IE工业工程与改善技巧.ppt

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IE工业工程与改善技巧工业工程与改善技巧工厂为何要推行工厂为何要推行“IE”？

企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！

其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！

IE改改善善2IE内内容容体体系系人因与效率工程人因与效率工程工作研究工作研究工效学工效学组织设计组织设计人力资源开发与管理人力资源开发与管理生产及其制造生产及其制造系统工程系统工程设施规划与物流分析设施规划与物流分析现代制造工程现代制造工程生产计划与控制生产计划与控制质量管理与可靠性质量管理与可靠性现代经营工程现代经营工程工程经济工程经济工业设计工业设计企业战略管理企业战略管理工业系统分析工业系统分析方法与技术方法与技术量化分析方法量化分析方法计算机系统技术计算机系统技术IEIE与工厂管理范围与工厂管理范围3IEIE產生的歷史背景產生的歷史背景18901900192019501970196019801990管管理理理理论论制制造造技技术术1890科科学学管管理理组组织织理理论论系系统统管管理理学学派派决决策策理理论论学学派派社社会会系系统统学学派派190019201945一一般般管管理理理理论论古典管理古典管理理论阶段理论阶段行为科学阶段行为科学阶段管理丛林阶段管理丛林阶段非非正正式式组组织织理理论论激激励励理理论论领领导导者者理理论论经经验验主主义义学学派派管管理理科科学学学学派派权权变变理理论论学学派派普普通通机机械械加加工工自自动动生生产产线线NNCCCCAADDCCAAEEMMRRPPIIIICCAAPPPPCCAADD/CCAAMMCCIIMMSSMMRRPPFFMMCCPPRRMMCCAAEEPPDDMMCCPPCCCCEETTQQMM单件生单件生产阶段产阶段大批大量大批大量生产阶段生产阶段集成制造阶段集成制造阶段4IEIEIEIE的历史的历史的历史的历史年代年代人人员员业业绩绩第一期第一期（19（19世纪中后期世纪中后期）E.E.WHITNEYWHITNEY互换性方式原理发表（互换性方式原理发表（18001800）-所谓互换性方式是把公差赋予一切产品，所谓互换性方式是把公差赋予一切产品，不管什么产品相互之间都可以交换的性质不管什么产品相互之间都可以交换的性质第二期第二期（19（19世纪末期世纪末期）F.WF.WTAYLORTAYLOR科学管理法的创立：

科学管理法的创立：

工时定额研究工时定额研究（1886）（1886）-确立确立IEIE基础基础-取得一人一日的工作量标准，改善工作方法取得一人一日的工作量标准，改善工作方法F.BF.BGIBRETHGIBRETH动作研究动作研究（1911（1911年年）-人的基本动作分为人的基本动作分为1818种类，寻找最好的方法种类，寻找最好的方法第三期第三期第二次世界大战期间第二次世界大战期间E.MAYOE.MAYOMORALMORAL的发现的发现W.AW.ASHEWARTSHEWART创造管理图创造管理图（19311931年）年）第四期第四期第二次世界大战后第二次世界大战后AIIE（AIIE（美国美国IEIE学会学会）创立创立（1948（1948年年）5工业工程简介工业工程简介o什么是工业工程？

什么是工业工程？

美国质量管理权威朱兰博士说：

美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。

6oIE-IndustrialEngineering-工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

7工工业业工工程程的的定定义义工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成设备、能源和信息所组成的集成系统，的集成系统，的集成系统，的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。

它进行设计、改善和设置的一门学科。

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它进行设计、改善和设置的一门学科。

它综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和的专门知识和的专门知识和的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

所取得的成果进行确定、预测和评价。

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工业工程的定义为：

工业工程的定义为：

工业工程的定义为：

工业工程的定义为：

8工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行工工业业工工程程的的目目标标工业工程的目标工业工程的目标9组合作业分析组合作业分析作业人员分析作业人员分析制品分析制品分析VTRVTR分析分析基本动作分析基本动作分析PTSPTS法法动作记录分析动作记录分析双手作业分析双手作业分析动作记录分析动作记录分析单位作业时间分析单位作业时间分析VTRVTR分析分析简易作业时间分析简易作业时间分析单元作业时间分析单元作业时间分析搬运灵活性分析搬运灵活性分析搬运工序分析搬运工序分析搬运线路分析搬运线路分析MTMMTM分析分析WFWF分析分析采样法采样法运行记录分析运行记录分析工序分析工序分析生产线平衡和作业编成生产线平衡和作业编成动作分析动作分析时间分析时间分析运作分析运作分析PTSPTS法法标准时间的设定标准时间的设定搬运分析搬运分析搬运分析搬运分析配置分析配置分析动作经济的原则动作经济的原则IEIE手法手法作业测定作业测定方法研究方法研究配置研究配置研究现场管理现场管理IEIE手法的构成手法的构成10现场管理现场管理IEIE活动涉及的对象活动涉及的对象研讨最佳安置研讨最佳安置确保合适人选确保合适人选作业指导作业指导训练训练作业指导作业指导夹具夹具检具维护及改善检具维护及改善夹具夹具检具作成检具作成研讨动作状况研讨动作状况推进机械化推进机械化动作改善动作改善研讨机械研讨机械仪器的持有数量仪器的持有数量机械机械仪器的维护及故障原因追究仪器的维护及故障原因追究材料品质改善材料品质改善研讨材料的产出率研讨材料的产出率确保适量库存确保适量库存确保适量库存确保适量库存生产线平衡改善生产线平衡改善工序改善工序改善研讨运用夹具研讨运用夹具检具检具作业标准的设定作业标准的设定作业作业动作的改善动作的改善作业配置的改善作业配置的改善布局的改善布局的改善确保生产数量确保生产数量交货期交货期管理进度管理进度标准时间的设定标准时间的设定整备作业场所整备作业场所IE活动的对象活动的对象配置配置习熟习熟士气士气环境环境夹具夹具检具检具机械机械仪器仪器直接材料直接材料间接材料间接材料工序工序配置配置时间时间作业作业动作动作作业人员作业人员设备设备材料材料方法方法11现场管理IE活动的效果品质特性均一化品质特性均一化市场投诉减少市场投诉减少粗心大意作业失误减少粗心大意作业失误减少出货不良率减少出货不良率减少工序不良率减少工序不良率减少提高材料产出率提高材料产出率在库费用减少在库费用减少检查检查试验费用减少试验费用减少节约管理费节约管理费节约人员雇用费节约人员雇用费节约材料费节约材料费提高运作效率提高运作效率缩短线点流动时间缩短线点流动时间低减工时低减工时库存适量化库存适量化确保确保缩短交货期缩短交货期增加生产数量增加生产数量灾害灾害事故件数减少事故件数减少提高人际关系提高人际关系提高团队合作意识提高团队合作意识提高动作意识提高动作意识提高问题意识提高问题意识改善意识改善意识提高出勤率提高出勤率提高依赖性提高依赖性品质稳定化品质稳定化提高品质意识提高品质意识提高工时意识提高工时意识提高作业习熟性提高作业习熟性提高作业场所环境提高作业场所环境提高安全提高安全卫生意识卫生意识减少疲劳减少疲劳提高作业欲望提高作业欲望品品质质成成本本交交货货期期时时间间安安全全士士气气品品质质交交货货期期时时间间安安全全士士气气IE活动的效果活动的效果IE活动的无形效果活动的无形效果IE活动的有形效果活动的有形效果12多余生产的浪费多余生产的浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工本身的浪费加工本身的浪费库存的浪费库存的浪费动作的浪费动作的浪费生产不良的浪费生产不良的浪费工序分析工序分析动作分析动作分析时间分析时间分析运转分析运转分析搬运分析搬运分析配置分析配置分析七七大大浪浪费费IE分分析析作业分析作业分析精益生产精益生产IE工程工程精益生产方式与精益生产方式与IE工业工程工业工程13SIXSIGMA管理与管理与IE工业工程手法工业工程手法作为“IE工业工程手法”之一的“抽样法”，就必须利用“SIXSIGMA管理理论”中的“标准差和正态分布曲线”来完成！

而“SIXSIGMA管理实战”也须用到“IE工业工程”的改善！

141）1）提高生產效率提高生產效率2）2）降低不良率降低不良率3）3）減少物料的轉運減少物料的轉運4）4）控制控制WIPWIP的數量的數量5）5）消除等待時間消除等待時間6）6）降低庫存數量降低庫存數量7）7）縮短換模縮短換模（線線）時間時間（其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間,其其二儘量取消調整時間二儘量取消調整時間,如缺口螺絲如缺口螺絲,卡口墊片的設計卡口墊片的設計.）.）8）8）降低物料的消耗降低物料的消耗9）9）減少動作的浪費減少動作的浪費IEIE工业工程师工业工程师的工作職責的工作職責15生产系统运转的解析生产系统运转的解析利润利润附加价值附加价值售价外购成本售价外购成本作业时间正规作业非正规作业主作业准备前后作业主体作业辅助作业人性空闲疲劳空闲生理空闲非人性空闲作业空闲现场空闲减少“无附加价值的生产作业”IE工业工程的目的工业工程的目的16精益生产价值管理精益生产价值管理减少库存减少库存缩短生产停滞时间缩短生产停滞时间降低成本降低成本减少浪费减少浪费提高生产力提高生产力不断改善生产系统不断改善生产系统流程生产流程生产平准化平准化标准作业标准作业自动化自动化快速换模作业快速换模作业一人多工程一人多工程少人化少人化提提高高附附加加价价值值IE工业工程手法：

工业工程手法：

u動作改善法動作改善法（動改法動改法）u防止錯誤法防止錯誤法（防錯法防錯法）u55W1H法法（五五法五五法）u雙手操作法雙手操作法（雙手法雙手法）u人機配合法人機配合法（人機法人機法）u流程程序法流程程序法（流程法流程法）u工作抽樣法工作抽樣法（抽樣法抽樣法）17生產過程生產過程輸入輸入輸出輸出能源能源損失損失狹義的狹義的IEIE人人料料設備設備信息信息管理管理產品產品服務服務市場市場用戶用戶反饋反饋（價格價格,性能性能,質量質量,規格規格,色彩色彩.）.）匯總匯總分析分析決策決策研究開發研究開發預測預測供供銷銷廣義的廣義的IEIE以顾客为导向的以顾客为导向的IE改善改善18全面成本管理（全面成本管理（TCM）的思路）的思路生生产产成成本本制造费用销售费用管理费用材料成本人工成本制造费用设备成本品质成本物流成本外购成本库存成本IE工工程程TQM精精益益生生产产19精益成本与精益成本与SIXSIGMA成本控制成本控制精益生产精益生产的目的，就是通过“SIXSIGMA、IE改善、5S活动”等各种改善活动及管理手