1、成品检岗位培训之检验流程及抽验水准.ppt

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出厂检岗位培训出厂检岗位培训20112011年年编制编制：

邱仕春：

邱仕春目录一、出厂检验流程及抽验水准二、电机工艺生产流程三、电机零件认识四、仪器的使用及点检五、图纸的识别六、量具和检验工装的正确使用方法七、成品电机的检测及判断八、对量具、图纸的保管、维护九、现场6S要求及安全意识和劳保用品的防护十、产品标识及不合格品处理程序十一、检验记录的填写的要求十二、产品失效分析及质量警示十三、客户相关标准的认识和理解十四、可靠性试验组织架构组织架构本次培训的主要内容成品检验员的职责成品检验员的职责出厂检验管理办法出厂检验管理办法抽样标准及方法抽样标准及方法成品检验员行为准责成品检验员行为准责一、组织架构一、组织架构质量经理胡智慧AMP5CT5IDL63Temp13PQE主管李春松AMP2IDL28售后/客服主管叶琴AMP1CT2SQE主管郑英IDL11班长郭淑敏IDL11A组长翟文化B组长（暂缺）金高铸费淑英AMP1IDL8OQC邱仕春IDL17RP（空缺）IDL5SP（空缺）IDL15新项目费磊黄晓东IDL7A组长潘帅帅塑封张新宏DL4PMDC胡献礼DL1铁总检陈正忠DL3绕嵌检辛燕华DL10B组长杨自林A组长刘中龙办事处IDL2计量石雅红CT1客服明军丛远国CT2CMT1文员徐卫玲CT1AMP5人IDL63人CT5人Temp13人总计86人质量部组织架构质量部组织架构生产服务B组组长杨自林生产服务A组组长刘中龙编制：

管理人员：

1人检验统计：

1人生产服务：

12人商检技术服务：

4人缺员：

2人共计：

18人邱仕春出厂检组织架构出厂检组织架构商检、技术服务吕太萍马家振邹斌陈双福谢琴张杰郭喜旺刘丰高立果杨玉琴郭瑞瑞孙圣存雷有成1）完成电机成品的出厂抽检及相关试验，收集成品检验相关信息，为过程改善提供依据；2）负责成品电机的质量试验和检验工作；3）负责新品试验及型试试验计划制定和执行；4）负责组织对退货电机和退货原因的确认工作；2具体内容1）按产品图纸和检验规范的要求对成品电机及时进行抽检并根据检验结果判定合格与否；2）做好相关的质量记录和出厂检验报告,将检验结果及相关信息及时通知相关部门；3）对客户退货电机的进行复检、分析，指导退货电机返工；4）对成品检验质量状况、客户退货情况进行统计，每月底汇总到质量部；5）按照成品电机的可靠性试验计划负责相关试验的实施；6）根据质量部要求对成品电机实施SPC控制；7）负责成品检验区域的5S管理；8）负责相关检测设备、量具、检具的保管和维护保养，确保其有效性；9）成品检验相关文件的管理；10）积极参加质量改善活动，不断提高自身业务水平；11）及时完成上级下达的临时任务。

二、成品检验员的职责二、成品检验员的职责11目的目的对出厂的产成品进行检验和试验，以验证产品是否满足客户规定的要求。

同时保证对未经检验或检验不合格的产品不予出厂。

22适用范围适用范围适用于本公司所有产成品和零部件出厂的检验和试验。

也适用于新产品送样的最终检验和试验控制,包括公司所有产品的成品监督抽查和型式试验测试.三、出厂检验管理办法三、出厂检验管理办法33职责职责3.1技术部负责提供产品的技术图纸和工艺要求、产品规格及性能相关的技术资料作为出厂检验的作业依据。

3.2质量部出厂检验负责所有产成品和零配件的成品检验、出货检验和试验等工作；以及商检和客户验货等工作。

并如实的填写“检验报告”和“试验报告”并对其结果加以判定。

3.3生产部负责各产成品和零配件的组装、自检及入库前的报检工作,以及纠正预防措施的实施;3.4PMC物流组负责对成品物资出厂时的报检及对验后物品的仓储管理.3.5EHS门卫负责对成品出货车辆的监管工作。

技术部填写技术部填写委托测试单委托测试单4.4.工作流程工作流程4.14.1新品送样成品检验流程新品送样成品检验流程ME制样组送检制样组送检出厂检执行出厂检执行检验检验电性能检测电性能检测数据审核数据审核提交技术部提交技术部审定签字审定签字核实技术签核实技术签字内容字内容机械性能检测机械性能检测安全性能检测安全性能检测外观检测外观检测电机退电机退ME制样组制样组返修返修填报检入库填报检入库单单送检送检出厂检执行出厂检执行检验检验按技术要求封样按技术要求封样ME制样组制样组打包打包检验确认签字检验确认签字ME入库发货入库发货样机标识登记样机标识登记样机入库样机入库建立电子档案建立电子档案4.24.2正常成品检验流程正常成品检验流程生产部填写生产部填写报检入库单报检入库单生产部报检生产部报检出厂检执行出厂检执行检验检验电性能检测电性能检测报检入库单报检入库单上签字上签字提交现场出提交现场出货检验验员货检验验员核实现场抽核实现场抽检情况检情况机械性能检测机械性能检测安全性能检测安全性能检测外观检测外观检测标识、隔离标识、隔离评审评审退货退货超差代用超差代用出厂检执行出厂检执行检验检验电机标识、报电机标识、报检入库单上盖章检入库单上盖章生产入库生产入库OKNGOKNG生产处理退货生产处理退货4.34.3小批试产成品检验流程小批试产成品检验流程生产部填写生产部填写报检入库单报检入库单生产部报检生产部报检出厂检执行出厂检执行检验检验电性能检测电性能检测数据提交数据提交ME、质量评审质量评审提交现场出提交现场出货检验验员货检验验员核实现场抽核实现场抽检情况检情况机械性能检测机械性能检测安全性能检测安全性能检测外观检测外观检测标识、隔离标识、隔离评审评审退货退货超差代用超差代用出厂检执行出厂检执行检验检验电机标识、报电机标识、报检入库单上盖章检入库单上盖章生产入库生产入库OKNGOKNG生产处理退货生产处理退货需在报检单上注需在报检单上注明试产原因，并明试产原因，并与批产电机分开与批产电机分开报检。

报检。

4.44.4出厂检验流程出厂检验流程PMC物流组物流组打印调拨单打印调拨单物流组报检物流组报检出厂检执行出厂检执行检验检验外观检测外观检测OKNG包装外观检测包装外观检测电机外观检测电机外观检测数据记录在数据记录在检验台账检验台账交仓管人员交仓管人员调拨单上签字调拨单上签字确认放行确认放行按不合格按不合格程序执行程序执行EHS门卫确认门卫确认调拨单签章对调拨单签章对车辆放行车辆放行按按出口电机标准出口电机标准，成品箱贴管理方法成品箱贴管理方法检验外销产成品检验外销产成品向向PMC出具出具出口电机测试报告出口电机测试报告OKNG4.54.5客户验货流程客户验货流程市场部编制市场部编制验货计划验货计划向客户或第三方向客户或第三方验货机构及出厂检报检验货机构及出厂检报检客户确认客户确认验货信息验货信息市场部以邮件市场部以邮件通知出厂检验通知出厂检验PMC,制造部制造部PMC定仓定仓OK出厂检协助出厂检协助客户验货客户验货包装及电机包装及电机外观检测外观检测数据记录在数据记录在检验台账检验台账通知生产通知生产市场，市场，PMC交仓管人员交仓管人员调拨单上签字调拨单上签字确认放行确认放行返工，取消返工，取消船期船期NG按按出口电机标准出口电机标准，成品箱贴管理方法成品箱贴管理方法检验外销产成品检验外销产成品向向PMC出具出具出口电机测试报告出口电机测试报告EHS门卫确认门卫确认调拨单签章对调拨单签章对车辆放行车辆放行NGOK4.64.6年度试验检验流程年度试验检验流程质量部出厂质量部出厂检制定实验计划检制定实验计划依据相关要求依据相关要求及规定进行实验及规定进行实验数据结果记录数据结果记录于于“实验报告实验报告记录记录”中中OKNG质量部主管质量部主管审核审核型式试验和型式试验和确认试验确认试验可靠性试验可靠性试验试验条件试验条件委托第三方试验委托第三方试验应客户要求应客户要求提供客户评审提供客户评审抽取样机抽取样机NG1、参考资料:

GB2828.1-2003抽样对照表.2、注意事项

（1）本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备注在客户注意事项内.

（2）对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格.3、抽样依据A、“GB2828.1-2003”使用说明.B、特殊检验抽样计划“”。

C、抽样计划:

电性能、C类以及D类不合格时依AQL:

4.0A类、B类以及安全性能不合格时整批拒收.四、抽样标准及方法四、抽样标准及方法五、成品检验员行为准则五、成品检验员行为准则