ERP入门学习.ppt

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1制造资源计划制造资源计划EnterpriseResourcesPlanningEnterpriseResourcesPlanningBPCS/ERPBPCS/ERP概概述述2ERPERP理论，实践及理论，实践及问题解析1.1.帮助参加人员了解企业为何要实施帮助参加人员了解企业为何要实施ERPERP系统系统2.2.帮助参加人员认识其目前及未来在企业帮助参加人员认识其目前及未来在企业管理管理中中所应担当的角色所应担当的角色3.3.帮助参加人员理解正规闭环的帮助参加人员理解正规闭环的ERPERP系统原理及实物系统原理及实物4.4.帮助参加人员体认到作为一个现代企业管理的一员，帮助参加人员体认到作为一个现代企业管理的一员，其本身所应具备的思想及应有的专业纪率其本身所应具备的思想及应有的专业纪率55。

帮助参加人员认识。

帮助参加人员认识ERPERP对企业各个层次所带来的效益对企业各个层次所带来的效益6.6.探讨探讨ERPERP实施中必然发生的问题及其解决之道实施中必然发生的问题及其解决之道7.7.正确实施正确实施ERPERP项目的方法项目的方法3课程大纲內容课程大纲內容-第一天第一天:

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00ERPERP管理的变革管理的变革需求管理需求管理企业营销计划，生产计划及主生产计划企业营销计划，生产计划及主生产计划09-0011:

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00优先计划优先计划-ERPERP演变，原理，范围演变，原理，范围ERPERP系统基本设计原理及各个主要设计功能（模块）系统基本设计原理及各个主要设计功能（模块）间的集成关系间的集成关系11:

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00ERPERP系统之基础系统之基础-企业标准化（基础工作）企业标准化（基础工作）物料物料/生产生产/成本管理标准化模式成本管理标准化模式13:

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30ERPERP系统之源头系统之源头需求管理驱动整个计划需求管理驱动整个计划销售预测销售预测/客户定单客户定单/主生产计划主生产计划/粗能力计划运作关系粗能力计划运作关系需求管理所能带给企业之效益及途径需求管理所能带给企业之效益及途径14:

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30MRPMRP计划逻辑计划逻辑/分解分解16:

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00MRPMRP作业练习说明作业练习说明408:

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00MRPMRP作业解说作业解说09:

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00ERPERP系统如何执行计划系统如何执行计划采购管理采购管理采购计划采购计划/采购定单的管理及控制采购定单的管理及控制车间管理车间管理-生产计划生产计划/车间定单的管理及控制车间定单的管理及控制不同生产模式之探讨及管理方法不同生产模式之探讨及管理方法13:

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00计划执行管理所能带给企业之效益及途径计划执行管理所能带给企业之效益及途径成本管理成本管理标准原理标准原理/实际实际/差异分析差异分析15:

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00积效分析积效分析-对系统实施结果进行效益评估对系统实施结果进行效益评估总结实施总结实施ERPERP管理，企业所带来的效益管理，企业所带来的效益ERP-IIERP-II概念概念-供应链，客户关系管理及电子商务概念供应链，客户关系管理及电子商务概念16:

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00探讨探讨ERPERP系统实施上的问题及要素系统实施上的问题及要素探讨管理者在实施探讨管理者在实施ERPERP管理时所应扮演的角色及方法管理时所应扮演的角色及方法正确实施正确实施ERPERP系统之要素及方法系统之要素及方法问题研讨问题研讨课程大纲內容课程大纲內容-第二天第二天:

5课程目标课程目标:

11区分规范化非规范化的生产区分规范化非规范化的生产/库存管理模式库存管理模式22描述合理运作的计算机化计划管理系统所带来的效益描述合理运作的计算机化计划管理系统所带来的效益33解说生产与库存管理的基本功能解说生产与库存管理的基本功能44描述销售预测，营运计划，财务计划及主生产计划间的相互关系描述销售预测，营运计划，财务计划及主生产计划间的相互关系55透析透析MRPMRP系统的相关术语系统的相关术语/分析分析MRPMRP系统的计划逻辑系统的计划逻辑66。

ERPERP系统中主要模块架构及关系系统中主要模块架构及关系77数据精确度对保证数据精确度对保证ERPERP合理计划数据的重要性合理计划数据的重要性88物料标准物料标准-区分不同类别区分不同类别BOMBOM物料清单物料清单库存精确度的管理方法库存精确度的管理方法99能力计划的计算逻辑能力计划的计算逻辑1010能力控制在闭环能力控制在闭环ERPERP系统中的作用系统中的作用1111有效的采购管理要素及方式有效的采购管理要素及方式1212有效的车间管理要素及方式有效的车间管理要素及方式1313推式及拉式（及时法推式及拉式（及时法/看板）管理的要素看板）管理的要素1414有效的成本管理要素及方式有效的成本管理要素及方式15.15.总结总结ERPERP系统所带来的效益系统所带来的效益1616ERPERP系统和以人为本的重要性系统和以人为本的重要性1717ERPERP系统实施过程中的普遍现象及其解决之道系统实施过程中的普遍现象及其解决之道1818ERPERP系统实施的十个步骤系统实施的十个步骤6参加人员参加人员11企业中上层管理人员企业中上层管理人员2.2.ERPERP项目实施小组成员项目实施小组成员课程安排课程安排二天二天7MaterialsFlowDiagramMaterialsFlowDiagram物流环节示意图物流环节示意图仓储仓储Warehouse（原材料原材料RAW）在制品在制品/WIP库存控制库存控制Inv.mngmt采购计划采购计划Purchasingplan采购采购Purchasing生产计划生产计划Prod.plan客户客户Customer中间环节中间环节内内/外外客户客户Customer供应商供应商Supplier采购定单采购定单PurchaseOrder计划计划Planning/schedulingMPS/MRP销售定单销售定单SalesOrder销售定单销售定单SalesOrder需求需求-库存控制库存控制Inv.mngmt仓储仓储Warehouse（成品成品Finishedgoods）+生生产产-+供供应应8非规范化管理企业所面临的挑战非规范化管理企业所面临的挑战应用传统管理模式（非规范）的制造企业应用传统管理模式（非规范）的制造企业,没有应用有效的计算机经没有应用有效的计算机经营管理系统营管理系统,对企业的决策者来说，往往面临着许多共同的困惑：

对企业的决策者来说，往往面临着许多共同的困惑：

传统管理为企业所带来的现象传统管理为企业所带来的现象:

计划总是拖期计划总是拖期准备时间总觉不足准备时间总觉不足场房与仓库总觉不够场房与仓库总觉不够缺件问题严重，但却无法掌握确实的缺件数据缺件问题严重，但却无法掌握确实的缺件数据?

库存量庞大，但仍配套不足库存量庞大，但仍配套不足!

能力分配不均，加班加点成本过高能力分配不均，加班加点成本过高!

似乎每个定单都处于一个似乎每个定单都处于一个紧急状态紧急状态”!

但却说不出那个才是真正应该优先的定单但却说不出那个才是真正应该优先的定单各个部门协调不一，矛盾加剧各个部门协调不一，矛盾加剧!

总觉资源严重不足总觉资源严重不足！

任务在追促情形下完成，劣品率高，产品质量存疑任务在追促情形下完成，劣品率高，产品质量存疑！

客户关系下降，市场占有率吃紧客户关系下降，市场占有率吃紧!

9结结果：

果：

管管理理体体制制不不合合理，工理，工作作效效率率低低物物料料短短缺、缺、不不配配套套经经常常突突击击加加班、加班、加点点质质量量不不稳稳定定无无法法按按期期交交货货库库存存量量大、大、资资金金占占用用多多信信息息不不通、通、数数据据不不一一企企业业內內外外部部环环境境瞬瞬息息万万变，变，企企业业疲疲于于应应变变无无法法适适应应市市场场经经济济环环境境，企，企业业面面临临淘淘汰汰10企企业目业目前前所所面面临临新新的的挑挑战：

战：

社社会会主主义义市市场场经经济济企企业业推推向向市市场场国国内、内、外外的的竞竞争争对对手手增增多多国国际际村村及及互互联联网网的的新新观观念念专专业业技技术术人人员员严严重重流流失失加加入入WTO对对企企业业所所将将带带来来的的冲冲击击企企业业面面对对国国内内及及国国外外的的市市场场竞竞争争加加剧剧客客户户对对产产品品的的要要求求严严酷酷品品种、规种、规格、性格、性能、质能、质量、量、价价格、格、交交货货期期等等产产品品生生命命期期短短缩、缩、更更新新换换代代加加速速瞬瞬息息完完变变的的企企业业内内外外条条件件市市场场变变化、化、订订单单变变化化等等技技术术发发展、展、生生产产条条件件变变化化等等员员工工变变化化等等信信息息量量膨膨胀胀信信息息是是制制造造的的主主要要资资源源增增强强企企业业快快速、速、灵灵活活反反应应的的能能力力11规划化规划化管理模式管理模式-制造资源计划制造资源计划（ERPERP）-分层管理分层管理/相互反馈相互反馈能力可行否能力可行否?

企业营运规划企业营运规划销售规划销售规划生产规划生产规划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划BOM物料清单物料清单库存状态库存状态工艺流程工艺流程计划可行性否？

计划可行性否？

库存管理库存管理采购管理采购管理车间控制车间控制成本控制成本控制绩效评估绩效评估否是否是企业目标企业目标需求管理需求管理资源规划资源规划反反产品产品物料物料馈馈能力能力供应供应/时数时数优先优先/交付交付考核考核12ERPERP发发展展过过程程演变背景-来自企业实践市场竞争,情势所迫/计算机技术的有力发展与支持1.订货点系统订货点系统（OrderPoint）50-702.MRP-I-发展过程发展过程（小小mrp）70-75MaterialRequirementsPlanning3.MRP-II-制造资源计划制造资源计划（大大MRP）75-85ManufacturingResourcesPlanning4.A级级MRP-IIClassAMRPII5.JIT-及时化生产及时化生产80-85Just-In-TimeProduction6.CIM-计算机集成制造计算机集成制造85-90ComputerIntegratedManufacturing7.SCM-供应链管理供应链管理90-今今8.CRM-客户关系管理客户关系管理95-今今9.e-Commerce（e-Business）-电子商务管理电子商务管理95-今今B2B-BusinesstoBusiness/B2C-BusinesstoCustomer13定定货货点点法法定定货货提提前前期期定定货货点点货货提提前前