#9除氧器吊装方案Word格式.docx
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——电力建设安全工作规程
——总体施工计划和现场实际情况
3、适用范围
本方案适用于XXXXXXX热电D厂除氧间上22m层的除氧器及#1高加吊装。
4、工程概况
XXXXXXX热电D厂扩建2×
300MW燃煤脱硫脱硝发电机组。
除氧水箱由东方(集团)股份有限公司设计,由四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司制造。
#9机除氧水箱安装在厂房B、C排14、15轴线之间22m标高的混凝土平台上,中心标高25m。
除氧器安装在除氧水箱顶部,中心标高28.75m。
除氧间22m层还布置有#1高压加热器等设备。
除氧水箱长19331mm,高4196mm,外径为3456mm,重68.5T;
除氧器长8500mm,重27.8T;
#1高压加热器长9150mm,重40.6T。
除氧水箱在吊装#8机除氧水箱时已经拖运到安装基础靠近B排侧。
5、施工作业条件及环境要求
5.1.#9机除氧间标高22m、35m两层混凝土平面施工完毕并保养达到强度要求。
5.2.缓装除氧间18轴外侧的楼梯。
5.3.#9除氧水箱安装基础经验收合格,#9机#1高压加热器基础经验收合格。
5.4.除氧间22m平面上的脚手架拆除并将杂物清理干净,不影响铺设轨道及拖运设备。
5.5.B~D排18轴外侧的脚手架拆除干净,平整18轴外侧B~D排段的施工道路,以满足布置110T汽车吊及吊装设备。
5.6.倒运除氧器等设备的道路畅通(倒运车辆从厂大门进入),保证能将设备运到18轴外侧。
5.7.人力计划:
钳工6人,起重工6人,架子工4人,技术员2人,质检员1人,安全员1人,电工2人,电焊工2人。
5.8.主要工机具及材料:
序号
名称规格
单位
数量
备注
1
5T卷扬机
台
3
2
32T4轮滑车组
个
4
20T手拉葫芦
5T单轮滑车
12
5
50T圆筒吊
6
110T汽车吊
辆
7
50T拖车
8
30T小坦克
9
拖运轨道
米
72
10
钢丝绳6×
37-φ36,L=25m
条
11
电焊机
32T千斤顶
5.9.工期计划
拖运轨道安装5天,除氧器吊装2天,除氧水箱吊装2天,#1高压加热器吊装2天,拖运轨道拆除2天,总工期共13天。
6、作业人员资格要求、职责分工及权限
所有参加作业的人员必须持有职业资格上岗证,特殊工种的人员持有特殊工种操作证。
各人员要坚守岗位,服从指挥,不得随意离岗或窜岗。
起重工:
负责拖运轨道及除氧间设备起重吊装工作。
钳工:
负责拖运轨道的制作、安装及除氧间设备找正、安装就位工作。
架子工:
负责搭设设备安装过程中所需的脚手架及平台。
电焊工:
负责焊接拖运轨道及设备安装的焊接工作。
技术员:
负责除氧间设备的起重及安装技术。
安全员:
负责除氧间设备吊装过程的安全检查及监督工作。
质检员:
负责监督检查除氧间设备的安装质量。
7、施工程序及方法
作业流程:
拖运轨道安装→除氧器预挂于安装位置上方→除氧水箱安装→除氧器安装→除氧水箱附件安装→#1高压加热器安装→拆除拖运轨道。
7.1.用原有的拖运轨道材料按附图铺设。
7.2.在22m平面及12.6m布置3台5T卷扬机,1台用于拖运除氧间设备,另两台用于设备吊装。
7.3.在B至D排18轴外侧布置1台110T汽车吊(见附图)。
7.4.除氧器吊装:
吊装前检查各吊车、滑轮组、钢丝绳及刹车装置、液压装置是否完好,确信达到吊装要求。
除氧器用110T汽车吊单机吊装到拖运轨道面上,一端直接落在拖运轨道上,另一端用50T圆筒吊抬吊。
然后松开110T汽车吊,开动卷扬机拖动除氧器,直至除氧器的两个支座均可落在拖运轨道上,再松开50T圆筒吊。
最后将除氧器拖到安装位置,用两套32T滑轮组吊起到安装位置上方并加固好。
7.5.除氧水箱吊装:
除氧水箱已吊装到安装基础附近,千斤顶将其顶到基础上找正安装即可。
7.6.松下除氧器找正安装。
7.7.除氧器附件吊装。
7.8.#1高压加热器吊装:
#1高加需用50T圆筒吊及110T汽车吊平分负荷抬吊到轨道上,将一端落在拖运轨道上,然后松开50T圆筒吊移吊点到汽车吊吊点外侧吊住另一端,开动卷扬机拖动#1高加,直至高加的另一个支座可落在轨道上,再松开50T圆筒吊。
最后将#1高加拖到安装位置,用两套32T滑轮组吊起,拆除轨道安装#1高加。
7.9.拆除拖运轨道,清理工作面。
7.10.受力分析:
抬吊除氧器时(重量按28T计),圆筒吊抬14T,圆筒吊实际工作幅度43m,额定起重量为26.3T,负荷率为53%,钢丝绳为6×
37+1-170-φ36.5,两股受力。
水平抬吊#1高加时(重量按41T计),两吊车的负荷均为20.5T,此时圆筒吊的负荷率为78%;
换钩后110T汽车吊抬22T,汽车吊的工况为臂长29.5m,工作幅度8m,额定起重量为27.0T,负荷率为81%,钢丝绳为6×
37-170-φ36.5,两股受力。
查表得6×
37-170-φ36.5钢丝绳的破断拉力为70T,则钢丝绳的安全系数为
n=70×
2÷
22=6.36,满足要求。
8、质量保证措施
8.1.吊装前对设备进行全面检查,做好记录,并划出中心线。
8.2.选用合格的工具及量具。
8.3.吊装过程中受力的钢丝绳不得挤压除氧器及高加上管接头。
8.4.质量标准:
8.3.1.水箱标高偏差小于10㎜;
8.3.2.水箱中心线偏差10㎜;
8.3.3.水箱水平度偏差2㎜;
8.3.4.滑动支座与滚柱接触密实并位置符合膨胀要求。
9、职业健康安全保证措施
9.1.参加作业的人员必须参加施工安全技术交底,掌握相关技术措施及安全注意事项。
9.2.封盖好作业面上的孔洞,临边处搭好护栏。
9.3.作业前办理好安全施工作业票。
9.4.绑扎设备时必须按指定的吊点进行绑扎。
9.5.在除氧器及高加顶面上搭设脚手架及平台,以方便施工人员施工。
9.6.受力钢丝绳经过的棱角及锐边,必须加垫层保护。
9.7.双机抬吊时,两吊车要协调好,使设备保持水平。
9.8.两吊车回转时要保持同步,保持两吊钩与水平面垂直。
9.9.起吊设备前先进行试吊,无异常情况后再正式起吊升空。
9.10.指挥吊车由一经验丰富的专业人员指挥,不得多人同时指挥。
9.11.单机吊装除氧器时在设备上系溜绳,以控制设备在空中的状态,避免其转动碰撞吊机臂杆及附近建筑物。
9.12.设备水平拖运前先装焊好限位装置,防止设备走偏。
9.13.卷扬机水平拖运设备时要缓慢进行,注意观察轨道的受力情况。
9.14.用千斤顶顶升除氧水箱时,要用垫木做好保护。
9.15.六级以上大风停止作业。
9.16.高空作业必须作好防护措施,挂好安全带。
9.17.危险源辨识及控制措施
危险源
预控措施
选用的钢丝绳、卡环、手拉葫芦等工具不做安全性检查。
选用工具前先做安全检查,保证其性能良好再使用。
吊物与汽车吊臂杆、建筑物相碰撞。
指挥吊运物件时,注意监视吊物的移动情况,避免吊物产生过大的晃动。
汽车吊站位处地基下沉。
布置汽车吊前先检查地基情况,处理好地基,保证其牢固后再作业。
高空落物
吊装前清理吊物上的杂物;
严禁空中抛掷传递物件。
吊物坠落伤人。
严禁在吊物及起重臂下站人。
吊物绑扎牢固后再起吊。
临边作业时高空坠落。
封盖作业面的孔洞,临边处搭好护栏。
10、文明施工及环境保护控制措施
10.1.施工人员进入现场应正确穿戴好必需的个人劳保用品。
穿戴不齐全的不得进入施工现场。
10.2.施工人员进入施工现场后,必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程。
10.3.特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
严禁酒后上岗作业。
10.4.设备材料分类堆放整齐。
10.5.施工过程中产生的垃圾、废料应及时清运到指定地点处,防止造成环境污染。
10.6.施工现场保持清洁,及时清理作业面,做到“工完料尽场地清”。
11、
施工安全技术交底
施工措施(环境/安全技术)交底记录表
工程名称:
XXXXXXX热电D厂2×
300MW机组安装工程
项目名称
#9机除氧器吊装
施工负责人
开工时间
交底时间
交底执行人
施工措施
1.对参加作业的人员进行施工安全技术交底,并签名确认。
2.作业前办理好安全施工作业票。
3.施工人员进入现场应正确穿戴好必需的个人劳保用品。
4.封盖好作业面上的孔洞,临边处搭好护栏。
5.施工过程中选用的工器具使用前先做安全性检查,以保施工安全。
6.绑扎设备时严格按指定的吊点进行绑扎。
7.在除氧器及高加顶面上搭设脚手架平台及拉设水平安全绳,以方便施工人员施工。
8.指挥吊车由一经验丰富的专业人员指挥,不多人同时指挥。
9.单机吊装除氧器时要系溜绳,控制设备在空中的状态,以避免其在空中旋转碰撞吊机臂杆及附近建筑物。
10.卷扬机水平拖运设备时缓慢进行,注意观察轨道的受力情况及设备的稳定性。
环境/安全技术措施
1.设备材料分类堆放整齐。
2.施工过程中产生的垃圾、废料应及时清运到指定地点处,防止造成环境污染。
3.施工现场保持清洁,做到“工完料尽场地清”。
4.施工人员进入施工现场后,必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程。
5.特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
6.严禁酒后上岗作业。
7.六级以上大风停止作业。
8.起吊设备前进行试吊,无异常情况后再正式起吊升空。
9.设备水平拖运前先焊好限位装置,防止设备走偏。
10.高空作业作好防护措施,挂好安全带后再作业,并做到高挂低用。
接受交底人签名
安全员/日期:
技术负责人审批/日期:
附录:
附图1
附图2
附图3
附图4