空泵排气量：

250m3/h

‧试验样品材质：

ADC12

铸造方法：

压铸成型

检查压力：

0.49MPa

外形尺寸：

Φ60mm☓H5mm

试验项目及结果

◎封孔性试验

泄漏程度

漏液量

铸件微孔径（※）

试验结果

小漏

1.0ml/min以下

20.0μm以下

合格

中漏

1.1～20.0ml/min

20.1～40.0μm

大漏

20.1～100.0ml/min

40.1～60.0μm

（※）铸件微孔径按照Hagen-Poiseuille法计算出理论孔径

◎耐久性试验

试验项目

试验条件

（ⅰ）耐热性

200℃☓400小时

（ⅱ）耐冷热交替性

-30℃☓60分⇔150℃☓60分

250次交替

（ⅲ）耐汽油性

25℃☓400小时

（ⅳ）耐ATF性

140℃☓400小时

（ⅴ）耐LLC性

120℃☓400小时

（ⅵ）耐发动机油性

检查方法

检查压力0.49MPa（空气压）

判定水没工件试验，无泄漏即为合格。

试验方法

（ⅰ）耐热性试验

准备封孔性试验合格的ADC12测试片（以下称测试片），将测试片放入200℃的热风循环式干燥器中，经过所要求的时间后，取出冷却至室温，然后用0.49MPa的气压进行水没试验。

（ⅱ）耐冷热交替试验

准备封孔性测试合格的测试片，将测试片放置在热冲击试验仪器中，热冲击试验仪器的设置为-30℃☓60分〜+150℃☓60分，冷热交替250次后，将测试片取出，冷却至室温，用0.49MPa的气压进行水没试验。

（ⅲ）耐汽油性试验

准备封孔性测试合格的测试片，将测试片完全浸没在25℃的汽油中，放置一定时间后取出，用清洗溶剂将测试片洗净，常温下干燥30分钟后，用0.49MPa气压进行水没试验。

（iv）耐ATF性试验

准备封孔性测试合格的测试片，将测试片完全浸没在140℃的ATF（DEXRONⅡ规格品）中，放置一定时间后取出，用溶剂将测试片洗净，常温下干燥30分钟后，用0.49MPa气压进行水没试验。

（v）耐LLC性试验

准备封孔性测试合格的测试片，将测试片完全浸没在120℃的LLC（JISK2234-2类合格品的30％水溶液稀释）中，放置一定时间后取出，用水将测试片洗净，在100℃的热风循环式干燥器中干燥30分钟后，以0.49MPa气压进行水没试验。

（ⅵ）耐发动机油性试验

准备封孔性测试合格的测试片，将测试片完全浸没在140℃发动机油（10W-30）中，放置一定时间后取出，用清洗溶剂洗净，常温下干燥30分钟后，用0.49MPa的气压进行水没试验。

3.2清洗试验

试验方法

用杰牌有机浸渗剂浸渗、并经过清洗、固化后，用JIS2级方法检测各孔隙的泄漏情况。

→

水洗上下5次

水洗上下10次

脱水

‧工程1

孔隙尺寸

孔隙方向

结果

M4☓H12mm

向下

横向

M6☓H18mm

M8☓H25mm

M10☓H30mm

旋转清洗

•工程2

向上

4．杰牌有机浸渗剂使用方法

4．1包装规格

杰牌有机浸渗剂

NET

包装规格

杰牌有机浸渗剂（主剂）

杰牌固化剂

200Kg

1Kg

不锈钢外层、塑料层复合桶

2L容器（材质PP）

18Kg

90g

石油桶

250mL容器（材质PE）

与杰牌固化剂配合使用

500g

3L容器（材质PP）

45g

材质PET/AL/PE

•杰牌有机浸渗剂（主剂）

存储在法规规定的场所，避免直射，阴冷场所保存。

•杰牌固化剂

避免直射、冲击及烟火等，阴冷场所保存。

4．2主剂与固化剂的混合方法

杰牌有机浸渗剂（主剂）与固化剂配合使用。

一桶杰牌有机浸渗剂（主剂）配合一袋杰牌固化剂使用。

搅拌至完全溶解于杰牌有机浸渗剂后使用。

4．3使用过程中的管理

•液体温度维持在15℃以下。

•防止水、切削油、清洗剂、防锈剂、粘合剂等混入而污染浸渗剂。

•定期过滤去除其中的杂质。

•本公司会定期对您使用的浸渗剂进行品质检查。

4．4作业时的注意事项

浸渗操作时，对操作者防护措施的要求

头……安全帽

眼……护目镜

口……防尘口罩（防止吸入飞沫）

体……化学用防护服

手……溶剂用防护手套

足……安全鞋或者防护长靴

操作时严禁烟火。

注意避免被高温烫伤。

4．5安全卫生上的注意事项

不慎吸入：

迅速移至空气新鲜场所，用毛巾等覆盖身体保温，安静等待医生处置。

皮肤接触：

立即换下受到污染的衣服和鞋子，用大量清水或肥皂水冲洗皮肤接触部位。

如果皮肤发生炎症或痛症，接受医生的处置。

不慎入眼：

立即用大量清水冲洗眼睛15分钟，如有异常接受医生的处置。

误食：

用清水清洗口腔。

如意识良好先喝2杯水并尽可能吐出，并立即接受医生的处置。

如果意识不清，不能让其喝水。

※使用前请先参考相关产品MSDS

5．杰牌有机浸渗剂分析表

5．1有害物质（重金属类）分析

分析项目

测定结果

分析方法

镉及其化合物

无

JISK0102.55

有机磷化合物

JISK0102.31

铅及其化合物

JISK0102.54

六价铬化合物

JISK0102.65

砷及其化合物

JISK0102.61

汞及其化合物

JISK0102.66

5．2废水分析

杰牌浸渗剂浓度

生物需氧量BOD

0.1％

420mg/l

JISK0102.21

1.0％

3500mg/l

化学需氧量COD

930mg/l

JISK0102.17

9700mg/l

正庚烷萃取物

0.25％

23mg/l

JISK0102.24

0.5%

43mg/l

1.0%

230mg/l

5．3JWWAK溶出试验

检查项目

规定值

浊度

0度

0.5度以下

色度

1度以下

高锰酸钾

0.5mg/l以下

2mg/l以下

残留Cl含量

0.4mg/l

0.7mg/l以下

气味

无异常

甲醛

未查出

乙酸乙烯酯

苯乙烯

丁二烯

6．相关产品

6．1真空泵油

专门针对浸渗设备真空泵特点开发。

能够长时间维持真空泵的优良性能。

项目

属性

外观

褐色液体

密度g/cm3

0.86〜0.88

粘度cst

（40℃）

67.2

（100℃）

8.6

引火点

220℃以上

热安定性170℃/2Hr

全酸值mgKOH/g

0.40

铜板腐蚀试验

1a

残留炭素mg/l

0.013

防锈试验

NET4L

4L/桶

NET18L

18L/桶

6．2防锈剂

浸渗工艺中，能够有效防止被浸渗部件表面腐蚀或者变色等现象的发生。

防锈剂AR02G

防锈剂AR03K

防锈剂AR03L

适用材质

AL、Mg、Cu

AL

AL、Fe

适用场所

清洗、热水固化

水的硬度

30〜50

70〜100

50〜70

添加量（％）

0.5〜3.0

淡黄色透明液体

密度（g/cm3）

1.18〜1.20

1.17〜1.19

1.20〜1.22

粘度（mPa•s）

22〜28

41〜51

43〜53

PH（1%aq）

7.2〜8.2

7.6〜8.6

COD（1%aq）mg/l

7500

4800

4100

BOD（1%aq）mg/l

1800

5400

1100

NET20Kg

石油罐