杀菌防腐剂分散染料及活性染料项目可行性研究报告Word文档格式.docx

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杀菌防腐剂分散染料及活性染料项目可行性研究报告Word文档格式.docx

产量猛增,已成为染料工业中产量最大的类别;

中控手段现代化,产品品质显著提高,出口加快;

品种数量增加,实现了规模生产,生产技术水平有较大提高。

但也存在着盲目发展,部分产品严重供过于求;

产品结构仍以老品种为主,质量参差不齐,能源及原材料消耗高;

污染源多,三废治理水平低;

市场竞争激烈,规模生产效应已明显下降等忧患。

因此为适应新形势下的要求和新的竞争,特别是对“绿色产品”和“绿色工艺”的市场竞争,调整染料产业结构已成为我国染料工业进一步发展、提高竞争实力的当务之急和必由之路。

国内外染料企业和科研单位的开发和研制工作主要致力于新品种的开发及原有品种的工艺改进两大方面。

20世纪90年代以来国外染料新品开发中分散染料新品约占15%。

如1998年世界染料市场除我国外共开发384个染料,其中分散染料158个。

在结构调整与工艺改进方面除采用新工艺提高染料品质、降低成本、改善劳动生产率外,更注重根除或减轻三废的“绿色工艺---环境友好工艺”与产品结构调整的结合。

近年来分散染料行业的开发与研究主要有如下几个方面:

(1)原有涤纶及混纺织物的着色:

高坚牢度分散染料;

环保型ECO染料;

碱性染色分散染料;

超级耐晒染料。

(2)超细旦纤维用分散染料:

解决传统分散染料对超细旦纤维的不易染深、易染花、牢度下降等关键问题。

(3)喷射打印印花用分散染料:

与计算机图案设计联用的重大技术进步。

分散染料涉及直接在合纤织物上打印的喷射打印技术和转移印花技术。

(4)热转移成像技术用分散染料:

20世纪90年代发展起来的新技术,所用染料与传统纺织印染工业中转移印花用染料密切相关。

在原有涤纶及混纺织物着色的分散染料新品研究与开发中高坚牢度分散染料系列因其特好的湿处理牢度已成为世界上重点发展和备受关注的一类染料。

2000年世界高坚牢度分散染料的消费量大约为1.8万吨,约占染料总消费量的2.5%,预计2005年需求量将达到3万吨左右,约占世界染料总需求量的5%。

目前我国高坚牢度分散染料的年产量约500吨左右,而年需求量已超过5000吨,国家每年花费大量的外汇进口此类高档染料,并且此类染料具有相当高的利润,某些品种的利润率超过100%以上。

我国经常生产的高坚牢度分散染料品种约8个,由此来看,我国高坚牢度分散染料在新品种的开发和产量上均有较大的发展空间。

xxxx化工有限公司根据企业现有整体实力、市场情况和品牌,计划在昌邑精细化工园区购地200亩(约13.34万m2)作为公司发展用地,首期150亩主要用来发展杀菌防腐剂、分散染料及活性染料,余下部分用于发展其他高档精细化工产品。

杀菌防腐剂以异噻唑啉酮为主要活性组分的高效、广谱、低毒防腐剂的生产。

年产5000吨杀菌防腐剂和12000吨分散染料及10000吨活性染料项目

1.1.5本项目建议书研究主要范围:

1综合分析国内外产品市场需求和发展前景。

⑵根据市场预测及当前工业化生产的实际状况,提出本项目产品方案及各生产装置的建设规模。

⑶根据国内最新技术成果,提出本项目的工艺技术方案。

⑷依据工艺技术方案确定的消耗指标,估算出本项目原材料、辅助材料及燃料的年需求量,并初步确定其供应方案。

⑸研究分析项目建设条件,确定厂址方案及公用工程、辅助设施的方案。

1.2研究结论:

依据化学工业部颁布的《化工建设项目建议书内容和深度的规定》,本项目建议书从项目建设的必要性、市场预测分析、产品方案及生产规模、工艺技术方案、原材料及动力的供应、项目建设条件及公用工程方案、环境保护、投资估算和经济评价等方面,对xxxx化工有限公司年产5000吨杀菌防腐剂和12000吨分散染料及10000吨活性染料项目进行了综合可行性分析和论证。

结论如下:

⑴市场预测分析表明,xxxx化工有限公司在昌邑精细化工园区建设我国年产4000吨高坚牢度分散染料生产基地是必要的,可满足国内用户对高品质分散染料的需求及改变我国高坚牢度分散染料进口大于出口的局面。

可实现对xx分散染料的结构调整与改造,提高xx分散染料产品的国际市场竞争能力和经济效益。

⑵根据对国内外市场的预测分析,拟定的吡啶酮、噻吩。

苯并二呋喃酮等杂环、稠杂环结构的产品方案和年产4000吨的生产规模是可行的。

⑶本项目产品技术全部立足于国内或由企业自行开发,技术来源可靠。

拟采用先进的工艺控制和分离技术,产品质量将会有较大提高。

因此本项目产品应具有较强的市场竞争力。

⑷本项目所需原辅材料全部由国内供应,完全可保证装置正常运转的需要。

⑸从建厂条件、厂址选择和环境保护分析,在昌邑精细化工园区建设4000t/a高坚牢度分散染料项目的方案是可行的。

⑹xxxx化工公司计划在昌邑精细化工园区建设一套生产污水预处理装置,使污水水质达到园区污水处理厂进水指标,就近排入化工园区排污干管,由精细化工园区的污水处理厂进一步处理。

因此,项目的建设对周围环境影响较小。

⑺项目总投资为7800万元,报批投资规模为4996万元,其中建设投资为4000万元。

财务评价表明,项目年均销售收入为4亿元,年均利税总额4160万元,年均所得税后利润3200万元;

投资利润率48%,投资利税率55%,资本净利润率45%;

全投资内部收益率(所得税前)42%,全投资内部收益率(所得税后)35%;

全投资回收期(所得税前)3年(含建设期),全投资回收期(所得税后)3.5年(含建设期),借款偿还期3年(含建设期)。

由此可以看出,项目的盈利能力较强,资本也可获得良好的收益,说明项目财务效益良好。

不确定分析表明,项目盈亏平衡点较低,具有一定的抗风险能力。

综上所述,本项目是可行的。

附:

主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

数量

备注

产品方案与生产规模

t/a

17000

1

杀菌防腐剂

t/a

5000

2

分散橙

2000

3

分散红

1000

4

分散蓝

3000

5

分散藏青

6

分散黑

7

分散紫

8

分散黄

年操作日

300

主要原材料用量

1

间苯磺酰基苯胺

117

2

2,6-二氯对硝基苯胺

376

3

1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮

105

4

N,N-二甲氧基羰乙基苯胺

111

5

对羟基苯甲醛

142

6

溴丙烷

233

7

2-氨基-3,5-二硝基噻吩

310

8

N,N-二乙酰氧乙基苯胺

685

9

扁桃酸

220

10

对苯二酚

11

硫酸

1105

12

冰醋酸

385

13

双氧水

325

14

亚硝酰硫酸

758

15

氨基磺酸

16

液碱(30%)

72

17

盐酸(31%)

120

18

13000

19

还原物

20

氯丙烯

21

氧化镁

22

MF扩散剂

23

液氨

24

片状平平加

25

6溴

26

间苯二胺

27

六氯

28

氯乙烷

29

溴乙烷

公用工程动力消耗

新鲜水

平均用水量

m3/h

7.8

供电

用电负荷

kWh

424

供汽

平均用汽量

t/h

1.74

三废排放量

废气

Nm3/h

0.1-2.0

废水

m3/d

122

废渣

运输量

20946

其中:

运入量

15946

运出量

劳动定员

500

总占地面积

m2

66667

总建筑面积

32000

工程项目总投资

万元

7800

固定资产投资

6240

建设投资

4000

投资方向调节税

建设期利息

100

流动资金

1520

铺底流动资金

592

十一

报批项目总投资

4996

十二

年均销售收入

40000

十三

年均总成本费用

37582

十四

年均利税总额

4160

十五

财务评价指标

投资利润率

%

48

投资利税率

55

投资回收期

税前

含建设期1.8年

税后

3.5

含建设期2.0年

资本金净利润率

45

全投资财务内部收益率

42.3

贴现率为14%

35.7

盈亏平衡点

(生产能力利用率)

58.5

2市场初步预测分析

2.1概述

涤纶纤维染色后纤维表面有分散染料吸附,与外界接触的首先是这层染料,无法达到牢度要求,还原清洗可分解清除这些染料提高牢度。

涤纶纤维在染色时受高温和张力作用,物理形态变化需要后定型来稳定尺寸。

但高温定型会不可避免地导致染料的热迁移而影响染料的牢度尤其是湿牢度。

高坚牢度分散染料多数为杂环结构和多组份复配染料,由于杂环结构和分子中含有强亲合力的基团可以与纤维融为一体。

高坚牢度分散染料具有良好的色光和相溶性、盖染率和重演性,因而具有极好的耐热迁移性和湿处理牢度。

高坚牢度分散染料可用于多种合成纤维的染色,具有色泽鲜艳、湿牢度好、应用方便等特点,自问世以来得到了迅速的发展,现已发展成为化学合成类纤维用染料中最好的类别。

但因其生产工艺的特殊性,以每吨的销售金额计,位居各类合成纤维用染料之首位;

以消耗量计的市场份额仅占分散染料的极小部分。

据预测,世界范围内高坚牢度分散染料的发展速度将高于染料平均发展速度,随着人民生活水平的提高,对高档次染料的需求越来越大,我国高坚牢度分散染料存在着较大发展潜力,发展速度有望高于世界平均发展水平,预计近几年内将会有一个发展高潮。

2.2国内外市场供求现状

2.2.1国内市场

2.2.1.1生产现状

高坚牢度染料自1958年在我国问世以来,以其所独具的各种优势深受用户的欢迎,特别是1990年以来的10年间,产量年均增长率高达10%,目前该染料年产量为500吨左右,经常生产的品种近10种。

目前我国生产高坚牢度分散染料的厂家主要分布在上海、浙江、江苏、河北、天津等省市。

但因国内生产工艺等方面的局限性,该染料的生产量只占国内分散染料的0.25%左右。

2.2.1.2进出口现状

近几年,我国高坚牢度分散染料虽在不断发展,但与欧洲几大染料公司相比,在新品种的开发、产品产量、中间体的生产等方面均有一定差距,所以近10年我国高坚牢度分散染料进口量逐年增加,2000年我国高坚牢度分散染料进口量达到历史以来的最高峰,进口量达到5000吨左右,占到当年染料进口总量的27%,成为进口量较大的一类染料。

2.2.2国外市场

2.2.2.1供求概况

目前该染料主要由世界四大染料厂家(瑞士汽巴公司、德国德斯达公司、美国约克夏公司、英国科莱恩)供应,因其生产工艺的特殊性,其它国家该染料的需求一般都从上述四家厂家购买,固该染料价格一直居高不下。

2.3市场需求初步预测

2000年世界纤维消耗量约为5770万吨,其中合成纤维仍占各类纤维的极大份额,约占纤维总耗量的32%。

由于人们生活水平的提高和环保意识的增强,高质量的纤维愈来愈受到青睐,所以高坚牢度分散染料也必将得到进一步发展。

在合成纤维用染料中,高坚牢度分散染料以其适用性强、色泽鲜艳、湿牢度优良等特点,现已成为各大印染厂家竟相采购的染料类别。

国内现有70多家染料生产厂家,但具备经济规模的企业不多。

鉴于世界高坚牢度分散染料的竞争日趋激烈,我国应积极采取对策发展高坚牢度分散染料的生产。

目前已是建设大型高坚牢度分散染料生产基地的好时机。

2.4项目产品目标市场及价格

本项目采用先进的生产工艺技术,不仅对原有的品种进行改进又开发研制出了新的高坚牢度品种,形成了一整套色谱齐全的高坚牢度分散染料系列。

本项目产品出口与内销量各占产量的50%。

参考国内外同产品的现行价格,本项目拟定的产品价格列表如下:

本项目拟定的产品价格

染料类别或名称

销售价格(元/t)

分散黄SF

80000

分散棕SF

60000

分散红SF

150000

分散蓝SF

120000

分散藏青SF

100000

分散黑SF

90000

3产品方案和生产规模

3.1生产规模

本项目拟生产的高坚牢度分散染料品种为目前市场上比较畅销的各种类型的高坚牢度分散染料品种,生产规模拟定为4000t/a。

3.2产品方案

依据国内外市场需求情况以及对产品发展的分析预测,本项目拟生产各种色谱6个高坚牢度分散染料品种以吡啶酮、噻吩和呋喃酮等新型稠杂环结构为主,分偶氮与稠杂环两类,其中包括市场需求量比较大的一些老品种,也有国内近几年开发、并具有市场发展潜力的新品种,所有产品均属“环保型”染料,不含有禁用染料和中间体。

下表列出了本项目的产品生产方案。

4000t/a高坚牢度分散染料产品方案

产量(t/a)

商品量(t/a)

3.3产品质量指标

本项目所有产品均执行企业标准。

4工艺技术初步方案

4.1方案的选择

本项目涉及6只分散染料品种。

主要以吡啶酮、噻吩和呋喃酮等新型稠杂环结构为主,分单偶氮型与杂环型两类。

由于同结构类型染料的生产过程具有相似的生产单元,为提高设备利用率和项目的经济效益,本项目设置三个生产车间三条生产线并选择其中的代表品种对染料生产过程加以说明。

4000t/a高坚牢度分散染料建设方案

生产线

生产规模(t/a)

黄色谱车间

分散黄综合生产线

红/橙色谱车间

分散红、分散橙综合生产线

蓝/黑色谱车间

分散蓝、分散藏青、分散黑、分散紫综合生产线

8000

合计

12000

4.2工艺流程简述

4.2.1黄色谱车间

拟生产分散黄,其合成原理:

 

生产过程简述如下:

以间苯磺酰酯基苯胺和1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮为原料。

先将间苯磺酰酯基苯胺重氮化后与1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮进行偶合反应得到原染料,经过砂磨达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.2.2红/橙色谱车间

拟生产分散红、分散橙等。

以分散橙为代表品种,其合成原理:

以N,N-二甲氧基羰乙基苯胺和2,6-二氯-4-硝基苯胺为原料,首先将2,6-二氯-4-硝基苯胺重氮化后与偶合组份N,N-二甲氧基羰乙基苯胺进行偶合反应得到原染料,砂磨达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.2.2蓝/黑色谱车间

拟生产分散蓝、分散藏青、分散黑、分散紫等。

以分散蓝为代表品种,其合成原理:

以N,N-二乙酰氧乙基苯胺和2-氨基-3,5-二硝基噻吩为原料,首先将2-氨基-3,5-二硝基噻吩重氮化后与偶合组份N,N-二乙酰氧乙基苯胺进行偶合反应得到原染料,达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.3主要设备的选择

4000t/a高坚牢度分散染料设3条生产线,所需主要生产设备全部立足于国内采购制造,检测仪器从国外采购。

主要设备列表如下:

4000t/a高坚牢度分散染料项目主要设备

设备名称

产地

材质

台数

50m3反应釜

国产

玻璃钢

30m3反应釜

20m3反应釜

10m3反应釜

5m3反应釜

搪玻

3m3反应釜

9

2m3反应釜

1m3反应釜

0.5m3反应釜

喷雾干燥塔(Φ5m)

2(套)

喷雾干燥塔(Φ7m)

100m3储槽

碳钢内衬防腐砖

自动包装线

4(条)

50m2石黑换热器

10m2石黑换热器

20m2石黑换热器

10m2片冷换热器

各类泵

38

压缩机

搪瓷片式冷凝器

压滤机

60M2

200M2

砂磨机

500L

高速预分散机

20M3

均质机

胶体磨

30

减速机

49

31

塑料抽滤槽

3m*2m*1m

32

红外光谱仪

德国

33

高压液相色谱仪

日本

34

气相色谱仪

35

紫外可见分光光度计

5原材料、燃料及动力的供应

5.1主要原材料的供求情况

本项目所涉及的6种分散染料品种,年需各种化工原料约5389t;

年用冰量约13000t。

项目所需的有机及无机原料全部立足国内。

下表给出了本项目主要原材料的需求情

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