技术标二工程施工质量保证措施Word文档下载推荐.docx
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完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。
我们从近年来三个荣获鲁班奖工程管理中体会到：
抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。
这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。
“过程精品、动态管理”就是要求在工程建设的全过程都始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程。
通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
“目标考核、严格奖惩”就是按照“过程精品、动态管理”的要求，明确各层次、各环节的质量责任和目标，实行严格的奖惩制度。
主要包括5个方面的内容：
1、建立质量管理责任制。
项目总经理是质量第一责任者，项目总工程师是技术责任人，各部门都负有自己的质量职能。
2、实施项目总经理质量责任制。
在工程项目上建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标为主要内容的项目管理制度，坚持把质量目标作为考核项目总经理的首要指标。
3、形成独立负责、监控有力的质量管理组织体系。
把项目部各层次的质量管理紧密结合起来，从计划、组织、实施、监控等方面形成全过程、完整的质量管理运行体系。
同时，明确质量管理的基本职责，实行“质量一票否决制”。
4、推行质量方针目标管理。
根据本工程的目标，将目标逐级分解，落实到人，建立质量奖罚制度，运用行政、经济的手段保证质量目标的实现。
5、处理好外部质量监督与内部质量保证的关系。
我们明确要求所有施工人员必须无条件地自觉接受政府主管部门与质量监督机构、建设单位、监理单位、新闻媒介和社会舆论的监督，积极配合他们的工作，坚持高标准、严要求。
并把外部监督的压力变为强化内部质量保证的动力，引导职工增强抓好质量的责任心和使命感，促进质量管理水平的不断提高。
2.3提高人员素质
大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。
3、施工质量保证体系
建立健全施工质量保证体系，保证施工质量管理体系、施工质量控制体系的良好运转。
3.1施工质量管理体系
1、施工质量管理体系
施工质量管理体系是工程质量的保证，以确保质量的要求来建立项目部管理体系。
2、施工质量管理体系运行
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。
建立健全质量管理职责，职责明确，责任到位，强化管理。
施工质量管理执行“谁负责施工，谁管理质量；
谁负责操作，谁保证质量”的原则。
3.2施工质量控制体系
施工质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，使施工过程中有法可依，达到控制质量的目的。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式采用PDCA的循环管理活动，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标要求。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理和操作的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
第二,管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
第三，在实施过程中，施工工长、质检员要加强检查，在检查中发现问题应及时解决。
并对这些问题进行汇总，以保证在下次施工中不出现。
第四，在实施完成后，对成型的分部（项）工程产品进行全面检查，以发现问题、分析原因，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进措施，再根据这些改进措施使施工工序进入下次循环。
第五，注意成品保护，由于现场工种之间穿插施工、人员流动性大，对成品保护提出更高的要求，在制订成品保护措施后，做到教育处罚并行，坚决杜绝后道工序破坏前道工序的情况发生。
2、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系的运转，积极支持质保体系开展的各项活动；
（2）配备强有力的质量员，作为质保体系中的中坚力量；
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；
（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；
（5）召开质量分析会，及时解决发现的问题；
（6）开展全面质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求。
（1）“人”的因素
施工中人的因素是关键，人是整个工程的主体，是最灵活的因素，无论是从管理层到操作层，其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
我们对“人”的因素的质量保证措施主要从：
人员培训、人员管理考核、成果评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有施工管理人员及施工操作人员进行必要的培训，关键岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代化信息的推广；
在操作层，对一些重要岗位，进行再培训。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考核工作。
人员的管理及考核工作应是对项目的全体管理层及操作层，实施层层管理、层层考核。
使现场的所有人员在任何时候都能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
（2）“机”的因素
现代化的施工机械为工程更快、更好地完成，创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。
在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；
在施工中，就必须对施工机械进行良好的保护、检修，使其处于最佳状态。
（3）“物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转材料把好进场检验关。
（4）“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序作业时的环境，而“法”则是指工序安排、施工工艺和施工方法。
在本工程的施工中，必须重视环境对施工质量的影响，在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了安排，其具有一定的科学性和合理性，加上良好的实施体系、监督体系一定能按既定设想完成本工程的施工任务。
4、施工质量控制措施
施工质量控制措施主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量控制，从而达到工程质量目标的要求。
4.1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是根据质量保证体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测设备和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件和工序过程进行质量实施检查和控制。
积极主动参加设计交底、图纸会审。
施工前认真查看图纸，发现问题及时向业主、设计单位提出意见和建议，把问题消灭在施工之前。
对分项工程施工编写施工作业指导书。
检查并采取措施保护现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。
（1）完善材料、工序质量控制，把影响质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
（2）严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交接检查验收制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，以确保各分部工程质量达到目标规定的要求。
（3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收，达不到要求，坚决予以返工或整改。
（4）审核设计变更和图纸修改。
（5）杜绝发生隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等事件发生。
3、事后检验阶段
事后控制是指对施工完成的分项进行质量检验。
按规定的质量评定标准，对完成的分项工程、分部工程及单位工程进行检查验收，一方面作为对前期工作的总结，另一方面作为对已完工作的鉴定，以完善的资料反映工程的整体实际情况，为工程的实际质量提供书面的依据，整理所有技术资料，并编写目录，存档。
4.2施工要素的质量控制措施
1、施工计划的质量控制措施
我公司在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理安排各施工分项（含分包）之间的搭接和协调关系，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性直接关系到产品质量的优劣。
首先，工程技术部组织施工员、工长先对图纸进行学习、熟悉，深化了解和掌握施工图纸设计意图和技术难点，并在设计交底、图纸会审时提出合理的建议。
同时根据设计图纸的要求，对在施工过程中的重点部位及质量难以控制点，采取相应技术措施，组织有关人员编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类技术难点进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工员、工长在熟悉图纸、施工组织设计或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，对一些施工难点、特殊点，应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量标准，做到操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向施工员、工长、质检员进行交底。
第二级为施工员、工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证措施进行重点控制：
1.土建主要控制点
（1）翻样图、翻样单，所有的翻样图、翻样单必须由施工员审核后方可实施，关键部位的翻样须经项目总工程师批准。
（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告。
（3）各种过程试验、检验报告。
（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制，必须由项目总工程师对控制结果校核。
（5）沉降观测。
（6）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
（7）作为质量评定用的砼及砂浆试块，必须实施标准养护。
（8）实施取样员检、试验取样，见证员见证制度。
2.图片影像资料的采集措施
（1）为了加强施工管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的各项施工技术资料收集整理外，还增加摄影、摄像等影像图片资料。
（2）在实施过程中，做到每一项工作，从原材料的进场、各分部分项工程的验收、形象进度等都用图片形式加以记录在案，在图片上能具体体现各施工环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现了工程真实性，并最终将图片整理成册存档管理。
拍摄时间
拍摄内容
负责人
基础施工阶段
钢筋工程、模板工程、砼浇筑、管线预埋、防水工程
项目总工程师
主体施工阶段
钢筋工程、模板工程、砼浇筑、砌体、管线预埋、钢骨柱/钢管柱吊装
楼地面施工阶段
基层处理、找平层、面层施工
门窗工程施工阶段
门窗进场验收、制作安装工程
装饰工程施工阶段
粉刷墙面、内外墙装饰及贴面、油漆涂料
屋面工程施工阶段
基层处理、保温层施工、防水层施工、保护层施工
后期制作
竣工全貌、剪接、配音、配乐、配字幕、制带（照片）
（3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。
对每道工序均实行项目总工程师、施工员事先技术交底；
现场检查质量跟踪控制；
质检员对工序质量过程检查；
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（4）主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理办法，对工程全面施工、顺利开展有较好的作用。
（5）工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，先由项目部内部验收合格后，再报请监理所最终验收通过，才能进行下一道工序施工。
（6）严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
（7）技术资料管理归档必须遵照我公司有关规定、国家标准和企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
并切实按我公司ISO系列管理文件对本工程质量进行质量控制。
3.测量工程质量技术保证措施
（1）测量定位所使用的全部仪器应经过校定，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。
在施工期间要定期复核基准点是否发生位移。
（3）总标高控制点的引测必须采用闭合测量方法，确保引测结果的准确。
轴线控制点以总标高控制点为准，必须经过监理书面认可使用。
（4）所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。
4.钢筋质量技术保证措施
（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。
（2）搭接长度、弯钩等符合设计和规范的规定，品种规定若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。
（3）所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应规范要求进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
（4）绑所钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等要求。
为有效控制钢筋位置，在钢筋绑扎前应事先在模板上弹线。
（5）注意满足砼浇筑振捣时的保护层要求，砼垫块按设计要求事先预制好砼垫块，砼垫块宜用普42.5水泥按1：
1-1：
2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热校正，沾染油污和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
（7）加强施工工序管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工员、质检员、项目总工程师等应随时检查质量，发现问题及时纠正。
为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰进，应会同有关专业人员研究处理，不得任意弯、割等处理。
为保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。
（8）各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及特殊性，在相应施工方案中都有祥述。
5.模板工程质量保证技术措施
（1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度薄膜剂或清机油。
（2）模板的拼缝有明显缝隙处应用油腻批好或采用其它措施消除。
（3）拆除模板必须按规范程序要求得到书面同意后方可进行。
模板在校正或拆除时，不允许在模板表面上留下痕迹。
（4）对模板本身质量要进行检查，模板表面不能有脱皮，中板有变质者不能使用；
木围檩及木龙骨挠曲不直和有质量问题时不能使用。
6.混凝土质量技术保证措施
（1）督促商品砼供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等既要达到国家规范规定的要求，又要满足设计部门和建设单位提出的质量要求，各种质量检验报告应及时报监理备案和公司质量管理部门审核存档。
（2）砼浇筑应连续进行，就餐时，砼浇筑不能停顿，应安排人员轮换。
在砼浇筑过程中，砼浇筑由质检员、施工员全面负责，项目总工程师及项目总经理加强检查、监督，以确保砼浇筑质量能达到合同约定的质量目标。
（3）砼浇筑前应对新老砼接缝处进行清理并浇水湿润，但不得有积水。
（4）砼、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明砼浇筑部位、制作日期及编号。
在操作难度较高、预留洞、钢筋密度较大处、梁柱接合处等，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇筑质量，同时应安排专人监视模板的变形，确保砼结构尺寸达规范要求。
（5）楼面砼浇筑时应铺设架空走道板，禁止人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移，同时安排专人对钢筋进行检查校正。
7.装饰工程质量技术保证措施
（1）建立健全装饰质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。
（2）装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻落实“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。
（3）坚持先明确验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。
（4）所有材料须经建设单位、监理及项目总经理及项目总工程师认可后方可进场，并执行材料验收标准，凡不符合要求的材料不得进场使用。
（5）房间装修要先做样板间，经建设单位、监理认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样，并做好交底工作。
8.配合安装预留、预埋工程质量技术保证措施
认真做好“三防”（防错、防漏、防堵）工作：
⑴防错：
安装完毕后要进行核对。
⑵防漏：
地下室各种管线进出口必须按规范要求做好防渗漏处理。
⑶防堵：
砼土内预埋电管、盒应保证无裂缝，管口、接线盒封存完成，防止砼进入管内、盒中。
露出砼面而不连续施工的管口应封堵好，应有有效可靠的措施防止异物掉入和机械损伤。
施工中的各种管道均应进行临时封堵。
各种管道安装前均应检查、清洁管内垃圾。
9.成品保护措施
（1）钢筋保护
钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。
绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件，正确安排好施工顺序，基本做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，防止钢筋变形。
对于双层钢筋要采用支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础上报请监理验收。
对于柱、梁、现浇板钢筋，做到钢筋随绑扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时安排专人进行检查消缺，防止钢筋一边倒。
对于现浇板砼浇筑时要搭设操作平台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。
（2）模板保护
模板成型好后要按照不同的使用部位进行编号，分类堆放，并随时涂刷好隔离剂。
成型好的模板不得堆放在强烈的阳光下暴晒，以防止开裂。
模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工进行成品保护教育，不得随意拆除、移动模板。
支完模板后应保持模板内清洁，防止掉入木屑、垃圾等物。
在进行砼浇筑前派专人对模板进行一次全面检查，砼浇筑进安排专人值班，防止砼浇筑时产生移动。
砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振动，防止模板下沉或胀模。
拆模时必须待砼强度达规范要求，并应监理同意后方可拆除，拆模时应保护好砼结构和模板，严禁野蛮施工。
（3）砼保护
砼浇筑振捣时不得碰动钢筋、预埋件、模板等，以免钢筋移位、模板变形或预埋件脱落。
砼浇筑好后，在其终凝前严禁人员在其上面走动；
严禁重物对其撞击。
对柱边经常有车辆通过的地方有胶合板将柱四边封住，并设有明显标识。
在现浇板上搭设支撑脚手架时，钢管应轻拿轻放，同时在刚浇的现浇板面上不得集中堆放材料。
加强预埋管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再在其上敲打。
砼浇筑完成后应及时做好砼的养护，保持润湿。
雨季施工要有足够的防雨措施，冬季施工要有可靠的防冻措施。
拆模时严禁损伤砼。
（4）墙体保护
墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理。
加强各种预埋管线的预先布置工作，减少砌筑好后的开凿。
正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一致或洞口太小而后进行的敲打。
墙体拉结筋、抗震筋、构造柱钢筋及各种预埋个、水电管线等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。
吊运构件、机具、设备等物及脚手架拆除时，不得损坏墙体。
（5）内外墙装饰保护
内外墙施工时，要正确确定施工顺序，以先施工外墙后内墙为优，这样可避免因外部施工而造成对内墙粉刷、窗套的污染。
内部装修粉刷应先进行天棚后墙面施工，可避免因天棚粉刷造成对墙面的污染。
内外墙粉刷前首先检查预埋线管、盒、预留洞是否齐全、位置是否正确，避免施工完成后在其上进行凿、敲打损坏其半成品的活动。
外墙装饰施工前，将安全网、竹笆片等脚手架上的垃圾清理干净，以免造成对墙面的污染。
外墙施工完成后，严禁从窗内向外抛弃任何建筑垃圾。
外墙脚手架拆除时，要对操作工进行成品保护的交底，严禁脚手架拆除时碰撞墙面，并安排专人进行检查、修补和清理。
内墙面基本在内部前道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间贴完一间封闭一间，尽量做到间间清洁。
（6）门窗保护
木门框安装后，在其下部1.2m高度内用三合板保护门框；
同时明确手拉车不得进入房间内。
门框安装好后严禁在上面乱钉、拉线、乱涂乱画。
木门扇制作完毕安装前要集中堆放，放平放稳，以防变形；
安装后要即时上锁或固定，同时在门扇上要贴上警告标志。
（7）楼地面保护
整体面层完成后24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需经过地面行走时应铺设木板。
严禁在已完成的地面上堆放和拌和砂浆、砼。
刚完成的地面与楼面面层应避免曝晒，宜通风。
卫生间进行卫生洁具安装时，要用彩条布或硬纸盒铺盖在其上面，防止污染和撞击性破坏。
楼梯踏步施工完毕后，随即用胶合板做成L型护角，防止人员上下走动或运输材料上下而损伤踏步外角。
（8）屋面防水保护
屋面施工前，要将基层清理干净，确保粘结牢固。
保温找坡层施工完毕后随即进行水泥砂浆找平。
刚性屋面施工完毕后要注意保养，在其终
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