配电箱安装技术交底0426103057Word文件下载.docx
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暗装配电箱盘芯及贴脸时
土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、
明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）
材料要求
建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜
（屏、台）应有出厂合格证、生
产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱
（盘、柜）除上述质
量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低
压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜
不同厂家、不同规格的合格证应
各备一张。
产品进场后先进行外观检查
:
箱体应有一定的机械强度
周边平整无损伤,油漆
无脱落。
然后进行开简检验
箱内各种器具应安装牢固
导线排列整齐,压接牢固,
二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进
行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；
在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃
处理。
镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等
）和外线金具应有出厂合格证和
镀锌质量证明书。
交底人：
接受交底负责人：
项目技术负责人：
项目经理：
甘肃省工程质量监督总结编制（版权所有不准翻印）
二、
质量要求
高压开关柜
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
（GB50303-2002）的规定。
项
序
目
允许偏差或允许值
1
金属框架的接地或接零
第6.1.1
条
主控
2
手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查
第6.1.3
3
成套配电柜的交接试验
第6.1.4
项目
4
柜间线路绝缘电阻测试
第6.1.6
5
二次回路耐压试验
第6.1.7
续表
柜间或与基础型钢的连接
第6.2.2
柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查
第6.2.3
一
柜内部检查试验
第6.2.4
柜间配线
第6.2.6
般
柜与其面板间可动部位的配线
第6.2.7
不直度（mm/m）
≤1
6
基础型钢安装允许偏差
水平度（mm/全长）
≤5
不平行度（mm/全长）
7
柜、盘等垂直度允许偏差
≤1.5‰
低压成套柜（屏、台）
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
的规定。
主
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2
控
第6.1.5
柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试
柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验
直流屏试验
第6.1.8
柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接
柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查
柜（屏、盘、台等）间内部检查试验
低压电器组合
第6.2.5
柜（屏、盘、台等）间配线
柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线
8
垂直度允许偏差
（三）
照明配电箱（盘）
金属箱体的接地或接零
箱（盘）间线路绝缘电阻值测试
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9
箱（盘）内检查试验
箱（盘）间配线
箱与其面板间可动部位的配线
箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
第6.2.8
三、工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测
四、操作工艺
配电箱安装要求
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所
如设计无特殊要求,配电箱底边距
地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长
导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子
排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。
如与压线
孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接
注意不得减少导线股数。
3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
（1）指示灯配线；
（2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；
（3）一孔进多线的配线。
配电箱内装设的螺旋熔断器
其电源线应接在中间触点的端子上
负荷线应接在
螺丝的端子上。
配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应
其下面应装设卡片框,标明回路名称。
6、
配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源
应具有明显的标志。
7、
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等
当处于断路状态时
刀片可动部分
均不应带电（特殊情况除外）。
8、
配电箱上的小母线应带有黄
（Ll
相）、绿（.L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等
颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
9、
配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部
件齐全,其排列间距应符合下表的要求
间距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘面
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线之间
隔有卡片框：
40以上；
为隔卡片框：
20以上
（以下10～14项为配电箱内
N线及PE线的有关规定）
10、
在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板
（排）。
当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置
N母线和PE母
线,并自此分开。
电源进线的
PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N
母线相连,N线应与地绝缘,PE
线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
11、
配电箱内应分别设置零线
（N）和保护地线（PE线）汇流排,各支路零线和保护地
线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
12、
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按下表的规定选择
并应与
设备的主接地端子有效连接。
单位:
（mm2）
装置的相、导线的截面积
S
相应的保护导线的最小面积
Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
13、
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接
在订货时应提出设置
专用的、不可拆卸的接地螺丝母
其保护接地线截面按上表的规定选择
并应与其专用
接地螺丝有效连接。
注意:
PE线不允许利用箱体、盒体串接。
14、.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸
铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
（二）弹线定位
根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
（三）明装配电箱
1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；
但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。
它只需在订货时按
图示对箱体提出要求即可。
2、安装配电箱。
拆开配电箱:
安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部
分。
拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（3）安装箱体:
铁架固定配电箱箱体:
将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电（气）焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成
燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固
埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁
架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:
采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上
固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。
其方法是根据弹线
定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四
个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其
孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍
加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
（4）安装箱内盘芯:
将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然
后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,
再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
安装箱盖:
把箱盖安装在箱体上。
用仪表校对箱内电具有无差错
此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称
调整无误后试送电
以方便以后操作。
最后把
（四）
暗装配电箱
暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖
（贴脸）等各个步骤可参照
明装配电箱。
2、安装箱体
根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位
根据箱体
的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰（见图5-23）。
（五）绝缘摇测
配电箱（盘）全部电器安装完毕后,用500V
兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目
包括相线与相线之间
相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行摇
测,同时做好记录。
五、成品保护
1、配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱
体内壁。
箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。
安装后应锁好箱门,以防
箱内电具、仪表损坏。
接受交底负责人：
甘肃省工程质量监督总结编制
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