格力商用空调调试验收资料文档格式.docx
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详细地址：
申请单位（公章）：
申请日期：
年月日
格力商用空调机组调试申请单（附加说明）
调试前的检查内容
室内机组的安装就位
□是□否□不涉及
室外机组的安装就位
室内机组供电线路铺设到位
室外机组供电线路铺设到位
冷冻水管路系统的安装调试
冷却水管路系统的安装调试
氟里昂管路系统的安装调试
风系统管路的安装调试
水系统控制部分的安装调试
风系统控制部分的安装调试
水泵、冷却塔的安装调试
☆请提前十天申请调试☆
工程整改通知单
（调试申请单位）：
经我公司调试人员检查，发现本工程以下项目存在问题，无法保证机组正常运行。
请于天内完成整改，并重新填写《调试申请单》：
机组型号
不合格数量
整改完成日前时间
使用单位
负责人签名、电话
施工单位
调试人员
电
气
部
分
机组正常供电
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关，各元器件符合规范要求
空调用电源线径容量满足空调负荷要求
所有配线绝缘层无老化迹象
控制器线与动力线间距大于0.3m
手操器位置远离动力柜
供电电压正常220v或（380v-400v），供电电压波动小于3%
水泵及水流开关与机组控制器连锁
机
组
安
装
室内机组留有检修口
机组安装水平，基础能承受机组的运行重量
机组有效固定及减震
机组上方及四周的空间满足说明书要求
机房内至少有一台机械式通风机从室外引入新风
连
接
管
按使用说明书要求增加回油弯
配管焊接时严格按操作说明保证系统清洁度
管路保温符合要求
风
系
统
风管、风口安装符合规范要求
风管、风口尺寸符合送风要求
风管保温符合要求
风管阻力损失与机组余压基本一致
系统进行消声降噪处理
水
冷冻水系统和冷却水系统安装有水流开关并安装正确
冷却塔及水泵能力满足机组使用要求
水泵正常停机后蒸发器内的冷冻水不会被排掉
水系统清洗干净
进出水管连接同机组标识一致
冷冻水泵及冷却水泵位于机组进水管上
管道有专门的牢固支撑
供水水压正常（0.1～0.6Mpa）
管道可以有效排气
单元式空调机组安装验收检查表
工程名称：
机组型号：
检查日期：
室外机安装位置是否有足够的承重能力
□是□否
室外机出风方向是否合适
室外机是否有足够的空间回风
室外机是否搭建有防雪防雨棚
风管式室内机是否接有送风管
风管式室内机所接送风管长度是否合适
风管式室内机回风管是否有保温措施
室内机是否做了排水实验
各系统连接管安装是否正确
连接管长度是否合适
连接管焊接时是否充氮焊接
加长连接管是否有追加冷媒
是否设置必要的回油弯
室内外机高落差是否符合要求
手操器通讯线长度是否小于20米
系统抽真空是否符合要求
保压时间是否符合要求
水压是否在0.1～0.6Mpa
水流向正确
安装Y型过滤器
安装水流开关
水管系统清洁度
□清洁□一般□较差
水质情况
补水来源
□自来水□地下水□其它
机组外观是否正常
□有□无异常情况:
机组安装空间是否符合要求
控制器能否正常工作
□是□否异常情况:
使用空调专用线路、空气开关和漏电保护开关
供电电压是否正常220v或（380v-400v）
供电电压波动情况（小于3%）
□是□否异常情况:
水流开关与机组控制器连锁
水泵与机组控制器连锁
机组接地是否可靠
结
论
□符合说明书及工程规范安装要求
□不符合安装要求,需整改
签字:
该表格适用于单元式空调机组，包括风冷柜机、水冷柜机、恒温恒湿机组等。
单元式空调机组调试验收表
调
试
内
容
风管
最大长度
m
风速
m/s
连接管
长度
高度差
各系统通讯线连接是否正确
特殊情况：
各室内机地址码和容量码是否正确
确认截止阀已经打开
手操器拨码是否正确
各系统开机前压力是否正常
确认是否是依次单开各系统
系统单开时压缩机工作是否正常
系统单开模式转换时四通阀工作是否正常
系统单开各系统压力是否正常
系统1制冷：
kgf制热：
kgf
系统2制冷：
系统3制冷：
系统4制冷：
系统单开室内外机出风温度
室外温度
℃
室内℃出风℃
系统1制热：
系统2制热：
系统3制热：
系统4制热：
系统单开室外机电流
室内电压
V
（A）制热：
（A）
室外电压
系统全开机组工作是否正常
电压V
电流A
加湿器是否正常
各室内机显示板显示是否正常
验收人签字:
验收日期：
风冷冷水机组安装验收检查表
主
路
成
水泵流量是否合适
水泵扬程是否合适
水管保温是否良好
按冷冻水流向水泵位于机组之前
水泵前后安装压力表
□是□否□其它:
在最高点安装排气阀
排气阀类型
□自动型□手动型□其它
安装水路电加热器
安装限温开关
安装膨胀水箱
水系统清洁度
水系统充分排空
水流开关与机组联锁
水泵与机组联锁
及
控
线
控制器连线按要求联好
控制器线与动力线间距
□大于0.3m□小于0.3m:
手操器连接线长度
□小于20m□20m至40m□40m以上
手操器位置
各模块地址设置情况
□不符合安装要求,需整改
该表适用于模块机、户式空调、风冷螺杆机组。
风冷冷水机组调试验收表
压缩机预热时间
□大于8小时□不足8小时□未预热
开
前
电源线长度
电源线规格
线径
空气开关型号
空气开关容量
电源（从供电电缆末端检测）相间绝缘电阻
Rab
Rbc
Rac
电源（从供电电缆末端检测）三相与地绝缘电阻
Rag
Rbg
Rcg
机组绝缘（从总空气开关前检查）相间绝缘电阻
机组绝缘（从总空气开关前检查）三相与地绝缘电阻
压缩机绝缘（从接线排测）相间绝缘电阻
压缩机绝缘（从接线排测）三相与地绝缘电阻
以上六项电阻最小20MΩ
主水泵参数
型号
扬程
流量
备用水泵参数
机组进出水口安装压力表
机组进出水口安装温度计
机组进出水口安装水路软接头
机组外观是否完好
机组压力值是否正常
机组内电气线路是否有松脱
记
录
水泵启动
风机启动
压缩机启动
系统低压最低值
系统高压值（低压最低时）
运
行
10分钟后
30分钟后
60分钟后
水压表进口值
水压表出口值
进水温度
出水温度
系统一压力
系统二压力
三相电压值
压缩机三相电流值
风机三相电流值
水温是否波动
机组是否有异常停机
管路是否有异常震动
压差控制器是否动作（螺杆机组）
数码多联机组安装验收检查表
通
讯
电源线和通讯线分开布线，间隔10cm以上
□是□否其它：
多套机组时，不同机组的通讯线做标识
通讯线是否采用随机配置的屏蔽通讯线
地
址
码
同一套系统各室内机地址码是否唯一
线控器地址拨码与对应室内机地址拨码是否相同
系统内所有机组地址码与对应机组是否编号并记录备案
电源容量是否符合要求
通讯线，各接线端子连接是否牢固
是否装有空气开关和漏电开关
电源线长度是否合适
电源线直径是否符合使用要求
同一系统所有室内机必须统一供电
冷凝水管规格满足要求
冷凝水管顺水流方向有一定的坡度
冷凝水系统安装后进行水检是否合格
铜管保温管规格满足要求
铜管保温管密封是否符合要求
铜管规格满足要求
铜管焊接时是否按要求充氮气保护
铜管焊接遵循焊接工艺，保证系统不泄漏
在液管侧加装一个双向过滤器
多系统时，对系统进行标记
系统是否吹洗干净
风管机安装时，回风口设计合理
高静压风管机安装时，是否按静压设计风管长度
室内机是否选择正确的安装位置
室外机基础是否符合地脚螺钉孔位和室外机尺寸
室外机是否做好减振装置；
汽管和液管是否同时抽真空
汽管和液管抽真空时间是否足够长
系统保压一小时后，压力是否回升
系统是否按要求追加制冷剂
是否打开室外机阀门
该表适用于数码多联、变频多联机组。
数码多联机组调试验收表
连接管长度：
高度差：
室内环境温度：
室外环境温度：
制冷
最
大
负
荷
外
高压：
低压：
数码排气：
定容排气：
数码油温：
定容油温：
冷凝器进管/中间/出管温度：
进管/中间/出管温度：
电子膨胀阀步数：
100%负
小
制热
电子膨胀阀：
机组调试结
螺杆式水冷冷水机组安装验收检查表
冷冻水系统
冷却水系统
按冷却水流向水泵位于机组之前
冷却水水塔容量是否合适
水系统调试
冷却水塔是否能运行
机组安装空间是否合符要求
该表适用于单螺杆、双螺杆水冷冷水机组。
螺杆式水冷冷水机组机组调试验收表
冷冻水主水泵参数
冷冻水备用水泵参数
冷却水主水泵参数
冷却水备用水泵参数
冷却塔启动
冷却水水压表进口值
冷却水水压表出口值
冷冻水水压表进口值
冷冻水水压表出口值
冷却水进水温度
冷却水出水温度
冷冻水进水温度
冷冻水出水温度
系统高压压力
系统低压压力
冷却塔三相电流值
机组
调试
结论
风管送风式空调机组安装验收检查表
室内机吊顶是否有足够的承重能力
暗藏室内机检修口是否符合要求
吸入式的风管机，排水是否做了水封
室内外机连接管长度是否合适
大风管连接管焊接时是否充氮焊接
□是□否落差：
是否具有子房间开关功能,安装是否正确
□是□否□没有此
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