TPM体系基础培训.ppt

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TPMTPM体系基础培训体系基础培训lTPM系列培训2010年8月-自主保全组现场调度，工程师，班长培自主保全组现场调度，工程师，班长培训训课件准件准备：

设备保障部，保障部，陈天天观SSCM南方中集vTPM体系培体系培训内容容TPMTPM知识系列培训知识系列培训PP计划划一、TPM项目组织架构二、TPM项目推进计划四、TPM体系理论知识三、TPM项目方针，指标DD执行行五、自主保全，3S实施八、PM卡运行六、保全台帐自主保全点检七、日常点检CC检查九、3S检查十、层级点检十二、事务巡检，点检十一、PM卡统计AA措施措施十三、TPM会议十四、现场改善活动十六、人才育成十五、激励奖罚制度2022/10/2822SSCM南方中集v一、一、TPM项目目组织架架构TPMTPM知识系列培训知识系列培训公司领导公司领导刘学斌李成明项目推进组成员项目推进组成员组长（主责人）：

侯爱民副组长：

郭雷，王子生组员：

谭杰明，胡志伟、杜传健事务组事务组组长：

邹绍斌副组长：

薛峰，孙本灵组员：

林立，陈天观，樊成信，黄小宁，王嘉祺，林斯泽，廖文蔡，祝星星，张科，夏蔚，黄纲，高建文，李懿品质自主保全组品质自主保全组组长：

蒋正武副组长：

林斯泽组员：

魏国均，试验台班组，叉车司机物流自主保全组物流自主保全组组长：

王嘉祺副组长：

李军组员：

林木荣，吴育招，堆高车班，叉理配送班，备件仓库班组生产自主保全组生产自主保全组组长：

陈淦梧副组长：

李恩成、刘芳组员：

吴钢，刘芳，李坤青，黄昭典，李天鹏，黄举荣，唐庆荣，杜联才，赵洪海，制造部班组专业保全组专业保全组组长：

周御卿副组长：

谢合志组员：

孙本灵，陈天观，李大来，设备主管工程师，维修班组人才育成组人才育成组组长：

张科副组长：

周御卿组员：

李恩成，刘芳，孙本灵，魏国均，王嘉祺，维修班组，生产线班组，品保班组2022/10/2833SSCM南方中集v二、二、TPM推推进计划TPMTPM知识系列培训知识系列培训l根据集团与专家指导意见，制定阶段性（根据集团与专家指导意见，制定阶段性（7-97-9月）实施计月）实施计划。

划。

l请参考附件：

请参考附件：

“TPMTPM实施计划实施计划”2022/10/2844SSCM南方中集v三、三、TPM方方针，管理指，管理指标，重要，重要设备定定义TPMTPM知识系列培训知识系列培训11、根据集团与专家指导意见，制定根据集团与专家指导意见，制定TPMTPM项目的方针和项目指标与重要设项目的方针和项目指标与重要设备定义：

备定义：

22、管理指标：

、管理指标：

重要设备停机率降低：

重要设备停机率降低：

重要设备停机率重要设备停机率=重要设备故障总台时重要设备故障总台时/设备运行总台时设备运行总台时*100%100%单箱保全费用降低：

单箱保全费用降低：

保全费用保全费用=预防保全费用（预防保全费用（AA）+故障修理费（故障修理费（BB）理想状态：

理想状态：

A/B=8:

2A/B=8:

2突发故障次数；突发故障次数；长时间停止次数；长时间停止次数；平均故障间隔平均故障间隔（MTBF）（MTBF）；工时工时/次次平均修理时间平均修理时间（MTTR）（MTTR）；停时停时/次次其中其中，两项指两项指标必须向集团汇报标必须向集团汇报2022/10/2855SSCM南方中集v四、四、TPM基基础理理论知知识TPMTPM知识系列培训知识系列培训1-BM事后维修事后维修2-CM改良维修改良维修3-PM预防维修预防维修4-MP维修预防维修预防5-PM生产维修生产维修19501950年年年年以以以以前前前前，半半半半自自自自动动动动、手手手手动动动动操操操操作作作作设设设设备备备备多多多多，结结结结构构构构也也也也简单，常采用的方法。

在设备出现故障后再维护。

简单，常采用的方法。

在设备出现故障后再维护。

简单，常采用的方法。

在设备出现故障后再维护。

简单，常采用的方法。

在设备出现故障后再维护。

19501950年年年年以以以以后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备故故故故障障障障总总总总在在在在某某某某部部部部位位位位出出出出现现现现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。

因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改良。

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19551955年年年年前前前前后后后后，人人人人们们们们发发发发现现现现设设设设备备备备的的的的许许许许多多多多故故故故障障障障是是是是周周周周期期期期性性性性出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。

出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。

出现的，于是对这类故障提出了预防维护方法。

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19581958年年年年前前前前后后后后，工工工工业业业业技技技技术术术术不不不不断断断断进进进进步步步步，人人人人们们们们开开开开始始始始需需需需要要要要不不不不发发发发生生生生故故故故障障障障的的的的设设设设备备备备。

维维维维护护护护从从从从设设设设计计计计、制制制制作作作作、安安安安装装装装开开开开始预防。

始预防。

始预防。

始预防。

19581958年年年年前前前前后后后后，美美美美国国国国GEGE公公公公司司司司综综综综合合合合上上上上述述述述保保保保全全全全方方方方法法法法，提提提提出了一套系统的保全方案。

即出了一套系统的保全方案。

即出了一套系统的保全方案。

即出了一套系统的保全方案。

即TPMTPM的前身的前身的前身的前身PMPM。

6-TPM生产维修生产维修19711971年年年年前前前前后后后后，日日日日本本本本总总总总结结结结并并并并在在在在全全全全国国国国推推推推广广广广丰丰丰丰田田田田公公公公司司司司的的的的全全全全员员员员参参参参与与与与和和和和围围围围绕绕绕绕效效效效率率率率化化化化核核核核心心心心的的的的维维维维修修修修管管管管理理理理，即即即即TPMTPM。

4.14.1设备保全发展历程设备保全发展历程2022/10/2866SSCM南方中集v四、四、TPM基基础理理论知知识TPMTPM知识系列培训知识系列培训TPM-TPM-全全员生生产保全：

保全：

TotalProductiveMaintenanceTotalProductiveMaintenance1.以建立追求生产系统的最高效率化（总合的效率化）的企业经营体系为目标。

而所要建立的企业体系就是“追求生产系统效率化的极限”，产生最大的产出，彻底追求零损失。

2.TPM推展到全公司各个部门，如开发、营业、管理、采购等。

以支持生产部门的效率化；换言之，就是非生产部门也应该实施TPM活动。

3.在已构筑成形的生产系统中，以设备全体生命周期为对象，追求零故障，防止损失发生。

要使设备损失为零，并且须建立防范损失于未然的结构，并表现于生产统中的“现场、现物”中，这是TPM的一大特色。

4.自经营者至第一线从业人员全体参加。

事实上，TPM是借助相关活动来改变人的想法和行动，以使设备达到理想状态，进而改变企业体质，若只靠企业部份人员的努力，势必无法达成。

4.24.2TPMTPM定义定义2022/10/2877SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训追求生追求生产效率最大化，效率最大化，达达到到设备“0”0”故障！

故障！

通通过加强人和加强人和设备，发展更强大的公司。

展更强大的公司。

v四、四、TPM基基础理理论知知识4.34.3TPMTPM目标目标2022/10/2888SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训全全员参参与与的的TTPPMM！

v四、四、TPM基基础理理论知知识4.44.4TPMTPM有何特色？

（一）有何特色？

（一）2022/10/2899SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训消消除除一一切切损失失！

v四、四、TPM基基础理理论知知识4.54.5TPMTPM有何特色？

有何特色？

（二）

（二）2022/10/281010SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训达达到三到三个个“0”0”00损失；失；00灾害；灾害；00故障。

故障。

v四、四、TPM基基础理理论知知识4.64.6TPMTPM有何特色？

有何特色？

（三）（三）2022/10/281111SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训我的机器我我的机器我作主！

作主！

TPMTPM工作需要思想意工作需要思想意识的的转变v四、四、TPM基基础理理论知知识4.74.7TPMTPM有何特色？

（四）有何特色？

（四）2022/10/281212SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训v四、四、TPM基基础理理论知知识4.84.8TPMTPM的体系结构的体系结构计计划划保保全全设设备备前前期期管管理理个个别别改改善善教教育育训训练练品品质质保保全全间间接接部部门门效效率率化化安安全全与与卫卫生生自自主主保保全全TPM核心是全员参与，预防为主核心是全员参与，预防为主零故障、零灾害、零不良、零故障、零灾害、零不良、零损失零损失企业经营效率化企业经营效率化以以5S为基础为基础TPM基石TPM八大支柱TPM最终目标TPM特色TPM效果2022/10/281313SSCM南方中集TPMTPM知识系列培训知识系列培训海因里希法海因里希法则：

我我们所做的工所做的工作就是要消作就是要消灭329329项微小缺微小缺陷陷v四、四、TPM基基础理理论知知识4.94.9海因里希法则海因里希法则2022/10/281414SSCM南方中集v五五.自主保全，自主保全，3S实施施TPMTPM知识系列培训知识系列培训步骤步骤1-初期清扫初期清扫2-发生源困难部位对策发生源困难部位对策3-制订暂定基准书制订暂定基准书4-总点检总点检5自主点检自主点检6标准化标准化7-自主管理自主管理推推进进目目的的推推进进内容内容培养针对问题发生源进行改善的能力培养通过标准化来防止劣化的能力培养理解设备构造，系统进行点检的能力工序正确的操作方法，处理异常的能力经过实践后修正后，把自主维修作业标准化构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力通过5感来发现缺陷改善设备清扫困难的部位找出发生源，并解决制定作业者自己能够遵守的暂定基准书，按基准书进行作业理解设备的机能及构造，开展深层的、系统全面的点检。

把暂定基准标准化，系统化，成为正式标准。

16步的体系化，自觉化，持续化掌握工序细节、调整方法、发生异常时的对策，提高独立自主点检的能力5.15.1自主保全实施的七大步骤自主保全实施的七大步骤2022/10/281515SSCM南方中集整理素养清洁清扫整顿5S5Sv五五.自主保全，自主保全，3S实施施5.25S5.25S基础知识基础知识2022/10/281616SSCM南方中集整理素养清洁清扫整顿5S5S3S3S1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：

无灰：

无灰尘，污垢，油迹垢，油迹3STPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施施5.33S5.33S基础知识基础知识2022/10/281717SSCM南方中集1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：

无灰：

无灰尘，污垢，油迹垢，油迹TPMTPM知识系列培训知识系列培训v五五.自主保全，自主保全，3S实施施5.43S5.43S案例案例22分条机上的铁锤卡尺等存放不合理2022/10/281818SSCM南方中集1.1.把不必要的把不必要的东西西清清除掉除掉2.2.把需要的把需要的东西（工具、物品，西（工具、物品，物料）物料）归类、摆放整放整齐3.3.保持保持设备干干净：

无灰