桩基施工及验收知识Word文档下载推荐.docx
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并
出
0.3m。
其
度
尚
满
足
孔
泥
浆
的
要
求
4护筒埋设应符合下列要求：
l
）
在
岸
滩
上
埋
设
深
：
勃
性
土
粉
得
小
于
lm
;
砂
2m
表
层
松
软
入
密
土
中
0.5m
以
2
允
许
偏
差：
心
为
5cm
护
斜
1％
5
类
、碎
石
黏
夹
壁
6
泥浆宜选用优质黏土膨润土或符合环保要求的材料制备。
10.3.2钻孔施工应符合下列规定：
1钻
底
脚
下
1.5-2m。
2钻
，起
落
速
均
匀
，不
过
猛
骤
然
变
孔内出土，不得堆积在钻孔周围。
3钻
一
次
成
途
停
顿
达
到
计
度
后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。
4钻孔中出现异常情况，应进行处理，并应符合下列
要
求：
1
）坍孔不严重时，可加大泥浆相对密度继续钻进，严
重时必须回填重钻。
）出现流沙现象时，应增大泥浆相对密度，提高孔内
压力或用黏土、大泥块、泥砖投下。
3
）钻
、弯
曲
严
重
，可
新
调
整
原
反
复
扫
，钻
正
后
继
续
进
发
生
、梅
花孔、探头石时，应回填重钻。
4
）出
现
缩
提
加
相
对
密度采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。
）冲击钻孔发生卡钻时，不宜强提。
应采取措施，
使钻头松动后再提起。
10.3.3清孔应符合下列规定：
l钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认
合格后即进行清孔。
2清孔时，必须保持孔内水头，防止坍孔。
3清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。
4清孔后的沉渣厚度应符合
设计要求
设计未规定时，
摩
擦
桩
沉
渣
厚
300
mm
；
端
承
应
100mm。
10.3.4吊装钢筋笼应符合下列规定：
l钢筋笼宜整体吊装入孔。
需分段入孔时，上下两段应
保持顺直。
2应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖
向
圆
周
少
处
钢
筋
笼
牢
固
定位。
3在骨架上应设置吊环。
为防止骨架起吊变形，可采取
临时加固措施，入孔时拆除。
4钢筋笼吊放入孔应对中、慢放，防止碰撞孔壁。
下放
随
观
察
化
，发
异
常
立
即
放
，检
查
因
10.3.5灌注水下混凝土应符合下列规定：
1灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标
和
，如
超
定
，应
行
第
二
清
，符
合
求
后方可灌注水下混凝土。
2水下混凝土的原材料及配合比尚应符合下列规定：
初
凝
间
2.5h。
）粗骨料优先选用卵石，如采用碎石宜增加混凝土
配合比的含砂率。
粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的
1/6～
1/8
最
净
距
1/4，
同
40mm。
）细骨料宜采用中砂。
混
配
含
率
采
0.4～
0.5，
胶
0.5～
0.6。
经
试
掺
部
分
煤
灰（
与
料
总
350kg
／
m
³
于
300kg/m³
）。
）水下混凝土拌合物应具有足够的流动性和良好
的和易性。
灌
注
坍
180～
220mm。
7
）混
制
强
10%～
20%。
3浇筑水下混凝土的导管应符合下列规定：
导
管
光
滑
顺
20～
3O
cm,节
长
2m。
）导管不得漏水，使用前应试拼、试压
，试压的
压
力
静
1.5
倍
轴
线
差
0.5%，
且
大
1Ocm
法
兰
盘
接
锥
形
活
套；
螺
丝
扣型接头时必须有防止松脱装置。
4水下混凝土施工应符合下列要求：
）在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水（或射风）
翻
动
淀
物
3～
5min。
）混凝土应连续灌注，中途停顿时间不宜大于
30min。
置
控
～
6m。
接头类型
接头面积最大百分率
（
%
）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
不限制
）灌注混凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。
标
lm。
）使
全
，护
1.5m
升
逐
步
拔
6.3.2钢筋接头设置应符合下列规定：
1在同一根钢筋上宜少设接头。
2钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大
弯矩处。
3在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得
有
两
个
，在
该
区
段
受
，其
截
积
占
总
百
符
6.3.2
筋
接头面积的最大百分率
焊
是
指
35d
d
范
围
但
小
500mm
绑
扎
1.3
搭
装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；
环氧树脂涂层钢筋绑扎长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的
l.5
375mm；
对
无
涂
锚
固
1.0
不
25Omm。
4接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的
10
5施工中钢筋受力分不清受拉、压的，按受拉办理。
6钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小
25mm。
6.3.3从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗。
钢
筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。
6.3.8钢筋采用机械连接接头时，应符合下列规定：
1从事钢筋机械连接的操作入员应经专业技术培训，考
核合格后，方可上岗。
2钢筋采用机械连接接头时，其应用范围、技术要求、
检
及
备
、施
安
、技
术
培
训
等
国
家
行
准《
肋
械
连
通
技
》JGJ
107、《
带
套
筒
挤
》
JGJ
108
关
1当
结
构
温
低
-10℃
进行专门的试验。
2型
式
由
、省
级
主
门
认
资
检
．井
按
规
107
格
具
报
告
评
论
5带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，
被
5mm
运
输
储
存
得
腐蚀和沾污。
6同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供
的产品。
7在同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每
批
也
），
从
抽
取
件
做
单
项
拉
伸
，并
作
如
件
抗
合
再
，则
批
接头应判为不合格。
8钢
保
20mm。
4应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保
护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
10.7.4混凝土灌注桩质量检验应符合下列规定；
主控项目
沉渣
厚度
摩擦桩
符合设计要求
每根桩
1
沉淀盒或标准测锤，
查灌注前记录
支承桩
不大于设计要求
垂直度
钻孔桩
≤
1%桩
，
500
用测壁仪或钻杆垂线
和钢尺量
挖孔桩
0.5%桩
，且
200
用垂直和钢尺量
项目
mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
桩位
群桩
100
用全站仪检查
排架桩
10.7.4
差
1成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合
设计要求。
检查数量；
方向垂直全数检查。
检验方法：
观察、检查施工记录。
2孔径、孔深应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
3混凝土抗压强度应符合设计要求。
数
量：
每
根
浇
筑
点
2
组
检查试验报告。
4桩身不得出现断桩、缩径。
检查桩基无损检测报告。
一般项目
10、最后一节导管拔出时，速度要慢，防止出现泥心。
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