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质控部在过去半年中每周一三五17:
00~17:
30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一〞的事情得到了很好的预防。
2.增设IPQC职能组：
增设IPQC组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效地完善信息反响机制。
目前由于IPQC建立伊始，IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能到达要求，发挥作用有限。
这也是2022年努力的一个方向。
3.客户投诉：
客户投诉13次，2022年为19次，无批退品质事故发生。
虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的表达我们的产品品质状况，相对来说也是比拟科学的统计方法。
4.客户一次验货合格率：
客户验货合格率为97.11%，较去年降低了0.44%。
降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。
由于去年全年客户验货合格率为97.55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未到达目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。
另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质本钱考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户发觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5.QA一次验货合格率：
QA一次验货合格率为95.3%，较去年的92.17%有很大的提高，提升约3.13%。
这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。
从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，QA都做出了相应的奉献。
6.过程合格率：
过程综合合格率为94.2%，较去年的93.6%提升了0.6%，虽然效果不是很明显，但这也正表达了过程能力的提升，表达了我们增设IPQC的价值，也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。
7.来料检验合格率：
来料检验合格率为97.11%，较去年的97.31%下降了0.2%。
下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。
三、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司开展的主要问题）
内因：
由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。
以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。
再加之我的经验尚浅，相信这一切在2022年将会有不错的改观。
外因：
第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度;
第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升;
第三，供给商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。
第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种表达，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。
qc小组活动总结
尊敬的各位领导,各位专家:
很快乐有时机参加重庆市电力行业质量管理（QC）小组活动总结暨经验交流会,下面我代表沙坪坝供电局就2022年QC小组活动开展的情况做如下汇报.
2022年,在重庆市电力行业协会的支持和指导下,沙坪坝供电局高度重视QC活动的开展,在全局广阔员工的共同努力下,围绕年度的创新型企业建设目标,为我局的可持续开展提供了有力的支撑.现将有关工作简要回忆如下:
一,2022年上半年工作情况
（一）09年QC成果发布会顺利召开,进一步营造了创新气氛
2022年12月18日顺利召开了局年度QC成果发布会,经过筛选和预演,共有12个QC小组汇报了一年来开展QC活动的过程及取得的成果.由QC活动专家,市电力行协领导,局领导和相关职能部门负责人组成的评委团进行了现场点评.在评选出一,二,三等奖外,还首次评选出了\"
最正确表演奖\"
\"
最正确技术创新奖\"
最正确视觉效果奖\"
.此次发布会得到了全局上下的支持,局长,书记担当评委,全体中干,班组长全程观看,在进一步营造创新气氛的同时,QC小组活动也得到了更广泛的认可.
2,组织参加各级QC发布会,取得较好成绩
上半年积极组织QC小组参加各级成果发布会,把每一次发布会都看成是一个学习的时机,对QC成果都进行精心的准备,邀请QC活动专家对QC成员进行指导,并屡次演练.5项成果参加了重庆市行业协会QC成果发布会获得一等奖,二等奖各两名,获得三等奖一名.一项成果参加了重庆市质量协会2022年QC成果发表赛获得了二等奖.一项成果参加2022年全国电力行业QC成果发布会获得\"
全国电力行业优秀QC成果\"
的称号,配网中心技术组QC小组通过了全国优秀QC小组的考评.
3,注重QC小组活动过程管理,2022年活动全面展开
全局共有生产班组64个,2022年各班组注册QC小组46个,占班组总数的2/3,报送的QC课题经局QC小组领导小组成员审查后,确定了局重点QC课题17个.
为提高小组活动的质量,及时发现并解决小组活动中存在的问题,今年已经将QC活动管理的重点放到了过程管理上,要求各小组每月要有活动总结,科技信息中心也会定期开展检查和指导
4,以群众性创新为根底,加强成果培育及转换
积极引导QC小组成员开展专利申请,上半年由QC小组申请的专利7项（其中一项为创造专利）,超过全局申请的一半.一批应用效果较好的QC成果被作为科技工程进一步开展研究.\"
配电房噪音治理\"
等优秀成果在技改工程工程中得到广泛应用.
二,几点体会
1,提高重视程度是QC小组活动开展的根底
近年来沙坪坝供电局高度重视职工创新创效活动,将QC小组活动作为建设创新型企业的主要着力点,使QC小组活动得到了广泛而深入的开展.
一是开展QC小组活动是我局不断开展的内在需求和必然选择.在电网建设,平安生产,优质效劳等方面我们都面临不少困难和挑战,如何适应电网的快速开展需要,如何适应新技术,新设备快速更新的需要,如何来满足客户对优质效劳不断提高的要求,这些困难都使得我们必须在管理模式,生产技术上进行创新,而QC小组活动正是开展这些创新活动的最正确舞台.
二是开展QC小组活动是实施我局人才战略的有效途径.为满足生产,经营,管理工作的需要,这几年,我局引进了一批高素质高学历的博士,硕士和本科生,如何充分利用这些年轻的生力军,发挥他们的聪明才智,为沙坪坝供电局的开展建功立业,也是需要我们认真研究的又一重大课题.在QC小组活动中鼓励员工积极参与,推动全员创新,不仅促进了企业的开展,也为员工搭建了锐意进取的平台,铺就成长成才的道路.
三是开展QC小组活动是我局创立\"
学习型企业\"
的重要组成局部.创立\"
就是要增强职工的学习力,实践力和创新力,激活职工中蕴藏的巨大潜能.我们在企业文化的设计中注重增加鼓励创新的元素,从制度,理念,行动上鼓励职工创新,鼓励职工继续学习和终身教育.QC小组活动的开展一方面丰富了职工的精神生活,另一方面也推广了科技创新的概念.
2,标准管理是QC小组活动开展的保障
2022年为保证QC小组活动的标准有序开展,在完善规章制度,优化鼓励机制等方面做了大量的工作,重新公布了科技,QC管理方法,多管齐下推动了QC小组活动的开展.
一是各部门,车间对科技,QC联络员进行了调整,充实了技术力量,负责具体工作的开展,真正形成了自上而下的QC活动管理网络,使群众性创新工作有领导,有组织,有责任,有专人管理.二是将QC小组活动目标分解到各部门,车间,对照目标制定详细的节点方案和切实可行的保障措施,将实施情况与各部门车间负责人绩效挂钩.三是进一步加大了对QC小组活动的鼓励,吸引更多的员工参与其中.
三,面临的问题
1,QC小组活动的能力还亟待提高
在参加重庆市QC发表赛,全国电力行业发布会等上级发布会上,我们看到了很多优秀成果,不管是在成果报告的组织,各种图表工具的应用,以及成果发表等方面都存在不小的差距,这种差距不是一两个成果上的差距,二是整体水平的差距.
2,QC小组活动普及率还不高
群众性创新活动的本质就在于其广泛的群众根底,全员参与是科技创新活动的活力所在,但目前来看,还没有到达全员参与的程度,与长安半年的成果200多个相比,我们小组注册率,成果数量等指标还比拟低,局部车间走在了前面,在课题数量和质量等方面进步明显,但还有一些车间在重视程度,QC知识普及等方面需要加强.
另外,有些专业（如营销,变电运行等）选题困难,思路还没有完全翻开.
四,建议
1,公司层面组织加强与QC活动开展的先进网省公司,重庆几大集团开展交流,学习QC活动组织推进的方法,开拓视野.
2,今后在参加上级发布会前,建议公司组织对参赛小组进行整体包装及指导.提高重庆电力集团作战的能力在重庆市发表赛上,我们看到长安,格力,烟草等行业参赛的成果多,获奖的成果多,参加的评委多,集团作战的优势明显.
今天借这个时机,汇报了沙坪坝供电局上半年工作开展的情况,抛砖引玉提出了一些问题,目的只有一个,希望和参会的各单位共同提高,在电力行业的领导下共同进步
更多信息请查看工作总结
第2篇：
QC工作总结工作总结
尊敬的领导：
您好！
我于2022年07月14日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。
以下是我的个人工作总结报告：
在此期间我的主要工作内容如下：
1．严格按sop对原材料进行理化指标检验，在这三个月内在领导以及的指导和帮助下我根本掌握了公司生产所需的原材料的取样及理化工程的检验，如：
糖蜜、葡萄糖、分析村硫化钠、工业级硫化钠、工业级草酸、硫酸、盐酸、优氯净等原辅料的检验，以及对8月份、9月份试生产成品的检验包括研发部小试成品的氯化物、砷盐、铁盐、硫酸盐、铵盐、枯燥失重、炽灼残渣、重金属等工程的检验。
在试生产期间还到生产部中控室上夜班帮助实时对发酵液进行GSH含量、乙醇浓度、菌体量等指标进行检测。
2．严格按照检验标准对生产用纯化水进行检验，qc部每个周进行纯化水一次检验，采样时间一般为每周二上午九点，采样点为供水站以及精制楼的各个纯化水点。
我主要负责检验理化工程。
3．检测设备的维护、保养，如天子天平的清洁维护校准、阿贝折射仪的清洁维护校准、马弗炉的清洁等。
4．原材料异常的呈报，在取样和检验的过程中我发现分析纯硫化钠内盖上有融化的硫化钠并及时向彭经理呈报。
5．对精制楼洁净区的空间监测，在集团公司的同事的指导下我掌洁净区的空间监测，主要监测工程有风量、浮游菌、沉降菌等工程的采样机监测。
6．仪器的操作学习，对于一般实验室仪器在过去的工作中已经掌握，但对于高效液相、凯氏定氮仪等仪器未曾接触过，进过向彭经理反响后，彭经理及时对我进行了高效液相、凯氏定氮仪的仪器的操作培训，在彭经理的指导下现已根本掌握以上两种仪器的操作。
7.积极参加公司及部门的各种培训，参加公司的培训有生产平安培训以及生产环保培训，部门内，定期组织学习管理规程。
以上为我在这三个月内的主要中作内容，通过三个月的学习我深刻体会到质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，本厂相关的文件、规程和资料。
另外，对于一个质检员而言，做事认真踏实、有耐心也是必须的，因为只有认真试验才不会出错。
在工作中，我觉得我需要加强的方面有仪器的操作，有些仪器不经常用，过一段时间再用起来还是需要一定时间去熟悉才能顺利地完成操作，所以在仪器的操作上我还需要加强。
另外不断熟练各项检测工程，在试验过程中有时候会忘记加某种试剂或者加错试剂，这种失误必须防止，因此需要熟练各个工程的试验操作。
xx
2022年10月13日
第3篇：
工作总结（QC）个人工作总结
2022年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的快乐，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。
虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的工程还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的缺乏。
因公司及个人开展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的根底及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。
随着对新岗位的不断了解发现：
1．QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了根本的验箱经
验可以较快的进行QC工作；
反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体工程的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反响和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的缺乏和误区并加以改良。
2．随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适
应但要做好做精要有一段较长的路要走。
相对于维修质
量的判断目前还停留在比拟粗浅的地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。
在接下来的日子里应当注意以下几方面：
1．针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。
具体是先把公
司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。
2．鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。
3．积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身开展状态；
加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。
林志发2022-11-9
第4篇：
QC工作总结往前看，时间总是过得那么的缓慢；
往回看，却是光阴似箭！
岁月如梭！
转眼我已经在这里认认真真、勤勤恳恳的工作了两年。
在这两年里，在领导的关心和指导下，在同事的帮助和支持下，我成长得很快，学到了很多专业知识和很多为人处世的道理。
在这两年里，我也积累了很多工作经验。
两年来，虽然学到了很多，也积累了不少工作经验，但是也越来越多的认识到了自己的缺乏之处，或许是因为专研得越深也就越了解自己吧。
如今，我已经不再是一名QC，转而进入QA工作领域。
回忆过去这两年的工作，我认为自己做得很成功，工作做得也很出色，我不但勤奋踏实的完成了自己的本职工作，而且还顺利的完成了领导交办的各项临时任务，从做这些工作的过程中，自己在各方面的知识和技能都有了一定的提升。
为了能更好、更快、更有效率的做好今后的工作，总结经验，吸取教训，经常做总结是十分必要的。
从曾经不谙世事的大学学生，能够很快的成长为如今的QA，我觉得是因为自己有以下一些方面的良好素质。
一、进入社会之处，心态调整得很好。
没有傲慢的心态，没有傲慢的态度。
有的只是极低的姿态，有的只是一颗求知的心。
因为我知道，自己刚刚踏出校门，社会经验、工作经验都是零。
什么都不懂，什么都不会，有理论知识，但是实践却没有过。
所以我得好好学，慢慢把自己的理论知识结合到实际的工作中来。
同时整理思路，理清实践与理论的差异。
只有这样，才能真正又好又快的完成相关工作。
二、不怕苦不怕累。
作为一个从农村里出来的孩子，在这方面自然是佼佼者，无论工作中还是生活中，不怕苦，不怕累。
自己的工作不管在苦再累也得去努力完成，并且认真的完成好每一项工作。
不是自己的工作，只要自己有空闲，就去帮助他人完成他人的工作。
工作无所谓你的我的，只要是公司的，就得靠大家共同努力，才能更有效率的完成总的工作量。
三、团队协作能力。
都说跟同事相处是一件比拟费心的事情，但我却认为，只要你善待他人，他人也会善待于你，我也本着这种思想去跟身边的同事相处。
事实也证明了我是对的，这两年来，我跟同事相处融洽，工作配合的相当不错。
很多工作也是靠同事的协同配合才得以完成得很好。
在一个部门，一个公司，大家就是一家人，就得团结，团结起来了，工作做起来也就轻松愉快了。
四、总结经验教训的能力。
金无足赤，人无完人！
任何人都有着自己的优缺点。
有着自己的长处与短处，人，也不可能永远都不会犯错误，尤其是我们这种才进入社会的傻小子，在成长的过程中总会犯很多错误。
但是，一个人不怕犯错误，怕的是不知道认识自己的错误，不知道改正自己的错误。
人，要时常总结经验教训，总结自己的经验教训，同时也要总结他人的经验教训。
不断的改良和提高自己，只有这样，才能够快速的成长起来。
并不断的完善自己，逐步减少错误的发生。
如今，过去已成往事，留住过去的经验教训，其他的就让他流去吧，未来还太遥远，唯有现在所过的每一天才需要用心去好好把握。
用过去的经验教训指导自己，更好、更快、更有效率的去完成现在所做的每一项工作。
同时，工作中发现的自己的缺乏之处，需要自己努力的、不断的学习来弥补。
长到老，学到老，这是不变的铁律。
不学习，不进步，最后只能被社会无情的淘汰。
第5篇：
QC工作总结2022年QC工作总结
一、QC工作总结
2022年至今我来宏广已有4个年头了，经过前几年的工作努力，2022年QC的工作根本上是在延续以前的管理模式。
在张总、朱部长的领导下，把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作，并取得一定的成效。
1．出货任务。
07年年初正是生产紧张，员工紧缺的时候，QC重新制定了“员工培训方案〞，经过1个月的培训，所有的新员工便能到达独立检板的程度，解决了最后一个瓶颈，顺利的完成了营销部下达的出货方案，满足了客户的需求。
2．与客户沟通。
07年品质部在与客户的异常对应上进行了分工，客户的异常反响2天内并可以得到品质部的满意回复和处理，与客户的关系更为融洽、和协。
3．检验作业指导书。
QC在每款产品第一个批次量产时，并制定相应产品的检验作业指导书，使QC员工在作业上更具有指导性，也满足了客户的要求。
4．建立品质奖罚制度。
自QC建立品质奖罚制度以来，07年QC员工总检出开短路漏测不良2449件，包装员工共发现重缺陷不良989件，轻缺陷不良2541件，大大减少了不良品漏检流出客户的机率。
5．纪律。
10月份QC制定了人员流动的管理制度，员工出入车间必须佩戴流动卡，并限制出入的次数和时间，解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间，甚至在工作时间在厕所打电话的可能，使QC工作环境更井然有序、标准。
6．生产任务。
2022年总检验数49418395件，合格数46898034件，最终合格率为94.90%。
2022年最终合格率为94.64%，比2022年上升0.26百分点。
见“2022年产品最终合格率统计〞。
7．客户报怨。
2022年出货批次共5307批，投诉71次，投诉率1.34%，退货29次，退货率0.55%，客户最终报怨率为1.88%。
比06年客户最终报怨率为2.94%下降了1.06个百分点，见“2022年客户报怨统计〞。
二、QA工作要点
07年12月份我从QC调入QA，这将是一个展新的开始，我会尽我所能，在目前的根底上迈上一个台阶，提高一个层次。
1．QA存在的问题
1．1品质部职能的设立
在我们宏广，品质部的力量相当薄弱，从目前的组织结构和职能分布上看，品质部职能
的设立相当欠缺的，只设立了QC和QA两个传统的部门：
QC管产品的出货检验，QA是对制程的监督控制。
关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员，只是由相关人员兼职，所以效果不是很理想。
目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员，全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制，并想取得很好的效果，这一是忙不过来，二是在现阶段不太可能做到，因为全员的品质意识不远远没到达这一阶段。
ISO管理体系，目前是由几个部门的部长、主管兼职，在管理体系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，没有太多的时间静下心来想，再者缺少这方面的培训，是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。
1．2品质部人员的配置
从品质控制和管理的角度看，品质部的人员数量配置不够，虽说品质部人员共有七八十人，但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢？
电测室、QC检板人员、包装人员，这算吗？
当然不算，这都是生产过程中必不可少的一个工序。
这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员，才算是真真正正的最终品质保证部的人员，加上IQC1人，测量室1人，IPQC每班5人，总共加起来一个班也只不过是9个人，白晚班共15人。
1．3精力的分散
目前电测室、QC、包装是属于品质部管的，对主管和部长而言，是两个重担，一是生产任务，二是品质管理，哪一个也不能放松，在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散，在品质管理上一些措施也就无法落实到位，追查到底，也导致同一个问题一而再，再而三的发生的原因之一。
2．建议
2．1电测室划分生产部管理。
2．2品质部职能考虑重组。
3．QA的工作方案
3．1品质部IPQC人员配置有重组的必要，使工作做得更细致有效，希望能设立品质保证部，每班增加4人，品质工程暂由组长、主管、部长兼职。
3．2IPQC目前的工作重点是有选择性的，挑重点工序、工位进行控制。
a.首检，在重要工位设立并完善产品的首件检验，控制批量性的不良发生。
b.巡检，各工序的巡检工作，巡检内容包括：
产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。
及时发现问题，并制止问题发生。
3．3修改电测室及测量室相关的作业指导书，使作业指导书更具有指导性。
3．4完善各主要工序首件产品的检验，修改首件检验工程表及首检标准。
3．5完善各工序的点检工程表。
3．6完善IQC检验标准及原材料的封样管理。
李鹏飞
2022年1月5日
qc转正工作总结
qc试用期工作总结
外贸qc年终工作总结
qc年终工作总结〔共8篇〕
药厂qc质检员工作总结
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