制氢中级工理论复习题Word文件下载.docx
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五定"
的内容：
定人、定时、定点、（
）、定量（KHD:
设备基本知识）
定质
111.钴钼催化剂在正常使用中以（
）的钴钼形式存在。
安全与环保知识）
硫化态
112.ＨＣｌ是强腐蚀性的物质，几乎能与（
）的金属起反应。
安全与环保知
识）
所有
113.转化系统压力波动引起水蒸汽与进油量的交替波动，即使（
）水蒸汽减少，
也会造成（
工艺操作能力）
瞬间、结碳
114.调节器运行前的准备：
①根据工艺要求确定调节器（
）位置；
②根据仪表回
路的组成选定（
）形式；
③选择好（
）参数；
④切换开关放在（
）位置。
（KHD:
正－反、给定、ＰＩＤ、手动
115.冲冼汽包液位计的正确方法是：
①开启排水阀，让汽水同时冲洗；
②关闭水阀，
（
）；
③开启水阀，（
），冲洗水通路；
④开启汽阀，
），水位上升至正常处，冲洗工作完毕。
工艺操作能力）
冲洗汽通路、关闭汽阀、慢慢关闭排水阀
116.加热炉为防止仪表临时故障，引起熄火后点火爆炸，应重视对（
）的管理，
保证其（
）就可防止。
长明灯、长明灯不熄
117.汽包正常生产时，液位与（
）、产汽量三个参数相互比较，即是（
）调节。
给水量、三冲量
118.炉膛负压对燃烧有很大影响，负压太大，会增大过剩空气系数，会降低转化炉（
），对于顶烧炉、控制炉膛上部负压一般为（
）水柱即可。
工艺操
作能力）
热效率、5～10ｍｍ
119.火嘴的一次风门主要作用是（
）。
设备使用维修能力）
供燃烧空气
120.火嘴的二次风门主要作用是（
），并起调节（
）的角度。
设
备使用维修能力）
补充空气、火焰
121.吸收容量是指单位质量吸附剂所能吸附的（
工艺基本知
吸附质的质量数
122.在ＰＳＡ工艺过程中，吹扫压力越低，氢的回收率越高，吸附剂（
）得越好，
但吹扫压力受工艺条件的限制。
技术管理及革新能力）
再生
123.脱附气中的氢含量越低，氢的（
）越高。
技术管理及革新能力）
回收率
（中）
124.加氢催化剂经长期使用后，随着催化剂表面（
）的增加，活性将逐渐下降，
以致不能满足生产上的要求，此时需对催化剂进行（
结炭量、再生
125.燃料燃烧时需要的空气量，取决于燃料中（
）的含量。
工艺基
本知识）
碳、氢、硫
126.催化剂可使（
）的反应物朝（
）的方向反应生成（
）的产物。
相同、不同、不同
127.轻油转化催化剂必须具备较强的（
）性能。
抗积炭
128.压力测量：
⒈（ ）；
⒉ 应用弹性变形测量压力；
⒊（ ）。
液柱测量压力，电测法测量压力。
129.测量仪表特征的四个参数：
⒈精度；
⒉变差；
⒊（
）；
⒋反应时
间。
灵敏度与灵敏限
130.常用测量温度方法：
⒈（
⒉应用（
⒊热电阻
原理测温。
用液体膨胀测温、热电效应测温
131.举例出四种石油化工测量流量计：
）流量计；
⒉叶轮式流量计；
）流量计；
⒋（
）流量计。
差压、转子、文丘里管
132.一个简单的调节系统主要由四大部分组成：
⒈调节对象；
⒉（
⒊调节器
；
变送器、调节阀
133.石油主要由元素（
）和（
）组成，其中碳含量83～87％，氢含量11～14％，另
外还含有少量硫、氮、氧。
碳、氢
134.压力容器所用的压力表每年至少要检验一次，检修完毕应填写检验记录和检验合格
证，并加（
）封。
铅
135.压力表表盘刻度极限值为容器最高工作压力的（
）倍，中压容器压力表精度
不低于（
）级。
1．5～3、1．5
136.适用于蒸汽转化制氢的烃类原料大体分为（
）和液态烃两大类。
设备基
气态烃
137.在压力容器中，溶解于水中的气体量和（
）的分压成正比。
设备基本知
水面上该气体
138.制氢原料所含的硫化物主要有（
）和无机硫两大类。
有机硫
139.压缩机排气压力不得超过其安全阀的（
）值。
定压
140.转化触媒常用的还原气体有（
）、（
）和富氢气等。
原辅材料基本知识）
工业氢、氨裂解气、重整氢
141.转化炉看火门应（
常关
142.汽包的材质是（
20ｇ
143.废热锅炉的材质是（
144.对于以轻油为原料的制氢流程，一般脱砷采用（
）催化剂。
产品质量知
钼镍
145.对含有机硫化物的天然气、油田气和轻油，通常先用（
）加氢转化催化剂，将
有机硫转化为（
），然后用（
）吸收脱除。
产品质量知识）
钴钼、硫化氢、氧化锌
146.对有机硫含量高，总硫在（
）以上的轻油，要先经过预脱硫。
产品
质量知识）
200ＰＰｍ
147.汽油馏分（
），煤、柴油馏分（
），润滑油馏分350～500℃。
基础理论知识）
＜200℃、200～350℃
148.物质的密度与规定温度（
）的密度之比称为比重。
基础理论知识）
水
149.气体在标准状态下的密度与（
）标准状态下密度之比称气体比重。
基础
理论知识）
空气
150.在标准状态下一摩尔气体体积为（
）升。
22．4
152.在常压沸点下，单位重量液体转化为同温度下气体时，所需的（
）称为汽化潜
热。
热量
153.
液体、难溶
154.（
）以上风力或其它恶劣气候条件下，禁止登高作业。
六级
155.凡在坠落高度离基准面2米以上，有可能坠落的高处进行的作业，均称为（
安全与环保知识）
高处作业
156.临氢管线用氮气置换时，氮气中含氧量不得超过（
3％
157.
灰、黄
158.轻油转化剂装填对要求每根炉管的压降偏差不大于全炉平均压降的（
（
KHD:
技术管理与新技术知识）
5％
159.ＤＣＳ的参数输入法可通过用键盘（
）输入参数值，若输入有错可用（
）键删除。
点数字键、[BS]或[CL]
160.锅炉给水第一加热器与（
）换热，提高给水温度。
低变气
161.转化增减量原则：
增量时（
），（
），再提原料；
减量时（
），再减温度。
先提温、后提蒸汽、先减原料、后减蒸汽
162.转化炉因故障或事故熄火后的点火：
１）炉膛温度在600℃以上时，分排直接引瓦
斯点火；
２）若炉膛低于600℃时，则按（
）点火。
正常开工点火步骤
163.锅炉排圬的方法有两种：
①连续排污也称（
②定期排污也称（
表排、底排
164.转化炉燃烧要做到烧咀（
），防止火焰（
），延长炉管使用寿命。
短火焰、直扑炉管
165.仔细调节转化炉两侧火咀，务必使炉膛温度（
），炉管颜色（
），并
作好（
均匀、一致、记录
166.转化炉主要的工艺指标：
炉出口残余甲烷（
<
8％
167.新建或大修后装置开工，热氮气试运前应做如下工作：
①检查工程项目及施工质量
②设备与（
）吹扫和冲洗；
③单机试运，（
）、冷氮气试运；
④烘炉、（
设备使用维修能力）
管线、水联运、烘反应器衬里
168.汽包定期排污的第一道阀叫（
）阀，第二道阀叫（
）阀。
设备
使用维修能力）
隔绝、调整
169.（
）是生产具有一定压力和温度过热蒸汽的设备。
锅炉
170.如果因事故临时停工，当脱硫切除原料后用氮气吹扫保压时，应将脱硫系统压力降
至（
）左右，防止脱硫的（
）串入转化炉。
事故
判断处理及应变能力）
低于转化入口0.2—0.3MPa、残余烃类
171.炉管压差越小，使炉管进气流均匀，这就更能充分发挥（
）效能，从而
延长催化剂的使用寿命和转化炉的（
事故判断处理及应变能力）
全炉催化剂、运转周期
172.催化剂中毒可分为两种：
一种为可逆中毒，一种为（
）中毒。
事故判断
处理及应变能力）
不可逆
173.因事故转化突然停工，处理原则是：
防止（
），需要隔离脱硫器和（
）炉内烃类。
事故判断处理及应变能力）答文:
转化催化剂结碳、置换
174.汽水共沸腾的现象是：
水位计内水位（
）波动，甚至（
），严重时
蒸汽管内（
），转化催化剂床层（
）下降。
剧烈、看不清水位、发生水击、温度
175.
176.转化炉管装填催化剂前，检查炉管内容有：
用干净布擦净炉管内表面，检查催化剂
托盘和（
测量（
）压降。
分孔板、空管
177.低变催化剂还原温升较大，每1％氢气在氮气气中可造成温升（
），使用氮气
作载体从180℃开始，要注意（
）含量不能高，要求纯度≮99．8％。
技术管理
及革新能力）
28℃、氧
178.保证工业氢气质量，就要保证转化气、中变气、低变气、（
）合格，一旦分
析异常，就要及时（
工业氢、调整操作
179.对于转化催化剂轻微结碳，可采用降低原料量、（
）的方法处理，达到
消除积碳的目的。
增大水碳比
180.制氢装置开工前应进行系统置换，并进行含氧量分析，含氧量（
）为合格。
产品质量知识）
＜0．5％
181.吸附剂一旦吸入（
），就很难或根本不可能被除去，这将严重损坏吸附剂的（
液体、性能
182.如果原料气中杂质浓度过高，则应及时缩短（
），并适当降低（
吸附时间、进料量
（难）
183.催化剂的化学结构按其在催化反应中的作用可分为（
）、助剂和（
）三部分。
主活性组份、载体
184.催化剂比活性常用（
）比活性或（
）比活性表示。
表面、体积
185.催化剂的比表面虽不能（
）催化剂的活性，却能（
）催化剂活性的高
低。
表征、相对反映
186.转化催化剂床层严重积炭时，表现为床层（
）迅速增加，转化管（
）
很快升高，直至出现（
阻力、表面温度、红管
187.经过化学（
）方法处理的水叫软化水。
软化
188.任何液体被加热时，当达到某一温度下时，其饱和蒸汽压等于外界大气压时，就会
出现沸腾现象，此时温度称为（
液体的沸点
189.蒸馏原理根据两种液体混合物中，有较大蒸汽压的液体，其在（
）的相对含
量比液相大。
气相中
190.使用电气设备时，主要的危险发生（
）和电伤。
电击
191.转化催化剂中的Ｎｉ对（
）吸附性能强，（
）占据Ｎｉ的活性中心。
（KH
D:
烃类、烃类
192.
20
193.干气作原料要求含硫量＜（
194.轻石脑油作原料要求含硫量＜（
195.轻质油作原料要求含芳烃量≯（
196.在某温度下，液体与在它液面上的蒸汽呈（
）时，此蒸汽所产生的压力称为饱
和蒸汽压。
饱和蒸汽压，一般随液体温度升高而（
平衡、增大
197.油品达到闪点后继续加热到某一温度引火后，液体开始燃烧，火焰不再（
）的
最低温度称油品（
熄灭、燃点
198.经验表明，在排除了发生积炭的可能性之后，当上部炉管出现温度升高，出现（
）也升高，就可判断是催化剂（
甲烷、中毒
199.电器着火一般使用二氧化碳灭火器或（
）灭火器，禁止使用（
）灭火。
干粉、导电体
200.
技术管理与新技术知识）
201.机械伤害大多是由于操作不当或不遵守（
）技术规程所引起的。
技术
管理与新技术知识）
安全
202.检修工地或生产装置要戴安全帽，高空作业要带（
技术管理与新
技术知识）
安全带
203.车间里禁止穿宽大的（
），女同志应戴上（
技术管理与新技术
衣服、帽子
204.转化最关键的控制指标为（
），一般控制≯（
）（干）。
工
艺操作能力）
出口甲烷、8％
205.转化高温气体经过废热锅炉可将温度降至（
）进入中温变换器，中温变换出口
气体含ＣＯ为（
350—370℃、＜3％
206.无盐水中的溶解氧要求温度在（
）才能脱除，本装置控制氧气（
104℃、＜0．03ｍｇ／ｌ
207.燃料气在火嘴前方未完全燃烧，随烟气前进在氧气充足的地方又再次燃烧的现象称
为（
二次燃烧
208.二次燃烧除一、二次风门空气不足外，主要是瓦斯（
）造成。
带油
209.避免二次燃烧的办法：
在保证炉膛的火焰能完全燃烧情况下，加强瓦斯分液罐的（
）工作。
排油
210.转化炉的负压对燃料完全燃烧和转化反应有直接关系。
负压太小，燃烧不完全，缩
短炉子使用寿命；
负压太大，降低炉子（
热效率
211.（
）的作用是制止火焰进入燃料气管网，避免回火事故。
工艺操作能
力）
阻火器
212.催化剂的选择性主要取决于催化剂的组分、结构及催化剂反应过程中的（
工艺条件
213.活塞在气缸内到达接近两端气缸，再也不能往两端前进时的位置叫（
止点
214.当活塞距离曲轴中心最远的位置，称为（
外止点
215.当活塞距离曲轴中心最近的位置，称为（
内止点
216.活塞在气缸内由外止点移到内止点，或者由内止点移到外止点所行径的距离，叫做
行程
217.活塞在气缸中由一端止点到另一端止点所让出来的空间，叫做气缸的工作（
容积
218.增加吸附压力，可以增加（
吸附容量
219.在顺流泄压的过程中，吸附器内（
）界面会（
杂质、上移
220.顺流泄压是为了回收吸附床内的氢气，但以（
）不离开吸附床为前提。
杂质
221.吸附器的（
）和（
）是实现吸附剂（
）的重要操作。
顺放、冲洗、再生
选择题
438.提高变换反应（
）可提高变换率。
Ａ：
压力
Ｂ：
温度
Ｃ：
水碳比（KHD:
Ｃ
439.
440.催化剂在始态时（
原辅材料基本知识）
参与了反应
不参与反应
不改变反应速度
Ａ
441.氧化锌脱硫反应是（
）相催化反应。
固－固
液－固
气－固（KHD:
442.提高转化反应的（
）能加速转化反应速度。
氢浓度
二氧化碳浓度（KHD:
Ｂ
443.应用液体膨胀性质测量温度的温度计是（
压力表式温度计
水银温度计 Ｃ：
热电偶
444.气体状态方程：
ＰＶ＝ｎＲＴ中，Ｖ代表（
）
空速
体积
速度（KHD:
答
升级会员 