09年客户投诉说明.ppt

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09年客户投诉说明.ppt

1Excellencecomesfromconcentration制作:

上海乐深电子有限公司品保部:

王军飞2Excellencecomesfromconcentration按客户分类1、祯一电子不良投诉24件2、molex不良投诉14件3、万利达不良投诉10件4、广州乐深不良投诉9件5、新科电子不良投诉8件6、安费诺不良投诉7件7、步步高不良投诉6件8、其他客户不良投诉13件3Excellencecomesfromconcentration一、祯一电子1、T卡插卡不良不良原因:

产品锁卡扣形状设计不合理改善方案:

将产品锁卡扣形状进行设计变更。

改善前改善后2、2.5H6PINSIM卡上盖松动不良原因:

上盖的卡钩卡在塑壳卡槽的凸台上,卡钩处于撑开状态,产品贴片高温后,产品外形定型产生该不良。

改善方案:

后续产品上盖组装时必须组装到位,并进行重点检查。

产品上盖卡钩未锁到位(现卡在塑壳卡槽凸台部位,使卡钩部位撑开,受热冷却后上盖定型导致不良产生)4Excellencecomesfromconcentration3、FPC0.5NONZIF24PIN标签错误不良原因:

打印标签人员将标签打印错误。

改善方案:

后续固定人员打印标签,同时由线长进行确认。

4、T卡产品锁卡不良不良原因:

产品组装时漏装挂钩。

(不良品挂钩轨道内无磨损痕迹)改善方案:

后续该产品100%进行插卡、导通测试,来防止类似不良的流出。

产品轨道内无挂钩磨损痕迹。

5、FPC0.325PIN(新)产品吸取不良不良原因:

由于产品下带口袋尺寸设计偏大,导致产品在内有晃动产生该不良。

改善方案:

将产品包装带口袋尺寸重新评估(减小口袋外形尺寸)。

产品放入下带口袋内单边有0。

3mm的晃动空间,导致产品在口袋内晃动。

5Excellencecomesfromconcentration6、FPC0.339PIN(新)产品锁扣断裂不良原因:

由于锁扣本身材质为PA9T,该材料本身硬度就较软以致出现断裂现象。

改善方案:

(1)将锁扣进行加胶。

(2)将锁扣材质进行变更该为LCP材料。

加胶前加胶后7、FPC0.5G-SMT-20PIN排线难以插入不良原因:

(1)由于产品端子杯口尺寸跑下限导致不良产生。

(2)产品端子杯口尺寸设计配合不理。

改善方案:

(1)将端子杯口尺寸增大0.03mm。

(2)将插排线内如检查项目。

8、FPC0.325PIN产品白屏、花屏不良不良原因:

由于该产品的锁扣的自锁力不强,锁排线时手感较软,产品端子与排线的接触量不是很充足,导致出现白屏、花屏现象出现。

改善方案:

由技术重新对该产品的结构进行了重新确认,现将该产品锁扣相关尺寸进行了相关调整,来增强锁扣在锁紧时瞬间的自锁能力,来防止类似不良的出现。

6Excellencecomesfromconcentration9、T卡产品读卡不良不良原因:

产品侦测端子耐久后疲劳强度不足,与卡接触量不足,可能会出现接触不良现象,导致读卡不良现象出现。

改善方案:

增大侦测端子R角,增强端子的疲劳强度提高端子与卡的接触量。

改善前改善后10、T卡产品插卡、挂卡不良不良原因:

产品铁壳弹片下压力道不足所致。

改善方案:

增大铁壳弹片尺寸(该之前为0.700.04,现将该尺寸改为0.850.04)。

改善前改善后7Excellencecomesfromconcentration11、1.8HSIM卡在使用中有不读SIM卡不良不良原因:

1.产品端子耐久性不强,导致卡与端子接触不良,出现不读卡现象。

2.端子折弯角度位置发生变形,导致产生该不良。

改善方案:

1.将端子折弯角度和折弯位置尺寸纳入检规尺寸防止不良发生。

2.立即将模具零件进行更换。

OK模拟图片NG模拟图片12、FPC0.3-SMT-25PIN(新)产品排线无法不良不良原因:

因产品塑壳隔栏表面明显有插伤痕迹,可能是在插排线时排线成倾斜状态插入,在插入时排线头部顶到端子头部,导致产品端子出现变形现象,出现排线无法插入现象。

改善方案:

请客户确认插排线手法。

塑壳隔栏有插伤产品端子有变形现象8Excellencecomesfromconcentration13、FPC0.3-SMT-39PIN(新)产品焊锡、端子变形、塑壳压伤不良不良原因:

(1)品平整度不良所致。

(2)由于产品端子来料本身有变形不良现象,导致产品端子有变形现象。

(3)产品在压端子时,塑壳与压接块没有放好(有错位现象),导致产品压接后将塑壳压变形。

改善方案:

(1)根据我司分析平整度不良产生主要是由于端子垂直度不良所致,由于之前对端子垂直度是没有管控,现将端子垂直进行控制,来防止不良的再发。

(2)后续要求作业员在插端子必须对端子进行自检,来防止不良的再发。

(3)产品压接时产品必须与压接块对准后方可作业。

产品焊锡不良端子变形不良塑壳压伤不良9Excellencecomesfromconcentration14、2.7HSIM卡焊片高温后焊片表面出现聚锡不良不良原因:

因该产品焊片镀种为镀锡,该镀种产品高温后就易产生聚锡现象,导致产生不良改善方案:

变更产品焊片镀种(该为镀镍)。

产品焊片高温有聚锡现象。

15、FPC0.5G-SMT-20PIN产品编带松脱不良不良原因:

封合刀印过浅,导致出现编带松脱现象。

改善方案:

重新调整封刀压印。

产品编带有松脱现象。

10Excellencecomesfromconcentration16、FPC0.339PIN后锁产品上下带不能有效分离不良原因:

产品在编带包装时,操作员私自将封合温度调高,(导致包装机的封刀温度偏高)使上下带分离力增大,导致产品上下带不能有效的分离。

改善方案:

(1)后续作业必须按作业指导书进行作业。

(2)增加剥离强度上限控制值小于100g。

17、3PINBATTERY产品包装下带破损不良不良原因:

产品在运输过程中产品的包装箱受到外力的挤压,因包装盘的外圈抗压强度较弱,以致卷盘挤压变形将包装下带压破损,导致不良出现。

改善方案:

变更包装规范,在现有基础上增加瓦楞纸板条套在包装盘外圈,来增加包装盘外圈的抗压能力。

改善后不良图片11Excellencecomesfromconcentration18、FPC0.3-39PIN新端子变形不良不良原因:

(1)产品端子组装好后,端子接触点有轻微爆针现象,贵司在插FFC进行测试时,排线头部顶到端子头部,导致出现该不良的产生。

(2)同时我司产品工程师又对产品结构进行了确认,经确认发现产品B端子接点头部埋在塑胶隔栏内只有0.01mm如模拟图)但是端子头部仍然还有部分显露在塑胶隔栏外面,要时插排线时,排线成倾斜状插入可能也会产生类似不良。

改善方案:

(1)因端子在裁切、组装时可能会将端子碰变形,现联络相关单位后续对该端子进行严加管控,来防止不良的发生。

(2)为了防止类似不良的再次流出,现针对该不良增加插塞规工序,(产品100%进行插塞规,塞规厚度为0.21mm),来防止类似不良的流出。

(3)将产品塑壳隔栏加胶,让端子头部埋在塑壳内,以免导致变形现象。

不良图片不良模拟头片图片插塞规图片OK模拟头片图片12Excellencecomesfromconcentration二、molex电子1、475869002铜壳在贵司发现平行度不良、产品变形不良。

不良原因:

(1)模具模仁配合不当,冲头过压太多,造成产品折弯角度模具模仁配合不当,冲头过压太多,造成产品折弯角度NG(如不良图片),(如不良图片),以致影响产品平行度尺寸超差以致影响产品平行度尺寸超差。

(2)产品包装机收料速度过快所。

改善方案:

(1)对模具模仁进行维修,重新返修下模滑块压径,降低冲头高度,减少过压对模具模仁进行维修,重新返修下模滑块压径,降低冲头高度,减少过压量量。

(2)针对该产品重新调节收料机速度。

平行度不良图片内圈变形不良图片2、475869002产品变形、表面压伤不良不良原因:

(1)两边折弯角度一致,在铆合工站时错差太小,造成两折弯相撞,导致产品有变形现象出现。

(2)下料冲子崩角,产生粉屑导致产品有压伤现象。

改善方案:

(1).对模具进行维修,将铆合面两边折弯角度修正为一大、一小,在铆合时形成断差,来避免产品产生变形现象出现。

(2).研磨崩角冲子及下模刀口。

13Excellencecomesfromconcentration3、475860004铜壳有变形不良不良原因:

由于产品包装规范规定不合理导致不良产生。

改善方案:

重新修订产品包装规范。

NG图片OK图片4、476430010产品Br超标不良原因:

由于成型机台对无卤有卤材料没有区分使用导致不良产生。

改善方案:

后续对相关机台进行区分使用,并购买XRF测试机每批进行测试。

14Excellencecomesfromconcentration5、472772017产品缺料不良不良原因:

由于产品在生产中出现毛边超差现象,工艺员便调整成型工艺(将射速、射压调至下限状态),以导致生产时有部分产品出现缺料现象。

改善方案:

(1)现已要求成型工艺员,后续生产时若有发现毛边现象,不允许用调整工艺来改善毛边不良,必须进行修模改善。

(2)后续要求分检员在选别此产品时,对产品该部位进行重点确认,来防止类似不良的流出。

塑壳此部位有缺料现象。

15Excellencecomesfromconcentration三、万利达1、产品高温后气泡(FPC1.0E)不良原因:

由于产品原材为PA46材料,该材料吸水性较大导致产品吸湿受潮产生气泡不良。

改善方案:

后续产品采用真空包装来控制产品的密封性,同时每批产品生产、出货前取样进行高温试验确认。

2、FPC0.5D-SMT-16P上产品排线无法插入不良不良原因:

由于成型在生产时,塑壳此部位镶件断裂,导致排线槽有多料现象,以致排线无法插入。

改善方案:

对磨损工件更换,工件材料硬度、强度进行确认,后续生产此系列产品时对易产生不良加强巡检。

NG不良图片OK品图片16Excellencecomesfromconcentration3、FPC1.0E-SMT-*产品高温后端子焊脚有变色不良不良原因:

因后处理钝化剂使用时间过长未及时更换,引发产品出现耐高温后变色不良现象的出现。

改善方案:

(1)更换钝化槽药水,后续按照1次/月之频度进行更换作业。

(2)针对此异常现象,后续我司IQC进行加严控制,以防止类似不良的再发。

4、FPC0.5D-SMT-16P上产品在客户端发现产品标签有错误不良不良原因:

由于打印标签人员一时疏忽导致不良发生。

改善方案:

后续标签由指定人员进行打印。

产品标签品名错误17Excellencecomesfromconcentration5、FPC1.0E-SMT-26P上产品高温后产品锁扣断裂不良不良原因:

主要是由于产品锁扣钩脚部位有开裂现象,以致锁扣一受力出现断裂现象。

改善方案:

后续针对带锁扣产品,产品锁扣扣进后,作业员需将锁扣向外拉一次,来防止锁扣开裂不良的流出。

不良图片18Excellencecomesfromconcentration四、广州乐深1、FPC0.5D-SMT-24P产品假焊、焊片未装到位不良不良原因:

(1)由于产品平整度不良导致假焊不良。

(2)由于操作人员未将焊片组装到位导致不良。

改善方案:

后续加强针对产品的平整度及外观检查。

不良图片2、FPC0.3产品卡料不良不良原因:

由于下袋相关尺寸走极限,下袋与产品配合后,四边的剩余空间过小,导致产品放进下袋后有卡料现象。

改善方案:

将此产品下袋的相关尺寸由技术重新评估,防止下袋尺寸在跑极限有类似不良发生。

19Excellencecomesfromconcentration3、FPC0.5G-SMT-24PIN产品端子有高低PIN不良不良原因:

由于产品塑壳和端子的相关干涉尺寸干涉力偏小,以致端子插入塑壳压接好去端子料带时将端子带出,导致出现产品有此不良现象。

改善方案:

(1)由我司技术对此产品塑壳

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